1.本实用新型涉及氨水尾气处理技术领域，特别涉及一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置。
背景技术：
2.化学反应过程中会产生不同的废弃物。固体、液体、气体形式的废弃物均会出现。在气体废弃物中常见的是氨气、硫化氢等有毒有害气体，严重污染环境。氨气也可作为一种重要的化工原料，如果加以回收的话，能达到节约资源的目的，在煤气洗涤的氨水进行处理时需要用到尾气处理装置，1、在现有的煤气洗涤氨水的尾气处理装置使用时，氨水处理时水波动较大易造成氨水迸溅现象，对氨水搅拌时易磨损处理槽，缩短设备使用寿命，降低氨水中的氨气与纯水融合的高效快捷性，减少氨水中的尾气处理效率；2、在现有的煤气洗涤氨水的尾气处理装置使用时，降低氨气分离的高效快捷性，在氨气下沉排放时洗涤后的氨水中存在杂质或残渣易堵塞排放口，减少氨气排放吸收的安全防护性，故此，我们提出一种新型的煤气洗涤氨水的尾气处理装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置，包括处理主体，所述处理主体的内部开有处理槽，所述处理主体的上端左部和上端右部均固定连接有尾气进口，两个所述尾气进口的下端均与处理槽内部相通，所述处理主体的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿处理主体的上端并固定连接有处理结构，所述处理主体的下端中部固定连接有吸收结构，所述吸收结构的上端与处理槽内部相通，所述吸收结构的下端固定连接有吸收管，所述处理主体的下端四角均固定连接有支脚，四个所述支脚均设置为倾斜安装。
6.优选的，所述处理结构包括连接杆，所述连接杆的下端固定连接有t型管，所述t型管的外表面开有若干个连接槽，若干个所述连接槽的内槽壁均固定连接有三个不同大小的搅拌杆，若干个所述搅拌杆远离t型管的一端均固定连接有防护球。
7.优选的，所述连接杆的上端与电机的输出端固定连接，若干个所述搅拌杆均设置为倾斜安装。
8.优选的，所述t型管的上端面直径大于下端面直径，若干个所述搅拌杆和若干个防护球均位于处理槽内。
9.优选的，所述吸收结构包括排放管，所述排放管的上端开有上下穿通的排放槽，所述排放槽的内槽壁设置有若干个一号填充球和四个二号填充球，所述排放槽的内槽壁上部和内槽壁下部分别固定连接有一号滤网和二号滤网。
10.优选的，所述排放管的上端和下端分别与处理主体和吸收管固定连接，若干个所
述一号填充球的大小均小于四个二号填充球的大小，且若干个一号填充球分别位于四个二号填充球的下方，所述一号滤网的网孔密度大于二号滤网的网孔密度。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在处理主体上设置处理结构，并在处理结构上的连接杆上连接的t型管上开有连接槽，在连接槽上连接不同高度的搅拌杆，且搅拌杆均设置为倾斜安装，在对煤气洗涤后的氨水进行置入后电机控制连接杆转动，带动t型管上连接槽内的搅拌杆转动，在转动过程中避免水波动较大造成氨水迸溅现象，同时在搅拌杆远离t型管的一端连接防护球，避免对氨水搅拌时磨损处理槽，延长设备使用寿命，增加氨水中的氨气与纯水融合的高效快捷性，提高氨水中的尾气处理效率；
13.2、本实用新型中，通过在处理主体上设置吸收结构，并在吸收结构上的排放管上的排放槽内连接一号填充球和二号填充球，在处理主体使用时，尾气进口置入的氨水尾气进入处理槽后，通过电机带动处理结构进行搅拌后氨气分离下沉，一号填充球的大小小于二号填充球的大小，降低氨气下沉排放吸收的阻力，提高氨气分离的高效快捷性，在排放管上的排放槽内连接一号滤网和二号滤网，在氨气下沉排放时避免洗涤后的氨水中存在杂质或残渣堵塞排放口，增加氨气排放吸收的安全防护性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置的处理结构的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置的吸收结构的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置的处理主体的工作状态的结构示意图。
18.图中：1、处理主体；2、处理槽；3、尾气进口；4、电机；5、处理结构；6、吸收结构；7、吸收管；8、支脚；51、连接杆；52、t型管；53、连接槽；54、搅拌杆；55、防护球；61、排放管；62、排放槽；63、一号填充球；64、二号填充球；65、一号滤网；66、二号滤网。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置，包括处理主体1，处理主体1的内部开有处理槽2，处理主体1的上端左部和上端右部均固定连接有尾气进口3，两个尾气进口3的下端均与处理槽2内部相通，处理主体1的上端中部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿处理主体1的上端并固定连接有处理结构5，处理主体1的下端中部固定连接有吸收结构6，吸收结构6的上端与处理槽2内部相通，吸收结构6的下端固定连接有吸收管7，处理主体1的下端四角均固定连接有支脚8，四个支脚8均设置为倾斜安装。
23.处理结构5包括连接杆51，连接杆51的下端固定连接有t型管52，t型管52的外表面开有若干个连接槽53，若干个连接槽53的内槽壁均固定连接有三个不同大小的搅拌杆54，若干个搅拌杆54远离t型管52的一端均固定连接有防护球55，在对煤气洗涤后的氨水进行置入后电机4控制连接杆51转动，带动t型管52上连接槽53内的搅拌杆54转动，在转动过程中避免水波动较大造成氨水迸溅现象；连接杆51的上端与电机4的输出端固定连接，若干个搅拌杆54均设置为倾斜安装，增加氨水中的氨气与纯水融合的高效快捷性，提高氨水中的尾气处理效率；t型管52的上端面直径大于下端面直径，若干个搅拌杆54和若干个防护球55均位于处理槽2内，避免对氨水搅拌时磨损处理槽2，延长设备使用寿命；吸收结构6包括排放管61，排放管61的上端开有上下穿通的排放槽62，排放槽62的内槽壁设置有若干个一号填充球63和四个二号填充球64，排放槽62的内槽壁上部和内槽壁下部分别固定连接有一号滤网65和二号滤网66，在处理主体1使用时，尾气进口3置入的氨水尾气进入处理槽2后，通过电机4带动处理结构5进行搅拌后氨气分离下沉，一号填充球63的大小小于二号填充球64的大小，降低氨气下沉排放吸收的阻力，提高氨气分离的高效快捷性；排放管61的上端和下端分别与处理主体1和吸收管7固定连接，若干个一号填充球63的大小均小于四个二号填充球64的大小，且若干个一号填充球63分别位于四个二号填充球64的下方，一号滤网65的网孔密度大于二号滤网66的网孔密度，在氨气下沉排放时避免洗涤后的氨水中存在杂质或残渣堵塞排放口，增加氨气排放吸收的安全防护性；整个装置结构简单操作便捷，延长设备使用寿命。
24.需要说明的是，本实用新型为一种煤气洗涤氨水的尾气处理装置，本实用新型装置为煤气洗涤氨水的尾气处理装置，在处理主体1使用时通过支脚8支撑处理设备使用时支撑的稳定性，将煤气洗涤后的氨水通过尾气进口3置入处理槽2内，处理后分离的氨气通过吸收管7吸收排放，通过在处理结构5上的连接杆51上连接的t型管52上开有连接槽53，在连接槽53上连接不同高度的搅拌杆54，且搅拌杆54均设置为倾斜安装，在对煤气洗涤后的氨水进行置入后电机4控制连接杆51转动，带动t型管52上连接槽53内的搅拌杆54转动，在转动过程中避免水波动较大造成氨水迸溅现象，同时在搅拌杆54远离t型管52的一端连接防护球55，避免对氨水搅拌时磨损处理槽2，延长设备使用寿命，增加氨水中的氨气与纯水融合的高效快捷性，提高氨水中的尾气处理效率；通过在吸收结构6上的排放管61上的排放槽62内连接一号填充球63和二号填充球64，在处理主体1使用时，尾气进口3置入的氨水尾气进入处理槽2后，通过电机4带动处理结构5进行搅拌后氨气分离下沉，一号填充球63的大小小于二号填充球64的大小，降低氨气下沉排放吸收的阻力，提高氨气分离的高效快捷性，在排放管61上的排放槽62内连接一号滤网65和二号滤网66，一号滤网65的网孔密度小于二号
滤网66的网孔密度，在氨气下沉排放时避免洗涤后的氨水中存在杂质或残渣堵塞排放口，增加氨气排放吸收的安全防护性；整个装置使用高效快捷，适用于煤气洗涤氨水的尾气处理装置的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。