1.本发明属于润滑油技术领域，尤其涉及一种溶解度增强剂及其制备方法。


背景技术：

2.润滑油在其使用过程中会由于各种机制发生降解，包括氧化、热降解和水解等。随着浓度的增加，这类降解产物将变得不溶于润滑油并从溶液中析出到润滑系统的金属表面和关键机械部件上，对设备产生一定程度的损害，降低设备可靠性和使用寿命，导致使用中的安全风险。
3.添加溶解度增强剂是一种较好的清漆油泥去除方案，通过在油品中添加少量该剂，可增强油品对清漆和油泥的溶解能力。在设备运行过程中，随着清漆、油泥等降解产物的产生，添加了溶解度增强剂的润滑油可以在保持油品性能几乎不变的情况下大量溶解降解产物，避免了清漆、油泥附着于设备表面。这一特性使得润滑油可以在设备中正常使用更长时间，延长了换油周期，降低了设备使用成本。同时，由于设备上附着的清漆、油泥减少，设备的使用寿命延长，使用安全性也有极大提高。
4.目前，溶解度增强剂在市面上鲜有产品。依据现有资料，溶解度增强剂可分为三种类型：酯型、醚型和醇型。酯型和醚型溶解度增强剂由于合成路线复杂、生产成本较高，市场上未见相关产品。醇型溶解度增强剂目前仅有美国fluitec公司产品，该公司的应用案例表明，醇型溶解度增强剂具有较好的增强润滑油溶解度能力，与各种类ii、iii、iv类油都有良好的相容性。
5.但醇型溶解度增强剂存在的主要问题为：1)价格昂贵，由fluitec公司垄断生产销售，每吨价格近百万元，大幅提升了设备用油成本；2)醇型溶解度增强剂的适用温度较窄，高温性能和低温性能均较差，无法适应极端高温或低温环境工况。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种溶解度增强剂及其制备方法，该溶解度增强剂通过对多种化合物的复配改良，提升油品对降解产物的溶解能力，使油品保持自身良好性能的同时，具有更好的抗清漆、油泥生成能力，适合汽轮机等具有较高温度工况的设备使用。
7.本发明提供了一种溶解度增强剂，包括异构醇；
8.所述异构醇选自c12～c32的直链异构醇与c12～c32的支链异构醇中的一种或多种。
9.优选的，所述支链异构醇中支链的数量为1～4。
10.优选的，所述异构醇选自c12～c16的直链异构醇、c12～c16的支链异构醇、c17～c22的直链异构醇、c17～c22的支链异构醇、c23～c32的直链异构醇与c23～c32的支链异构醇中的一种或多种。
11.优选的，所述c12～c16的支链异构醇中支链的数量为1～3；c17～c22的支链异构
醇中支链的数量为1～2个；c23～c32的支链异构醇中支链的数量为1～4。
12.优选的，还包括己二酸酯；所述异构醇与己二酸酯的质量比为(90～100)：(0.1～10)。
13.优选的，所述己二酸酯选自正辛醇己二酸酯、正庚醇正辛醇己二酸酯、异癸醇己二酸酯与异十二醇己二酸酯中的一种或多种。
14.优选的，所述异构醇与己二酸酯的质量比为(98～100)：(0.1～2)。
15.本发明还提供了一种溶解度增强剂的制备方法，包括：
16.将异构醇加热搅拌均匀，得到溶解度增强剂。
17.优选的，还加入己二酸酯；所述加热的温度为70℃～120℃。
18.本发明还提供了一种润滑油，包括上述的溶解度增强剂。
19.本发明提供了一种溶解度增强剂，包括异构醇；所述异构醇选自c12～c32的直链异构醇与c12～c32的支链异构醇中的一种或多种。与现有技术相比，本发明提供的溶解度增强剂以混合异构醇为主体，进一步还可加入己二酸酯为助溶剂，增强润滑油对降解产物溶解的能力，同时还具有较好的高温性能，是一种优良的润滑油清洁剂，适用于汽轮机等工作环境温度较高的设备的润滑系统，有利于工业设备的长期使用和维护，解决长期困扰工业设备润滑系统的清漆油泥积累问题，降低设备维护成本，其发展前景十分可观。
20.实验结果表明，将本发明得到的溶解度增强剂加入润滑油中，润滑油的漆膜倾向指数(mpc值)下降50％以上；闪点(开口)达到200℃以上，倾点为-30℃以下。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明提供了一种溶解度增强剂，包括异构醇所述异构醇为c12～c32的直链异构醇与c12～c32的支链异构醇中的一种或多种。
23.本发明以异构醇为主体，优选还加入己二酸酯为助溶剂，调合复配得到一种可以有效增强润滑油溶解度的混合液体；所述异构醇与己二酸酯的质量比优选为(90～100)：(0.1～10)，更优选为(98～100)：(0.1～2)。
24.其中，所述c12～c32的支链异构醇中支链的数量优选为1～4；在本发明中，优选地，所述异构醇为c12～c16的直链异构醇、c12～c16的支链异构醇、c17～c22的直链异构醇、c17～c22的支链异构醇、c23～c32的直链异构醇与c23～c32的支链异构醇中的一种或多种；所述所述c12～c16的支链异构醇中支链的数量优选为1～3；c17～c22的支链异构醇中支链的数量优选为1～2个；c23～c32的支链异构醇中支链的数量优选为1～4；更优选地，异构醇为c12～c16的直链异构醇、c12～c16的支链异构醇、c17～c22的直链异构醇、c17～c22的支链异构醇、c23～c32的直链异构醇与c23～c32的支链异构醇中的两种或三种，再优选地异构醇为异十四醇、异十六醇、异十八醇、异二十醇、异二十二醇、异二十四醇与异二十六醇中的三种；从碳原子数由少至多排列三者的质量比优选为(1～3.5)：(1～3.5)：(1～3.5)，更优选为(2～3.5)：(2～3.5)：(2～3.5)，再优选为(2～3)：(3～3.5)：(3～3.5)。
25.所述己二酸酯优选为正辛醇己二酸酯、正庚醇正辛醇己二酸酯、异癸醇己二酸酯与异十二醇己二酸酯中的一种或多种。
26.本发明提供的溶解度增强剂以混合异构醇为主体，进一步还可加入己二酸酯为助溶剂，其可增强润滑油对降解产物溶解的能力，同时还具有较好的高温性能，是一种优良的润滑油清洁剂，适用于汽轮机等工作环境温度较高的设备的润滑系统，有利于工业设备的长期使用和维护，解决长期困扰工业设备润滑系统的清漆油泥积累问题，降低设备维护成本，其发展前景十分可观。
27.本发明还提供了一种上述溶解度增强剂的制备方法，包括：将异构醇加热搅拌均匀，得到溶解度增强剂。
28.其中，本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。
29.优选所述异构醇与己二酸酯混合后加热搅拌均匀；所述异构醇与己二酸酯的种类及比例均同上所述，在此不再赘述。
30.将异构醇与己二酸酯混合，加热搅拌均匀，得到溶解度增强剂；所述加热搅拌的温度优选为70℃～120℃，更优选为80℃～110℃，再优选为90℃～100℃。
31.本发明还提供了一种润滑油，包括上述的溶解度增强剂；优选还包括润滑油机油；所述溶解度增强剂的质量为润滑油质量的3％～8％，更优选为3％～6％，再优选为4％～5％。
32.为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种溶解度增强剂及其制备方法进行详细描述。
33.以下实施例中所用的试剂均为市售。
34.实施例1
35.将100％的混合异构醇(其中异十六醇、异二十四醇、异二十六醇比例为3:3.5:3.5)，在温度为95℃的条件下搅拌均匀，得到外观均一透明的溶解度增强剂。
36.对实施例1中得到的溶解度增强剂进行性能检测，得到结果见表1。
37.表1溶解度增强剂性能检测结果
[0038][0039]
[0040]
将实施例1中得到的溶解度增强剂与46号合成涡轮机油按照质量比1:20的比例进行混合，对其进行检测，检测结果表2，可见，在添加该溶解度增强剂后，粘度和抗氧化能力有轻微下降，而漆膜的生成得到了显著的抑制。在不影响涡轮机油本身的使用的情况下，添加溶解度增强剂可以实现抑制漆膜生成的作用。
[0041]
表2溶解度增强剂与机油混合检测结果
[0042][0043]
实施例2
[0044]
将98％的混合异构醇(其中异十八醇、异二十四醇、异二十六醇比例为2:3:3.5)和2％的正辛醇己二酸酯在温度为75℃的条件下搅拌均匀，得到外观均一透明的溶解度增强剂。
[0045]
对实施例2中得到的溶解度增强剂进行性能检测，得到结果见表3。
[0046]
表3溶解度增强剂性能检测结果
[0047][0048][0049]
将实施例2中得到的溶解度增强剂与46号合成涡轮机油按照质量比1:20的比例进行混合，对其进行检测，检测结果表4，可见，在添加该溶解度增强剂后，粘度和抗氧化能力有轻微下降，而漆膜的生成得到了显著的抑制。在不影响涡轮机油本身的使用的情况下，添加溶解度增强剂可以实现抑制漆膜生成的作用。
[0050]
表4溶解度增强剂与机油混合检测结果
[0051][0052]
对比例1
[0053]
将98％的混合异构醇(其中异十醇、异二十醇、异二十六醇比例为2:3:3.5)和2％的正辛醇己二酸酯在温度为60℃的条件下搅拌均匀，得到外观均一透明的溶解度增强剂。
[0054]
对对比例1中得到的溶解度增强剂进行检测，得到结果见表5。
[0055]
表5对比例1溶解度增强剂性能检测结果
[0056][0057][0058]
将对比例1中得到的溶解度增强剂与46号合成涡轮机油按照质量比1:20的比例进行混合，对其进行检测，检测结果表6，可见，在添加该溶解度增强剂后，粘度和抗氧化能力有轻微下降，但漆膜的生成抑制并不显著。添加配比在保护范围外的溶解度增强剂抑制漆膜生成的作用较差。
[0059]
表6对比例1溶解度增强剂与机油混合检测结果
[0060]