1.本发明涉及生猪屠宰加工设备技术领域，尤其涉及一种猪大肠外表油脂去除装置。


背景技术：

2.在屠宰行业，生猪屠宰后主要分为猪胴体和猪下货，而猪大肠是猪身上最重要的下货之一，猪大肠包含依次连接的肛门（肛圈）、直肠段（约1-2米）、结肠段（约3-4米）、盲肠段，其属于猪的内脏器官，用于输送和消化食物，有较强的韧性，并不像猪肚那样厚，还有适量的脂肪，是一种常见的猪内脏副食品，猪大肠的肠尖是最嫩最脆的精华部分，肠味较淡，肠尖一般是现炒，咬上去细巧脆韧；而猪大肠的直肠部分可以横切成圆圈，著名的沪菜系草头圈子就是将直肠切片红烧而成，草头圈子重在粗壮豪迈的质感，特别肥硕柔韧而且很有嚼头，直肠段的食材讲究调料卤煮入味，舍得且懂得用火，火候不够太硬，煮过了头就风味大失。
3.屠宰后所得的猪下货往往要经销售而到达消费者端，这中间离不开肉食品加工的过程，其中猪下货中的猪大肠，客户对其带油率的标准是有要求的，为了满足客户对猪大肠产品带油率的要求，需要对总共长约4-6米的猪大肠表面人工进行油脂的修剪，猪大肠油脂存在于整根猪大肠的全部表面，故在手工修剪油脂前需将逐渐将整根猪大肠展开，通常是需要人工将穿在1米长的管子上的猪大肠一段段的舒展开，边舒展边修剪，修剪完一截则将已修剪完的堆叠，再将未修剪的部分舒展开继续用剪刀将油脂修剪掉，操作手法复杂，所需时间长，处理完一根猪大肠大约需要1分钟左右，而且人工按照工艺标准操作的结果一致性无法得到保证，全靠操作人员自行把握，难以满足客户的需求。
4.基于此，如何提供一种能够高效去除猪大肠外表油脂的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种猪大肠外表油脂去除装置。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪大肠外表油脂去除装置，包括外筒体、设置在所述外筒体内并相对所述外筒体的中心轴线旋转设置的内芯、用于驱动所述内芯相对所述外筒体旋转的驱动装置，在所述内芯上设有至少一个用于套接猪大肠的杆状部件，所述杆状部件位于或平行于所述中心轴线方向，所述外筒体的内壁上设有至少一个拍打部，所述驱动装置驱动所述内芯相对所述外筒体旋转进而使套接在所述杆状部件上的猪大肠相对所述拍打部旋转，以使所述拍打部拍打套接在所述杆状部件上的猪大肠的外表油脂。
7.有益效果是：本发明提供的猪大肠外表油脂去除装置，通过在外筒体的内壁上设置拍打部，并将猪大肠套接在位于所述外筒体内部且能沿所述外筒体的中心轴线旋转的内芯的杆状部件上，在驱动装置驱动内芯相对所述外筒体旋转时，由于内芯旋转产生的离心
力的作用，使套接在杆状部件上的猪大肠被甩动并相对所述外筒体旋转。在此旋转过程中，猪大肠的外表不断碰触位于所述外筒体内壁上的拍打部，随着猪大肠外表反复地碰触拍打部，猪大肠外表的油脂逐渐脱离猪大肠的外表面并掉落。
8.本发明摒弃了传统的人工修剪猪大肠表面油脂的方式，通过使猪大肠挂在杆状部件或套接在杆状部件上，并依靠杆状部件的旋转产生的离心力使猪大肠被甩动，使猪大肠不断地与外筒体内壁上的拍打部碰撞或碰触，以将猪大肠表面的油脂刮掉或拍打使其脱落，这种通过机械拍打的去除猪大肠外表油脂的方式完全取代了人工操作去油脂的作业模式，改变了传统人工去油脂效率低下的现状，极大地提高了生产车间去油脂效率，开创了自动化去油脂的先河。
9.作为进一步地改进，所述拍打部为食品级的具有弹性的硬质刮板、刮片或刮条。
10.有益效果是：食品级材质的拍打部防止在食品加工过程中降低危害风险，提升食品加工的安全性，此外，具有弹性的硬质刮板、刮片或刮条不会产生疲软效应，它可以很好地克服自身重力而支棱起来，这样有助于在拍打过程中，分布在所述外筒体内壁上的任意处的硬质刮板、刮片或刮条都可以充分地与猪大肠表面的油脂碰撞或碰触，以将油脂刮掉或拍打掉使之脱离猪大肠表面。
11.作为进一步地改进，所述硬质刮板、刮片或刮条上设有凸起。
12.有益效果是：在硬质刮板、刮片或刮条上设置凸起，有助于每个凸起均可充分与猪大肠表面的油脂接触，相比单纯的板状或条状物与油脂接触，单独的凸起与油脂在接触时的接触面积更小，由于接触面积小故每一个凸起对猪大肠表面的油脂块作用力更大，从而更易使猪大肠表面的油脂脱落。
13.作为进一步地改进，所述拍打部朝向所述内芯设置。
14.有益效果是：拍打部朝向所述内芯设置，有助于使其与猪大肠表面的油脂发生直接的或正面的碰撞或撞击，有助于猪大肠表面油脂的脱落。
15.作为进一步地改进，所述外筒体为分体式结构，包括上盖和与其装配连接的下盖。
16.有益效果是：外筒体分为上盖与下盖的分体式结构，方便了使用该装置去除油脂前的准备步骤，更具体地说是通过打开上盖将猪大肠逐个套接在所述内芯的多个杆状部件上，再将上盖与下盖对扣在一起即可形成外筒体，方便了去油脂的操作过程。
17.作为进一步地改进，所述上盖与所述下盖铰接连接。
18.有益效果是：铰接连接作为常见的盖与被盖物的连接方式，其结构简单，制作成本低廉。
19.作为进一步地改进，还包括用于使所述上盖相对所述下盖打开或关闭的气缸，所述气缸的固定端和活塞杆分别铰接在所述上盖和下盖。
20.有益效果是：通过使用气缸，将其固定端和活塞杆分别铰接在所述上盖和下盖，可以自动控制上盖相对下盖的打开与关闭过程。
21.作为进一步地改进，所述内芯包括两个圆盘，所述杆状部件位于所述两个圆盘之间并沿所述圆盘的圆周方向布置。
22.有益效果是：通过将多个杆状部件设置在两个圆盘之间形成所述内芯，既能满足将猪大肠套在杆状部件上，而且结构简单、套接方便。
23.作为进一步地改进，所述杆状部件的两端分别卡接在所述两个圆盘上。
24.有益效果是：杆状部件通过卡接的方式使其两端分别卡在两个圆盘上，提高了套接猪大肠的便利性，减少去油脂前的准备时间，有助于提高生产车间去油脂的效率。
25.作为进一步地改进，所述外筒体内设有用于冲洗猪大肠油脂的冲洗部。
26.有益效果是：冲洗部可以及时将脱离猪大肠表面的油脂冲走，可以免去再通过人工剥离的步骤，提高了一次性去油脂的效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明结构示意图；图2为本发明一个实施例中上盖打开状态示意图；图3为本发明一个实施例中上盖关闭状态示意图。
具体实施方式
29.本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义：本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分；“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括各种形式的连接，不管是直接的还是间接的；“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
30.为更好地理解本发明，下面将结合附图对本发明的实施例进行阐述。
31.在一个实施例中，如图1-2所示，该实施例中的猪大肠外表油脂去除装置主要包括外筒体1、设置在外筒体1内并相对外筒体1的中心轴线旋转设置的内芯2和用于驱动所述内芯2相对所述外筒体1旋转的驱动装置3，此外，在内芯2上设有至少一个用于套接猪大肠的杆状部件21，杆状部件21位于或平行于中心轴线方向，外筒体1的内壁上设有至少一个拍打部4，驱动装置3驱动内芯2相对外筒体1旋转进而使套接在杆状部件21上的猪大肠相对拍打部4旋转，以使拍打部4拍打套接在杆状部件21上的猪大肠的外表油脂。
32.该装置在工作时通过驱动装置3驱动控制内芯2的转速以及旋转时间，控制猪大肠被拍打部4循环拍打的次数，实现对猪大肠产品的带油标准的控制。通过控制驱动装置3的旋转时长以及驱动装置3的旋转速度控制猪大肠表面油脂的去除效果，可以对不同客户对猪大肠产品带油脂量实现精准控制，该装置也可以通过配套plc控制器实现各种猪大肠产品带油量程序化控制。
33.在上述实施例中，如图2-3所示，内芯2包含中心旋转轴（附图未示出），驱动装置3的输出轴与内芯2的中心转轴连接，中心转轴上套设有两个轴承，轴承的外圈固定设置在外筒体1左右两侧，其中驱动装置可以是驱动电机，通过驱动电机驱动内芯2相对外筒体1旋转。
34.此外内芯2还包括两个圆盘22，杆状部件21位于两个圆盘22之间并沿圆盘22的圆周方向布置，杆状部件21最好是沿圆盘22的圆周方向均匀布置，这样在内芯2旋转时，整个装置运行稳定性较好，此外杆状部件21与圆盘22的连接方式可以是杆状部件21的两端分别卡接在两个圆盘22上。在使用该装置前，可以快速取下杆状部件21并将猪大肠套在杆状部件21上，再将套上猪大肠的杆状部件21安装在圆盘22上并卡接牢固。
35.为进一步提高装置的利用率及生产效率，杆状部件21可以设置多根，例如沿圆盘周向方向每隔90度设置一个卡位，这样可以在圆盘22上安装4根杆状部件21，当然也可以设置6根或其他数量的杆状部件，只需要沿圆盘22的圆周方向隔每一定角度设置一个卡位即可。
36.这里的杆状部件21的长度可以根据需要设置，一根完整的猪大肠长约4-6米，但由于猪大肠可以堆叠穿设于杆状部件21上，故不需要将一根完整的猪大肠切割分段穿设在杆状部件上去油。除此之外，去除油脂过程中亦不需要猪大肠完全展开，因此通常情况下杆状部件21设置在1.5-2米左右即可，否则会造成整个装置所占的空间较大。
37.另外需要说明的是，使用时，外筒体1水平布置相较较竖直布置的效果要更好，竖直布置状态下猪大肠由于重力作用而下垂，即使将猪大肠的上端固定在杆状部件21的上端，杆状部件21的下端亦会造成猪大肠的堆积，进而影响在内芯旋转去油过程中去猪大肠表面与拍打部的充分接触最终影响去油脂效果。
38.其中，拍打部4为食品级的橡胶板或橡胶条。之所以使用橡胶材质，是由于橡胶材质具有弹性这一特性，其被设置在外筒体的内壁上时，可以克服自身重力支棱起来而不是倾倒，以使猪大肠外表的油脂能够被橡胶条或橡胶板刮到或触碰到；此外拍打部还可以是其他具有弹性的硬质刮板、刮片或刮条，例如是pvc材质或pp材质的薄板、薄片或刮条，这些材质的薄板、薄片或刮条均可以满足本实施例技术方案所要达到的技术效果。
39.此外还可以在硬质刮板、刮片或刮条上设置凸起，凸起的形状可以是三角状，也可以是梯形状、钉子状等。
40.拍打部4朝向内芯2设置，具体地，在一个实施例中，如拍打部2为硬质刮板，则可以使硬质刮板的一边通过粘接的方式固定于外筒体的内壁上，其另一边指向外筒体的中心轴线以在内芯2相对外筒体1转动时使硬质刮板垂直作用于猪大肠外表。当然硬质刮板的另一边也可以不完全指向外筒体1的中心轴线方向，只要使硬质刮板的另一边的方向大致朝向设置在外筒体1内部的内芯2即可，在内芯2旋转时使硬质刮板能够作用于猪大肠外表的油脂即可。
41.在另一个实施例中，拍打部4均匀布置在外筒体1的内壁上，外筒体1内壁上均匀布置拍打部4的结构有助于猪大肠在被甩动旋转的过程中使其表面的油脂均匀地与拍打部4碰触，从而均匀地去除猪大肠表面的油脂。可以理解的是，拍打部4在外筒体1内壁上的布置也可以是不均匀的。
42.在又一个实施例中，外筒体1为分体式结构，其包括上盖11和与其装配连接的下盖12，其中上盖11与下盖12铰接连接，从而方便打开，外筒体的上盖11和下盖12可以通过薄铁板钣金而成。当然外筒体1也可以是一体成型，只是在使用时将内芯2置于外筒体1内时操作不是太方便。
43.上述实施例中，还包括用于使上盖11相对下盖12打开或关闭的气缸5，气缸5的固
定端和活塞杆分别铰接在上盖11和下盖12，其中上盖11可以是半圆弧状壳体，其内壁上设有指向外筒体轴心方向且固定在上盖11内壁的拍打部。这里拍打部的材质为食品级的合成橡胶，该拍打部的表面有梯形钉状小凸起，这些小凸起能够进一步将猪大肠表面上油脂拍打掉或使其脱落猪大肠；上述半圆弧状壳体与内芯2之间保留一定间隙，该间隙作为内芯2旋转时拍打部拍打猪大肠的空间；下盖12亦为半圆弧壳体，同时在在下盖12的下方设置不锈钢方管骨架，以用于支撑并固定下盖12。在不锈钢方管骨架上设有驱动内芯2旋转的驱动电机，同时下盖12的内壁上设有指向外筒体轴心方向且固定在下盖12内壁的拍打部。这里的拍打部和上盖11的内壁设置的拍打部材质相同，均为食品级的合成橡胶，亦具有相同的梯形钉装小凸起，下盖与上盖的结构可以完全相同，在此不再赘述，在该装置工作时，上盖与下盖对扣设置形成外筒体。
44.在另一个实施例中，外筒体1内设有用于冲洗猪大肠油脂的冲洗部6，冲洗部6可以是一根开设有多个出水孔的不锈钢水管，水管的一端连接水源，其另一端为盲端，水管可以伸入外筒体1与内芯2之间形成的间隙中，也可以内置于内芯2中。当猪大肠被甩动的过程中其表面油脂在未被刮掉或触碰掉时，冲洗部6的出水孔喷出的清水可以对猪大肠表面直接冲洗将油脂冲掉，达到快速去油的效果。
45.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。