1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体领域为一种反刍动物饲料加工装置。
背景技术：
2.反刍动物饲料在生产加工时要添加不同类型的添加剂，添加剂在加工过程中一般需要进行混合、搅拌、成型等流程，在对一些饲料添加剂进行成型过程中，需要将饲料添加剂进行挤压，之后再进行切割，部分饲料添加剂加工装置，不能连续对成型后的添加剂进行切割，影响产出效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种反刍动物饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反刍动物饲料加工装置，包括底板，所述底板的上端中部放置有收集箱，所述底板的上端左右对称设有方筒，所述方筒的前后侧壁中部均转动连接有中心轴，前后相对的所述中心轴的相对面均设有齿轮的一端，所述齿轮的另一端之间圆盘，前后相对的所述圆盘之间设有偏心轴，左右相对的方筒的相对面上分别前后均匀开设有第一方孔和第二方孔，所述第一方孔和所述第二方孔的位置左右相对，所述第一方孔的高度低于所述第二方孔的高度，所述第一方孔和所述第二方孔中均活动连接有方杆，所述方杆靠近所述成型孔的一端设有刀具底座，所述刀具底座上设有切割刀，所述方杆远离所述成型孔的一端设有链环，所述链环套在所述偏心轴的外侧，所述方筒的上端之间设有进料箱，所述进料箱的下侧壁中部前后均匀开设有成型孔，所述进料箱的上端前后对称设有支撑架，所述支撑架之间设有顶板，所述顶板的上端设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述顶板，所述气缸的输出端设有挤压板，所述挤压板的上端四角均设有勾杆，所述勾杆的下部远离所述进料箱的一端设有齿条，左右相邻的所述齿条与所述齿轮啮合传动。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种反刍动物饲料加工装置，通过挤压板向下移动对进料箱中的原料进行挤压，挤压板向下移动的过程中会带动勾杆向下移动，通过齿轮和齿条的配合使齿轮转动，偏心轴绕着中心轴转动，带动链环和切割左右来回移动，使切割刀能够相对更快的进行左右往复移动，提高切割频率，以连续对从成型孔中排出的原料进行剪短切割，以得到多段成型的添加剂原料。
附图说明
6.图1为本实用新型方杆处的主视剖面结构示意图。
7.图2为本实用新型齿轮处的主视剖面结构示意图。
8.图3为本实用新型的右视剖面结构示意图。
9.图4为图1中的a部放大图。
10.图5为图2中的b部放大图。
11.图中：1、底板；2、收集箱；3、方筒；4、中心轴；5、齿轮；6、圆盘；7、偏心轴；8、方杆；9、刀具底座；10、切割刀；11、链环；12、进料箱；13、成型孔；14、支撑架；15、顶板；16、气缸；17、挤压板；18、勾杆；19、齿条。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-5，本实用新型提供一种反技术方案：一种反刍动物饲料加工装置，包括底板1，所述底板1的上端中部放置有收集箱2，收集箱2上端敞口，用于收集从进料箱12中落出的原料，所述底板1的上端左右对称设有方筒3，方筒3固定在底板1上下贯通，底端被底板1所遮挡，用于保护其内侧的部件不受外部影响，所述方筒3的前后侧壁中部均转动连接有中心轴4，在方筒3内侧壁上形成有容纳中心轴4的圆槽，中心轴4伸入到圆槽中，能够在圆槽中转动，前后相对的所述中心轴4的相对面均设有齿轮5的一端，所述齿轮5的另一端之间圆盘6，前后相对的所述圆盘6之间设有偏心轴7，齿轮5固定在圆盘6和中心轴4之间，偏心轴7固定在圆盘6之间，齿轮5、圆盘6和偏心轴7一同绕着中心轴4的中心转动，使偏心轴7能够在一个圆形轨迹上转动，左右相对的方筒3的相对面上分别前后均匀开设有第一方孔和第二方孔，所述第一方孔和所述第二方孔的位置左右相对，所述第一方孔的高度低于所述第二方孔的高度，多个方孔左右贯穿方筒3的内侧侧壁，前后排列，第一方孔的位置上下有差距，从而使左侧和右侧的切割刀10之间产生一定的高低差，以便于左右两侧的切割刀10相互配合对从成型孔13中排出的原料进行剪短切割，所述第一方孔和所述第二方孔中均活动连接有方杆8，所述方杆8靠近所述成型孔13的一端设有刀具底座9，所述刀具底座9上设有切割刀10，所述方杆8远离所述成型孔13的一端设有链环11，所述链环11套在所述偏心轴7的外侧，方杆8在方孔中左右移动，并避免方杆8的位置偏移，链环11和刀具底座9固定在方杆8的两端，切割到固定在切割刀10具上，链环11套在偏心轴7上，偏心轴7的转动会带动链环11来回左右移动，从而使切割刀10来回左右移动，两个切割刀10同步靠近和远离，对从成型孔13中排出的原料进行剪短切割，所述方筒3的上端之间设有进料箱12，所述进料箱12的下侧壁中部前后均匀开设有成型孔13，进料箱12固定在方筒3上，方筒3上形成有对应缺失的缺口，进料箱12的上端敞开，下侧壁朝中间一条倾斜，成型孔13均匀贯穿进料箱12的下侧壁中间一条部分，供进料箱12中的原料被挤压出来，所述进料箱12的上端前后对称设有支撑架14，所述支撑架14之间设有顶板15，所述顶板15的上端设有气缸16，所述气缸16的输出端贯穿所述顶板15，所述气缸16的输出端设有挤压板17，两个支撑架14固定在进料箱12上，顶板15固定在支撑架14之间，顶板15固定在支撑架14上，在顶板15上形成有供气缸16输出端穿过的通孔，挤压板17的下端面与进料箱12的内腔下端面相互吻合，气缸16与外部的供电设备和控制设备连接，气缸16能够带动挤压板17上下移动，当挤压板17从进料箱12中移出后能够向进料箱12中添加原料，当挤压板17向下移动时，能够对进料箱12中的原料进行挤压，将进料箱12中的原料从成型孔13挤压出去，所述挤压板17的上端四角均设有勾杆18，
所述勾杆18的下部远离所述进料箱12的一端设有齿条19，左右相邻的所述齿条19与所述齿轮5啮合传动，四个勾杆18固定在挤压板17上，弯曲部分能够扣在方筒3的上侧，齿条19固定在勾杆18上，挤压板17上下移动会使勾杆18一同上下移动，齿条19带动齿轮5转动，以实现在气缸16输出端伸出的过程中，切割刀10能够来回左右移动对原料进行切割。
14.工作原理：将气缸16的输出端收回，使挤压板17的上端贴到顶板15上，向进料箱12中加入添加剂原料，然后将气缸16的输出端伸出，伸出的过程中，挤压板17会向下挤压进料箱12中的原料，使成条的原料从进料箱12底端的成型孔13中排出，同时挤压板17也一同带动勾杆18向下移动，勾杆18上的齿条19带动齿轮5转动，使偏心轴7绕着中心轴4的轴心线转动，从而带动套在偏心轴7上的链环11来回左右移动，使切割刀10来回左右移动，左右两侧的切割刀10来回相互靠近和远离，对从成型孔13中排出的条状原料进行剪短切割，被切割的原料落入到收集箱2中进行收集，实现对原料的挤压和切割工作，齿轮5和齿条19的配合使齿轮5转动，使切割刀10能够相对更快的进行左右往复移动，提高切割频率，将原料挤压完毕后，再将气缸16的输出端收回，留待装置下一次使用。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。