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一种焦香味咸鸭蛋制作工艺的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种焦香味咸鸭蛋制作工艺的制作方法

1.本发明属于禽蛋食品加工技术领域,特别涉及一种焦香味咸鸭蛋制作工艺。


背景技术:

2.鸭蛋的的营养丰富,其组成与鸡蛋类似,外有一层硬壳,内则有气室、卵白及卵黄部分,富含胆固醇,蛋白质,维生素a、b、b,而维生素b是补充b族维生素的理想食品。但与鸡蛋相比鸭蛋中各种矿物质的总量高于鸡蛋,特别是人体中需要的铁和钙元素在鸭蛋中含量更高,能够促进骨骼发育,并能预防贫血。
3.咸鸭蛋是以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋,从中药的角度上来说,咸鸭蛋还有滋阴、清肺、丰肌、泽肤、除热等功效,且这些功能比起未经腌制的鸭蛋来要更胜一筹。目前市场上咸鸭蛋口味单一;腌制盐水浓度没有标准,都是根据经验大概调制,咸鸭蛋中含盐量高,过量食用会致使人体中盐的摄入量远远超过机体需求量,引起上火和内分泌紊乱等病;且制作工艺复杂。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本发明通过规范盐水的浓度,简化咸鸭蛋的制作工艺,制作出焦香味的咸鸭蛋,进行提供了一种焦香味咸鸭蛋制作工艺,包括如下步骤:制作焦香味咸鸭蛋的原料准备,所述焦香味咸鸭蛋的原料包括新鲜鸭蛋和盐水;对所述新鲜鸭蛋进行分选,将所述盐水的浓度调至二十度;鸭蛋腌制,将所述新鲜鸭蛋放入到熟料盒子的内部,将所述盐水倒入熟料盒子中,并将所述新鲜鸭蛋全部淹没,在所述新鲜鸭蛋经由盐水腌制后,得到首次成熟鸭蛋;将所述首次成熟鸭蛋取出熟料盒子,并对其进行冲洗;将冲洗后的所述首次成熟鸭蛋放入蒸锅内,进行蒸汽升温,然后出锅,得到成熟鸭蛋;将蒸汽升温后的所述成熟鸭蛋放入凉制间,进行凉制,将凉制后的所述成熟鸭蛋转入真空车间,进行真空包装;将包装后的所述成熟鸭蛋转入杀菌锅进行高温杀菌;将高温杀菌后的所述成熟鸭蛋转入凉制间,进行凉制;所述焦香味咸鸭蛋制作完成。
5.进一步的,对分选所述新鲜鸭蛋进行清洗,清洗过程中采用流动的清水,由人工手动操作,并进行二次分选。
6.进一步的,所述二次分选内容包括形状、残损、散黄;将形状不统一的鸭蛋、残损的鸭蛋、散黄的鸭蛋挑选出单独存放;所述形状不统一的鸭蛋和残损的鸭蛋由人工直观辨别,所述散黄的鸭蛋采用灯光照射后辨别。
7.进一步的,所述蒸锅中的蒸汽温度设置为100度,蒸煮时间为50分钟。
8.进一步的,蒸汽升温后的所述成熟鸭蛋和高温杀菌后的所述成熟鸭蛋在凉制间的
凉制时间均设定为11-12小时。
9.进一步的,所述高温杀菌的时间为40、温度为122度;在所述高温杀菌的时间结束后,用常温清水进行循环降温,所述降温的时间为20分钟。
10.进一步的,所述凉制间中的温度设定为15-20℃,所述凉制间中带有通风系统,所述通风系统中设有杀菌灯。
11.进一步的,所述凉制间中还带有凉制板,将蒸汽升温后的所述成熟鸭蛋和高温杀菌后的所述成熟鸭蛋进行单个的排列在凉制板上进行凉制。
12.本发明的有益效果是: 1、本发明将腌制鸭蛋的盐水浓度设定为二十度,而且单次使用,可以有效的控制咸鸭蛋的含盐量,并对腌制后的鸭蛋进行蒸汽升温、凉制、真空包装、高温杀菌等步骤,即可制得焦香味咸鸭蛋,整个制作工艺简单,提高了焦香味咸鸭蛋的制备效率; 2、本发明中通过将腌制好的鸭蛋捞出后,用清水将其冲洗一遍,去除表面杂物和盐水,再放入蒸锅内,用100度的气温蒸50分钟,然后出锅,可有效的保持咸鸭蛋的营养不会流失,保持口感。
13.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本发明实施例的焦香味咸鸭蛋制作工艺流程图。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.本发明实施例中提出了一种焦香味咸鸭蛋制作工艺,如图1所示,包括如下步骤:制作焦香味咸鸭蛋的原料准备,所述焦香味咸鸭蛋的原料包括新鲜鸭蛋和盐水。对所述新鲜鸭蛋进行分选,挑选出形状大小类似的鸭蛋,不能有破损、损坏。将所述盐水的浓度调至二十度,严格控制盐水的浓度,利于保持咸鸭蛋的含盐量,保证咸鸭蛋的营养、口感。
18.对分选所述新鲜鸭蛋进行清洗,清洗过程中采用流动的清水,防止清洗出的杂质对鸭蛋造成污染,保持鸭蛋的洁净性。由人工手动操作,避免造成损坏。并进行二次分选。所述二次分选内容包括形状、残损、散黄;将形状不统一的鸭蛋、残损的鸭蛋、散黄的鸭蛋挑选出单独存放;所述形状不统一的鸭蛋和残损的鸭蛋由人工直观辨别,所述散黄的鸭蛋采用
灯光照射后辨别,手持鸭蛋放在照射灯下,可以看出来鸭蛋是否散黄,如有散黄应挑选出。
19.鸭蛋腌制,将所述新鲜鸭蛋放入到熟料盒子的内部,熟料盒子选用一平方大小的,将鸭蛋排列在熟料盒子的内部。将所述盐水倒入熟料盒子中,并将所述新鲜鸭蛋全部淹没,在所述新鲜鸭蛋经由盐水腌制后,得到首次成熟鸭蛋;将所述首次成熟鸭蛋取出熟料盒子,并对其进行冲洗,冲洗过程中应采用流动的清水,去除蛋壳表面腌制出的杂物和盐水。
20.将冲洗后的所述首次成熟鸭蛋放入蒸锅内,进行蒸汽升温,然后出锅,得到成熟鸭蛋。所述蒸锅中的蒸汽温度设置为100度,蒸煮时间为50分钟。可以对鸭蛋进行蒸熟,同时,可有效的保持咸鸭蛋的营养不会流失,保持口感。
21.将蒸汽升温后的所述成熟鸭蛋放入凉制间,进行凉制,凉制时间均设定为11-12小时,凉制间中的温度设定为15-20℃,对鸭蛋进行在常温下进行冷却,避免鸭蛋急速冷却造成损坏。将凉制后的所述成熟鸭蛋转入真空车间,进行真空包装。
22.所述凉制间中带有通风系统,可以保持凉制间内部的空气流动,所述通风系统中设有杀菌灯,可以对空气中的细菌进行灭菌,保持空气的洁净性。
23.所述凉制间中还带有凉制板,将蒸汽升温后的所述成熟鸭蛋和高温杀菌后的所述成熟鸭蛋进行单个的排列在凉制板上进行凉制。
24.将包装后的所述成熟鸭蛋转入杀菌锅进行高温杀菌。所述高温杀菌的时间为40、温度为122度,可以有效的对鸭蛋进行杀菌。在所述高温杀菌的时间结束后,用常温清水进行循环降温,所述降温的时间为20分钟。采用常温清水进行循环降温,避免杀菌锅中温度骤降,可保持鸭蛋的口感。
25.将高温杀菌后的所述成熟鸭蛋转入凉制间,进行凉制,凉制时间均设定为11-12小时,凉制间中的温度设定为15-20℃,在常温下自然冷却。
26.所述焦香味咸鸭蛋制作完成。
27.本发明将腌制鸭蛋的盐水浓度设定为二十度,而且单次使用,可以有效的控制咸鸭蛋的含盐量,并对腌制后的鸭蛋进行蒸汽升温、凉制、真空包装、高温杀菌等步骤,即可制得焦香味咸鸭蛋,整个制作工艺简单,提高了焦香味咸鸭蛋的制备效率。
28.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。