1.本实用新型涉及气化炉领域，特别涉及一种高效节能型模块式生物质气化炉。


背景技术：

2.生物质燃料制气技术因其可再生及低排放的特点，具有良好的经济及环保效益，市场前景良好，但目前气化炉不能很好的满足不同用热设备的峰谷工况下的高效运行。
3.因此亟需一种高效节能型模块式生物质气化炉，可以根据不同用热设备的峰谷工况进行灵活的组合、调节，实现各工况的节能、高效运行。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案为：
5.一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：包括气化组件，所述气化组件包括上料组件、气化室和燃烧器；
6.所述上料组件包括推料器和设置在推料器上端的预热桶，所述推料器设置在气化室的上料端；
7.所述气化室的排气端设置有燃气管，所述燃气管的末端设置有燃烧器。
8.优选的，所述燃烧器的排气端设置有烟气管，所述烟气管上设置有烟气节能器。
9.优选的，所述预热桶上设置有吸料泵，所述吸料泵上设置有上料管。
10.优选的，所述燃烧器和气化室之间的燃气管上设置有燃气抽风机。
11.优选的，所述燃气抽风机和气化室之间的燃气管上设置有过滤器。
12.优选的，所述预热桶和烟气节能器之间设置有传热管道。
13.优选的，所述气化组件设置有相互并联的两个或以上的数量。
14.优选的，所述预热桶上设置有观察窗。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.1、气化组件的采用模块化设计，可以在不同的用热设备及运行工况下，使气化组件均处于较优的状态下运行，具有高效、灵活、经济及减少场地占用的特点。
17.2、通过烟气节能器收集燃烧后的余热对燃料进行预热，具有良好的节能效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.气化组件10、上料组件20、料桶21、推料器22、预热桶23、上料管24、过滤器30、燃气抽风机40、气化室50、燃气管51、燃烧器60、用热设备70、烟气管71、烟气节能器80。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1所示，一种高效节能型模块式生物质气化炉，包括气化组件10，所述气化组件10包括上料组件20、气化室50和燃烧器60；
26.所述上料组件20包括推料器22和设置在推料器22上端的预热桶23，所述推料器22设置在气化室50的上料端；
27.所述气化室50的排气端设置有燃气管51，所述燃气管51的末端设置有燃烧器60。
28.进一步的，为了对燃烧后的烟气预热进行利用，所述燃烧器60排气端设置有烟气管71，所述烟气管71上设置有烟气节能器80；
29.在本实施例中，将秸秆等粉碎好的生物质燃料装到预热桶23中，为了在气化室中快速气化，在预热桶23中对生物质燃料进行预热；当气化室50中需要添加燃料时，推料器22将预热桶23中的燃料推送至气化室50中；气化室50将生物质燃料气化所产生的燃气经燃气管51输送至燃烧器60中进行燃烧；燃烧器60与用热设备70连接，为用热设备70提供热能，根据使用需要，用热设备70可以是燃气锅炉、烘干设备及金属熔炉等各种设备。
30.进一步的，为了便于上料，所述预热桶23上设置有吸料泵，所述吸料泵上设置有上料管24。在使用中，将装有生物质燃料的料桶21放置在预热桶23的下方，将上料管24插入料桶21中，通过吸料泵产生的吸力将生物质燃料从料桶21中经上料管24转移到预热桶23，减少操作人员的搬运时间及体力消耗。
31.进一步的，为了提供燃气的输送稳定性，所述燃烧器60和气化室50之间的燃气管51上设置有燃气抽风机40。
32.进一步的，为了减少燃气中的杂质，所述燃气抽风机40和气化室50之间的燃气管51上设置有过滤器30。
33.进一步的，为了减少预热桶23的电能消耗，所述预热桶23和烟气节能器80之间设置有传热管道；通过传热管道将烟气节能器80收集的烟气余热传递到预热桶23中，通过烟气余热对预热桶23中的生物质燃料进行预热。
34.进一步的，为了使用热设备70在峰谷状态的工况下均能具有良好的节能效果，所述气化组件10设置有相互并联的两个或以上的数量。
35.在本实施例中，将两个气化组件10并联，使两个气化组件10的燃气管51均与一个燃烧器60连接，当用热设备70的用热需求量达到高峰时，两个气化组件10同时工作，提供大
流量的燃气，满足高峰热能需要；当用热设备70的用热需求量处于低谷时，关闭其中一个气化组件10。
36.在本实施例中，通过气化组件10的灵活模块化设计，可以使气化组件10处于较优的工况下运行，而且便于针对不同的用热设备70进行灵活的进行扩展，实现灵活、经济及减少场地的目的。
37.进一步的，所述预热桶23上设置有观察窗，通过观察窗可以让操作人员便利的判断预热桶23中的燃料情况。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：包括气化组件，所述气化组件包括上料组件、气化室和燃烧器；所述上料组件包括推料器和设置在推料器上端的预热桶，所述推料器设置在气化室的上料端；所述气化室的排气端设置有燃气管，所述燃气管的末端设置有燃烧器。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述燃烧器的排气端设置有烟气管，所述烟气管上设置有烟气节能器。3.根据权利要求1所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述预热桶上设置有吸料泵，所述吸料泵上设置有上料管。4.根据权利要求1所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述燃烧器和气化室之间的燃气管上设置有燃气抽风机。5.根据权利要求4所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述燃气抽风机和气化室之间的燃气管上设置有过滤器。6.根据权利要求2所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述烟气节能器和预热桶之间设置有传热管道。7.根据权利要求1所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述气化组件设置有相互并联的两个或以上的数量。8.根据权利要求1所述的一种高效节能型模块式生物质气化炉，其特征在于：所述预热桶上设置有观察窗。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能型模块式生物质气化炉，包括气化组件，所述气化组件包括上料组件、气化室和燃烧器；所述上料组件包括推料器和设置在推料器上端的预热桶，所述推料器设置在气化室的上料端；所述气化室的排气端设置有燃气管，所述燃气管的末端设置有燃烧器，所述燃烧器的排气端设置有烟气管，所述烟气管上设置有烟气节能器；所述烟气节能器和预热桶之间设置有传热管道。本实用新型的气化组件采用模块化设计，可以在不同的用热设备及运行工况下，使气化组件均在较优的状态下运行，具有高效、灵活、经济及减少场地占用的特点；而且通过烟气节能器收集燃烧后的余热对燃料进行预热，具有良好的节能效果。具有良好的节能效果。具有良好的节能效果。


技术研发人员：庞森祥
受保护的技术使用者：广州佰宏新能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/11