1.本实用新型涉及温控系统技术领域，特别是涉及一种石油加氢催化重整用原料油控温系统。
背景技术：
2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。
3.目前在石油加氢催化重整加工中，一般都需要用到温控系统进行控温，现有的温控系统包括为温控柜、温度探头等元件，温控柜为了进行散热，一般都在两侧开设散热槽，但是当温控柜不使用时，大量灰尘容易从散热槽进入内部，容易大大降低内部电子元件的使用寿命，为此我们提出一种石油加氢催化重整用原料油控温系统。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种石油加氢催化重整用原料油控温系统，通过设置挡片和第二散热槽组，以此实现在需要散热时散热，不需要散热时，进行防尘的目的。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油加氢催化重整用原料油控温系统，包括温控柜，所述温控柜底部的两侧均开设有第一散热槽组，两个所述第一散热槽组的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均活动设置有套管，两个所述套管的内部均插接有活动杆，两个所述活动杆的一端均固定连接有限位杆，两个所述凹槽的两侧均对称设置有两个限位块，且四个所述限位块的内部分别与两个限位杆的两端卡合连接，两个所述套管的底部均固定连接有挡片，所述挡片的外表面开设有与第一散热槽组相同的第二散热槽组，两个所述挡片的两侧均设置有两个固定条，四个所述固定条的一侧均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部分别与两个挡片的两侧滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡片的下方均设置有缓冲减震装置，两个所述缓冲减震装置包括与温控柜内部两侧固定连接的两个固定板，与两个固定板顶端两侧分别固定连接的四个固定柱，与四个固定柱顶部分别滑动连接的四个活动柱，且四个固定柱内的底部与四个活动柱的底部之间依次设有四个弹簧，与四个活动柱顶部固定连接的两个连接板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控柜底部的四个边角均固定连接有支撑脚。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动杆的另一端均固定连接有限位圆块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位块均设置为“l”形，且开口朝
上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个所述缓冲减震装置关于固定板的中心线对称分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板顶部均固定连接有两个缓冲橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过将限位杆卡在限位块上，此时套管及其挡片被限位，第一散热槽组与第二散热槽组对齐，即可进行散热，当不需要散热时，上移限位杆，直到与限位块脱离卡合，让挡片自由下落，利用缓冲减震装置进行缓冲即可，此时挡片对第一散热槽组进行遮挡，达到防尘目的，该设计通过上移或者下移挡片，实现散热或者防尘的效果，大大延长了温控柜的使用寿命；
14.2、通过挡片接触到缓冲减震装置，利用活动柱下移，压缩弹簧，使得弹簧形变进行缓冲减震，该设计可以在挡片自由下落时提供较好的缓冲保护，同时也能一定程度上降低撞击噪声。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的挡片结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中b处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中c处局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的固定条结构示意图；
21.其中：1、温控柜；2、第一散热槽组；3、套管；4、活动杆；5、限位杆；6、限位块；7、限位圆块；8、挡片；9、第二散热槽组；10、固定条；11、滑槽；12、缓冲减震装置；13、固定板；14、固定柱；15、活动柱；16、连接板；17、缓冲橡胶；18、凹槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
图6所示，一种石油加氢催化重整用原料油控温系统，包括温控柜1，温控柜1底部的两侧均开设有第一散热槽组2，两个第一散热槽组2的顶部均开设有凹槽18，两个凹槽18的内部均活动设置有套管3，两个套管3的内部均插接有活动杆4，两个活动杆4的一端均固定连接有限位杆5，两个凹槽18的两侧均对称设置有两个限位块6，且四个限位块6的内部分别与两个限位杆5的两端卡合连接，两个套管3的底部均固定连接有挡片8，挡片8的外
表面开设有与第一散热槽组2相同的第二散热槽组9，两个挡片8的两侧均设置有两个固定条10，四个固定条10的一侧均开设有滑槽11，四个滑槽11的内部分别与两个挡片8的两侧滑动连接；
25.当需要使用第一散热槽组2散热时，先往外拉动限位杆5，使得活动杆4顺着套管3伸出，再往上移动限位杆5，限位杆5带动套管3上移，进而带动挡片8顺着滑槽11上移，再内推限位杆5，随后将限位杆5卡在限位块6上，此时套管3及其挡片8被限位，第一散热槽组2与第二散热槽组9对齐，即可进行散热，当不需要散热时，上移限位杆5，直到与限位块6脱离卡合，然后往外抽动限位杆5，使得活动杆4顺着套管3移动，然后让挡片8自由下落，利用缓冲减震装置12进行缓冲即可，此时挡片8对第一散热槽组2进行遮挡，达到防尘目的，该设计通过上移或者下移挡片8，实现散热或者防尘的效果，大大延长了温控柜1的使用寿命。
26.在其他实施例中，两个挡片8的下方均设置有缓冲减震装置12，两个缓冲减震装置12包括与温控柜1内部两侧固定连接的两个固定板13，与两个固定板13顶端两侧分别固定连接的四个固定柱14，与四个固定柱14顶部分别滑动连接的四个活动柱15，且四个固定柱14内的底部与四个活动柱15的底部之间依次设有四个弹簧，与四个活动柱15顶部固定连接的两个连接板16；
27.当挡片8下落时，挡片8接触到缓冲减震装置12，利用活动柱15下移，压缩弹簧，使得弹簧形变进行缓冲减震，该设计可以在挡片8自由下落时提供较好的缓冲保护，同时也能一定程度上降低撞击噪声。
28.在其他实施例中，温控柜1底部的四个边角均固定连接有支撑脚；
29.方笔撑起温控柜1。
30.在其他实施例中，两个活动杆4的另一端均固定连接有限位圆块7；
31.方便对活动杆4进行限位，避免活动杆4与套管3分离。
32.在其他实施例中，四个限位块6均设置为“l”形，且开口朝上；
33.方便对限位块6进行限位，同时也便于将限位块6与限位杆5分离。
34.在其他实施例中，每两个缓冲减震装置12关于固定板13的中心线对称分布；
35.更好的分担挡片8所带来的压力。
36.在其他实施例中，两个连接板16顶部均固定连接有两个缓冲橡胶17；
37.为挡片8进行缓冲减震，同时也能降低挡片8与缓冲减震装置12碰撞产生的噪声。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。