1.本实用新型涉及废轮胎、废橡胶、废塑料裂解技术领域，具体为一种橡胶裂解装置。
背景技术：
2.废轮胎、废塑料给环境造成严重的污染，被称为黑色污染或白色污染。为了实现废轮胎、废塑料的循环再利用，需要对其进行裂解处理。轮胎在裂解过程中，经过加热由固体直接气化产生油气，然后油气被冷却成液态回收利用；塑料在裂解过程中，经过加热由固体转化成融融状态粘度较强的乳胶状液态，然后再经气化，最后被冷却成液态回收利用。
3.然而现有的裂解装置在使用时，搅拌刮板在正转和反转的过程中，原料很容易经由进料口流出，进而导致加工失败的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶裂解装置，以解决上述背景技术中提出的裂解装置在使用时，搅拌刮板在正转和反转的过程中，原料很容易经由进料口流出，进而导致加工失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶裂解装置,包括支撑架，所述支撑架的上端固定设置有预热盒，所述预热盒的上端左侧固定设置有加料斗，所述预热盒的右侧壁固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的左侧固定设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆贯穿预热盒的侧壁并延伸至内部，所述预热盒的上端且位于加料斗的右侧固定设置有热风管，所述预热盒的底部右侧固定设置有进料管，所述进料管的下端固定设置有裂解釜盒，所述裂解釜盒的左侧壁固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右侧固定设置有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆贯穿裂解釜盒并延伸至内部，所述裂解釜盒的上端右侧固定设置有出油气管，所述裂解釜盒的底部左侧固定设置有支撑柱，所述裂解釜盒的底部右侧固定设置有出料管，所述出料管的下端固定设置有箱体，所述箱体的内部接触设置有接料盒1。
6.优选的，所述箱体的右侧固定设置有开关门，所述接料盒的右侧壁固定设置有拉手。
7.优选的，所述支撑架和支撑柱的底部均固定设置有相对称的安装板。
8.优选的，所述进料管通过第一螺丝与预热盒和裂解釜盒进行固定连接，所述进料管贯穿预热盒和裂解釜盒的侧壁。
9.优选的，所述出料管通过第二螺丝与裂解釜盒和箱体之间固定连接，所述出料管贯穿裂解釜盒盒箱体的侧壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型结构简单，首先通过预热盒上的热风管进风对物料进行初步的预热，这样可以提高裂解的效率，第一驱动电机搭配螺旋输送杆的工作可以带动物料移动进
入裂解釜盒的内部进行裂解，在裂解过程中通过第二驱动电机驱动螺旋推进杆可以使物料保持移动，避免因物料不动而造成局部焦化的问题，通过移动还可以使提取后产生的废料移动至出料管的上侧，从而进入箱体内部的接料盒内；
12.2)通过输送和推进的进程可以使物料平稳的移动，提高了物料提取油气的质量，同时搭配工作可以进行持续的提取工作，结构的简单可以方便的进行组装，提高加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为图1的正面结构剖视图。
15.图中：1支撑架、2预热盒、3加料斗、4第一驱动电机、5螺旋输送杆、6热风管、7进料管、8裂解釜盒、9第二驱动电机、10螺旋推进杆、11出油气管、12支撑柱、13出料管、14箱体、15接料盒、16安装板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶裂解装置,包括支撑架1，所述支撑架1的上端固定设置有预热盒2，所述预热盒2的上端左侧固定设置有加料斗3，通过加料斗3添加物料，所述预热盒2的右侧壁固定设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的左侧固定设置有螺旋输送杆5，所述螺旋输送杆5贯穿预热盒2的侧壁并延伸至内部，第一驱动电机4可以使螺旋输送杆5转动，所述预热盒2的上端且位于加料斗3的右侧固定设置有热风管6，通过热风管6可以向预热盒2内部进行加温，所述预热盒2的底部右侧固定设置有进料管7，所述进料管7的下端固定设置有裂解釜盒8，物料通过进料管7进入裂解釜盒8的内部，所述裂解釜盒8的左侧壁固定设置有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的右侧固定设置有螺旋推进杆10，通过第二驱动电机9可以使螺旋推进杆10进行转动，所述螺旋推进杆10贯穿裂解釜盒8并延伸至内部，所述裂解釜盒8的上端右侧固定设置有出油气管11，出油气管11可以使裂解过程中产生的油气疏散出去，所述裂解釜盒8的底部左侧固定设置有支撑柱12，所述裂解釜盒8的底部右侧固定设置有出料管13，所述出料管13的下端固定设置有箱体14，所述箱体14的内部接触设置有接料盒15，裂解后产生的废料通过出料管13排出进入接料盒15的内部。
20.其中，所述箱体14的右侧固定设置有开关门，所述接料盒15的右侧壁固定设置有拉手，拉手可以方便提拉接料盒15，所述支撑架1和支撑柱12的底部均固定设置有相对称的
安装板16，所述进料管7通过第一螺丝与预热盒2和裂解釜盒8进行固定连接，所述进料管7贯穿预热盒2和裂解釜盒8的侧壁，所述出料管13通过第二螺丝与裂解釜盒8和箱体14之间固定连接，所述出料管13贯穿裂解釜盒8盒箱体14的侧壁，螺丝的固定可以方便安装和拆卸。
21.工作原理：物料通过加料斗3进入预热盒2内部，预热盒2上的热风管6向预热盒内部进行加温，通过第一驱动电机4带动螺旋输送杆5进行转动，使得物料根据螺旋输送杆5的转动向右移动，内部的热度使物料在移动的过程中均匀预热，当移动至最右侧时通过预热盒2底部的进料管7进入裂解釜盒8的内部进行裂解工作，这时启动第二驱动电机9带动螺旋推进杆10进行转动，使得进入的物料通过螺旋推进杆10的转动向右侧移动，在移动过程中可以使物料裂解的更加均匀，裂解产生的油气通过出油气管11向外流出，裂解后产生的废料通过螺旋推进杆10移动到出料管13的上方，然后通过出料管13进入箱体14内部的接料盒15内，以此完成物料提取油气的操作。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。