1.本发明涉及熟成箱领域，具体来说是一种面皮灭菌熟成箱结构。


背景技术：

2.在食品行业中，为了使得和好的面团能够快速熟成，常使用熟成柜或者熟成箱。
3.传统熟成柜与熟成箱结构较为复杂，并且一般就是加热，最终实现面团或者面皮的熟成。
4.但是传统熟成时容易造成面皮表面干裂，不利于后续生产使用，所以为了避免上述问题，就需要对传统熟成箱进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于面皮熟成操作的的熟成箱结构。
6.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
7.一种面皮灭菌熟成箱结构，包括箱体，所述箱体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述箱体内设有用于运输面皮的运输链板；所述运输链板连接有驱动部。
8.所述箱体连接有蒸汽供给机构，所述蒸汽供给机构包括供气管道；所述供气管道连接有蒸汽供给部；所述供气管道连接有上蒸汽部；所述上蒸汽部包括设置在箱体顶部上的上横向管道；所述上横向管道布置在箱体内；所述上横向管道上设有上出汽口。
9.所述供气管道还连接有下蒸汽部，所述下蒸汽部包括设置在箱体底部的下横向管道，所述下横向管道上设有下出汽口。
10.所述分流管道上设有第二调节阀；所述供气管道上设有第一调节阀；所述箱体内设有多个上横向管道和下横向管道，各个所述上横向管道和下横向管道分别通过分流管道与供气管道相连接。
11.所述下蒸汽部连接有隔离机构；所述隔离机构包括设置在下横向管道上的横向挡板。
12.所述横向挡板为弧形板；所述横向挡板上设有排液孔。
13.所述下横向管道上设有漏液孔。
14.所述运输链板包括多个单体链板，各个单体链板在箱体内由上至下依次间隔平行分布；相邻单体链板间错位分布；相邻单体链板运行方向相反。
15.所述箱体的进料口与出料口分布在箱体两端；所述箱体的进料口处于箱体一侧上端，所述箱体出料口处于箱体另一侧的下端。
16.所述箱体内设有紫外线灯组。
17.本发明的优点在于：
18.本发明公开了一种面皮灭菌熟成箱结构，本发明公开的熟成箱可以对延展后的面皮进行熟成操作，方便面皮的快速发酵；另外，本发明公开的熟成箱搭配有紫外线灯组，可
以对面皮表面进行杀菌操作，可以减少面皮表皮细菌。
附图说明
19.下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明中下横向管道与横向挡板连接时的侧视图。
22.上述图中的标记均为：
23.1、箱体，2、供气管道，3、运输链板，4、紫外线灯组。
具体实施方式
24.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
25.一种面皮灭菌熟成箱结构，包括箱体1，所述箱体1一端设有进料口11，另一端设有出料口12，所述箱体1内设有用于运输面皮的运输链板3；所述运输链板3连接有驱动部；所述箱体1连接有蒸汽供给机构，所述蒸汽供给机构包括供气管道2；所述供气管道2连接有蒸汽供给部；所述供气管道2连接有上蒸汽部；所述上蒸汽部包括设置在箱体1顶部上的上横向管道21；所述上横向管道21布置在箱体1内；所述上横向管道21上设有上出汽口211；本发明公开了一种面皮灭菌熟成箱结构，本发明公开的熟成箱可以对延展后的面皮进行熟成操作，方便面皮的快速发酵。
26.具体，本发明主要包括箱体1，箱体1起到一个保温作用，方便箱体1内部面皮的发酵；另外，在本发明公开的箱体1内设有运输链板3，运输链板3可以实现面皮的转运，实现面皮从箱体1一侧向箱体1另一侧转移；这里驱动部的种类可以是多样的，可以是辊轴，也可以是轮齿，只要能够实现运输链板3在箱体1内的运动即可；另外，为了方便熟成操作，在本发明中箱体1连接有蒸汽供给机构；通过蒸汽供给机构，一个可以实现箱体1内热量的增加，还能增加面皮表面的水液，在加速面皮发酵的同时，还能为面皮补充水液，防止面皮表面的干裂；具体所述蒸汽供给机构包括供气管道2；所述供气管道2连接有蒸汽供给部；这里蒸汽供给部可以是蒸汽箱或者其他供给水蒸汽的部件；目的是为箱体1提供蒸汽，供气管道2的设置，方便了蒸汽供给，同时通过供气管道2布置方式不同，可以控制蒸汽的走向，另外，在本发明中供气管道2连接有上蒸汽部，上蒸汽部用于对箱体1上端供气，具体包括设置在箱体1顶部上的上横向管道21；所述上横向管道21布置在箱体1内；所述上横向管道21上设有上出汽口211；上横向管道21起到一个喷射头的作用，方便了蒸汽通过上横行管道喷射进箱体1内部。
27.进一步的，在本发明中所述供气管道2还连接有下蒸汽部，所述下蒸汽部包括设置在箱体1底部的下横向管道22，所述下横向管道22上设有下出汽口223；在本发明中下蒸汽部用于对箱体1下部提供蒸汽，本发明通过上蒸汽部与下蒸汽部的配合使用，可以更好的对箱体1内整体温度的控制，方便面皮的熟成。
28.同时上蒸汽部和下蒸汽部配合使用，可以实现面皮上下两个侧面都可以很好的蒸汽相接触，更好的保证面皮的熟成。
29.进一步的，在本发明中所述分流管道23上设有第二调节阀；所述供气管道2上设有
第一调节阀；所述箱体1内设有多个上横向管道21和下横向管道22，各个所述上横向管道21和下横向管道22分别通过分流管道23与供气管道2相连接；第一调节阀和第二调节阀的设置，可以控制对应管道上的开度，方便控制蒸汽进给量，从而实现箱体1整体的控温；同时分流管道23的设置，起到了很好的桥接作用，方便了供气管道2与上横向管道21或者下横向管道22的连接；方便了各个管道的布置。
30.进一步的，在本发明中所述下蒸汽部连接有隔离机构；所述隔离机构包括设置在下横向管道22上的横向挡板221；隔离机构主要是横向挡板221，横向挡板221的设置，起到一定的导流防护作用，减少或者避免冷凝的水液进入下横向管道22，影响后续的供给蒸汽。
31.同时，在本发明中所述横向挡板221为弧形板；所述横向挡板221上设有排液孔2211，这样的设置，可以使得凝练水液通过横向挡板221流道箱体1底部，避免或者减少冷凝水液进入下横向管道22内；另外，在箱体底部设有排液孔，方便冷凝水液的外排。
32.另外，为了方便横向挡板与下横向管道之间的连接，可以在下横向管道侧面设有凸起块，凸起块与横向挡板通过螺栓或者插接部相连接，插接部包括设置在凸起块上的插接槽和设置在横向挡板上的插接块，横向挡块通过插接块插接在凸起块的插接槽内，继而实现横向挡板与下横向管道之间的连接。
33.同时，在本发明中所述下横向管道22上设有漏液孔222；可以实现进入下横向管道22内的凝练水液外排，避免水液在下横向管道22内的布置。
34.进一步的，在本发明中所述运输链板3包括多个单体链板31，各个单体链板31在箱体1内由上至下依次间隔平行分布；相邻单体链板31间错位分布；相邻单体链板31运行方向相反；这里每个单体链板31都是相当于一个传送带结构，单体链板31呈腰型孔布置，单体链板31在驱动部的带动下往复运动，本发明各个单体链板31可以采用一个驱动部进行驱动，例如驱动电机搭配传动齿轮轴，也可以是单个链板单独连接一个驱动部，驱动部设置的目的就是带动各个单体链板31进行移动，通过面皮在各个单体链板31上的移动，实现面皮从箱体1顶端向箱体1低端的转运，也就是使得面皮可以从箱体1进料口11向出料口12一侧转运。
35.进一步的，在本发明中所述箱体1的进料口11与出料口12分布在箱体1两端；所述箱体1的进料口11处于箱体1一侧上端，所述箱体1出料口12处于箱体1另一侧的下端；这样的设置方式，可以最大程度的增加面皮在箱体1内的运行路径，保证面皮的发酵。
36.另外，在本发明中所述箱体1内设有紫外线灯组4；紫外线灯组4主要是对面皮的表面进行杀菌操作，因为紫外线穿透力较差，所以使用紫外线杀菌时，一般是对物品表面进行杀菌，所以本发明在使用紫外线杀菌时不会对面皮内部的酵母菌完全杀除；同时，本发明紫外线灯布置，可以布置在出料口12周边，对已经熟成的面皮进行杀菌操作，在实现面皮杀菌的同时，避免对面皮正常发酵的影响。
37.显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。