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气态烃裂变装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

气态烃裂变装置的制作方法

1.本发明涉及新能源发生装置技术领域,具体涉及气态烃裂变装置。


背景技术:

2.近几年来,农村还是用传统方式烧火,都是用柴锯短后放入炉内,用火燃烧,浪费材料,加柴时灰尘烟雾满屋都是,污染特别严重,用杂草树叶类燃烧过快还不能用,这种传统性的烧火造成人员乱砍大树、小树或大树枝来作燃料,损坏了森林,年复一年地造成水土大量流失,土地植被受到严重的损坏。
3.由于煤源的枯竭,煤价格年复一年地上涨,导致私挖乱采煤炭资源,损坏了国家资源并给安全带来隐患,已成恶性循环。
4.国家对环保和节约能源的重视,一切从人民的根本利益出发,投入大量的资金为人民修建沼气池,给农民的用煤燃料的补贴来解决人民的生活用煤,但远远不能满足农民的需求,日常生活中人们用火做饭取暖是必不可少的,导致乱砍乱伐,破坏生态,解决人们的用火问题是迫在眉睫的大事。
5.随着社会的发展,工农业生产的机械化程度也大幅提高,再加上人们生活的日渐改善,汽车、摩托车已成为了世人出行的主要代步工具,为了满足生产和生活的需要,每天都会消耗大量的、不可再生的动力能源,在消耗这些能源的同时还会产生大量的有害气体,污染环境,影响人类身体健康,这已成为全世界关注的问题。大家都在努力寻找一种能变废为宝、既环保又安全,可再生的清洁能源。就当前农村处理许多废气农作物的方法看,多采用原始的焚烧方法,如处理秸秆、稻草等,多在田间地头点火焚烧,这样既浪费了资源,也污染了环境,故需改变这些废弃物的处理方法,将它们变成一种环保、安全、可再生的新能源。
6.现有市场中的气态烃裂变装置结构简单,造成气态烃裂变装置所产生的可燃气体量少,造成气态烃裂变装置转化效率低下。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种气态烃裂变装置,解决现有气态烃裂变装置转化可燃气体的工作效率低下的问题。
8.为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
9.一种气态烃裂变装置,包括碎化装置,用于将待处理物料进行切碎分离;
10.与碎化装置相连且设置在碎化装置下端的汽化炉,用于处理碎化后的待处理物料,并产生含有可燃气体、一氧化碳和二氧化碳的混合气体;
11.混合气体净化过滤装置,用于将汽化炉内待处理物料热化分解所产生的混合气体进行净化和过滤;
12.与混合气体净化过滤装置相连的燃烧炉,用于将可热气体进行热化分解;
13.所述碎化装置包括壳体,所述壳体的上端面设有呈漏斗型的进料斗,所述壳体与进料斗连接处设有控制门,所述壳体的中部设有切割腔室,所述切割腔室内设有切割装置;
14.所述汽化炉的上端面设有进料口,且所述进料口的上端面与切割腔室相连通,所述进料口处设有密封门,所述汽化炉的下端设有排灰口。
15.进一步的技术方案是,壳体的外侧设有防护架,所述防护架包括底板和设置在底板上端面的防护栏。
16.更进一步的技术方案是,混合气体净化过滤装置包括脱硫塔、第一连接管、第一冷凝管和第二冷凝管,所述第一冷凝管和第二冷凝管均设置在第一连接管内,所述汽化炉的一侧设有第二连接管,所述第二连接管远离汽化炉的一端与竖向设置的第一冷凝管的上端面相连通,所述第一冷凝管的下端和第二冷凝管的下端均和脱硫塔相连通,所述第二冷凝管的上端面与第三冷凝管相连通,所述第三冷凝管与燃烧炉相连通。
17.更进一步的技术方案是,第二连接管上设有过滤装置,所述过滤装置包括水箱,所述水箱的下端面设有排水口,所述水箱的上端面设有加水口和排气连接管,所述排气连接管与第二连接管相连通。
18.更进一步的技术方案是,切割装置包括第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、第一切割齿和第二切割齿,所述第一电机和第二电机分别设置在壳体的左右两侧,所述第一转轴和第二转轴分别转动设置在壳体的内侧,所述第一电机通过第一联轴器与第一转轴连接,所述第二电机通过第二联轴器与第二转轴连接,所述第一切割齿和第二切割齿均设有多个,多个所述第一切割齿等距分布在第一转轴上,多个所述第二切割齿等距分布在第二转轴上,且所述第一切割齿和第二切割齿相重叠的部分呈间隔交叉分布,使第一切割齿和第二切割齿在转动的过程中互不干扰。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.将待处理物料经过碎化装置碎化后,便于加入到汽化炉中进行热化分解处理,使之产生含有可燃气体的混合气体,经过碎化后的待处理物料在汽化炉中的受热面积更大,使碎化后的待处理物料更能快速的进行热化分解,便于产生更多的可燃气体,提高了汽化炉的工作效率。
附图说明
21.图1为本发明气态烃裂变装置的结构示意图。
22.图2为图1中a处局部放大示意图。
23.图3为本发明中水箱结构示意图。
24.图4为本发明中壳体内侧局部结构示意图。
25.图标:1

汽化炉,2

壳体,3

进料斗,4

控制门,5

切割腔室,6

进料口,7

密封门,8

底板,9

防护栏,10

脱硫塔,11

第一连接管,12

第一冷凝管,13

第二冷凝管,14

第二连接管,15

第三冷凝管,16

燃烧炉,17

水箱,18

加水口,19

排气连接管,20

第一电机,21

第二电机,22

第一转轴,23

第二转轴,24

第一切割齿,25

第二切割齿。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
27.实施例1:
28.如图1示出了本发明气态烃裂变装置的一个较佳实施方式,本实施例中的气态烃裂变装置具体包括碎化装置,用于将待处理物料进行切碎分离;
29.与碎化装置相连且设置在碎化装置下端的汽化炉1,用于处理碎化后的待处理物料,并产生含有可燃气体、一氧化碳和二氧化碳的混合气体;
30.混合气体净化过滤装置,用于将汽化炉1内待处理物料热化分解所产生的混合气体进行净化和过滤;
31.与混合气体净化过滤装置相连的燃烧炉16,用于将可热气体进行燃烧;
32.所述碎化装置包括壳体2,所述壳体2的上端面设有呈漏斗型的进料斗3,所述壳体2与进料斗3连接处设有控制门4,所述壳体2的中部设有切割腔室5,所述切割腔室5内设有切割装置;
33.所述汽化炉1的上端面设有进料口6,且所述进料口6的上端面与切割腔室5相连通,所述进料口6处设有密封门7,所述汽化炉1的下端设有排灰口,处理后的物料从排灰口处排出汽化炉1。
34.将待处理物料经过碎化装置碎化后,便于加入到汽化炉1中进行热化分解处理,使之产生含有可燃气体的混合气体,经过碎化后的待处理物料在汽化炉1中的受热面积更大,使碎化后的待处理物料更能快速的进行热化分解,便于产生更多的可燃气体,提高了汽化炉1的工作效率。
35.实施例2:
36.本实施例与上一实施例的区别主要是壳体2的外侧设有防护架,如图1所示,所述防护架包括底板8和设置在底板8上端面的防护栏9,防护栏9用于固定壳体2,且壳体2设置在防护栏9的中部处。
37.实施例3:
38.如图1至图3所示,混合气体净化过滤装置包括脱硫塔10、第一连接管11、第一冷凝管12和第二冷凝管13,所述第一冷凝管12和第二冷凝管13均设置在第一连接管11内,第一连接管11起到保护第一冷凝管12和第二冷凝管13的作用,所述汽化炉1的一侧设有第二连接管14,所述第二连接管14远离汽化炉1的一端与竖向设置的第一冷凝管12的上端面相连通,所述第一冷凝管12的下端和第二冷凝管13的下端均和脱硫塔10相连通,所述第二冷凝管13的上端面与第三冷凝管15相连通,所述第三冷凝管15与燃烧炉16相连通,高温的混合气体经过第一冷凝管12进行初步冷却,再经过脱硫塔10对混合气体中的含硫成分进行过滤,避免混合气体中的可燃气体在燃烧时产生含硫化合物,造成空气污染,经过脱硫塔10过滤后在第二冷凝管13中得到第二次冷却,并经过第三冷凝管15进行第三次冷却,冷却后的可燃气体便可以在燃烧炉16内进行燃烧,且不会产生有害的含硫气体。
39.如图3所示,第二连接管14上设有过滤装置,所述过滤装置包括水箱17,所述水箱17的下端面设有排水口,所述水箱17的上端面设有加水口18和排气连接管19,所述排气连接管19与第二连接管14相连通,水箱17能对混合气体进行初步过滤,将混合气体中含有的较大颗粒混合物在水中混合,并对混合气体进行初步降温。
40.实施例4:
41.如图4所示,本实施例与实施例1的区别主要是切割装置包括第一电机20、第二电
机21、第一转轴22、第二转轴23、第一切割齿24和第二切割齿25,所述第一电机20和第二电机21分别设置在壳体2的左右两侧,所述第一转轴22和第二转轴23分别转动设置在壳体2的内侧,所述第一电机20通过第一联轴器与第一转轴22连接,所述第二电机21通过第二联轴器与第二转轴23连接,所述第一切割齿24和第二切割齿25均设有多个,多个所述第一切割齿24等距分布在第一转轴22上,多个所述第二切割齿25等距分布在第二转轴23上,且所述第一切割齿24和第二切割齿25相重叠的部分呈间隔交叉分布,使第一切割齿24和第二切割齿25在转动的过程中互不干扰,第一电机20通过第一联轴器带动第一转轴22进行旋转,第二电机21通过第二联轴器带动第二转轴23进行旋转,设置在第一转轴22和第二转轴23上的第一切割齿24和第二切割齿25跟随第一转轴22和第二转轴23进行旋转,且第一切割齿24和第二切割齿25相重叠的部分呈间隔交叉分布,使第一切割齿24和第二切割齿25在转动的过程中互不干扰,且第一转轴22和第二转轴23在转动的过程中为相对转动,使第一切割齿24和第二切割齿25相对转动,利于对放置在其上方的待粉碎处理物料进行粉碎处理,设有多个第一切割齿24和第二切割齿25,使待粉碎处理物料能达到充分的分解碎化,便于后续的汽化炉1进行高温分解这些物料。
42.实施例5:
43.该实施例中,可燃气体为甲烷或氢气,燃烧后的气体为水和二氧化碳,其燃烧后产生的气体中并不含有有害气体,并不会污染环境,可作为清洁能源进行使用,利于市场推广。
44.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。