1.本发明涉及一种电机润滑脂组合物及其制备方法。


背景技术：

2.随着工业技术的进步和人们对生活质量的提高,对高品质的工业品需求也急剧提高。轴承一般是由内圈、外圈、保持架、滚动体、密封圈和润滑脂组成，除去轴承良好的加工工艺外，润滑脂在轴承中起润滑、防锈、降噪等重要作用。现有的常规电机轴承润滑脂，能满足常规的润滑、低噪和防锈等性能，但是在高温下，由于轴承变形、油脂变性等原因最终导致噪音增大、轴承寿命变短。在一般温度下,常规的润滑脂如复合锂基脂、聚脲润滑脂等一般能满足200℃以下的润滑，而随着温度的上升，润滑脂的使用寿命急剧下降，在10000rpm、载荷比p/c为0.06 时，优质聚脲润滑脂在70℃时理论寿命可达381381h，当温度达到160 ℃时，理论寿命降低至1437h，当温度达到200℃时，理论寿命降低至 120h，寿命的减少99.9685％。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本发明提供了一种在高温工况下有更长使用寿命以及更低噪音的电机润滑脂组合物。
4.本发明一种电机润滑脂组合物是含有基础油与稠化剂的基础脂中混合复配添加剂而成的润滑脂组合物，所述润滑脂组合物以润滑脂重量为基准，包括以下组分：
5.基础油，含量40～75％；
6.ptfe稠化剂，含量为25～60％；
7.复配添加剂，含量为1～5％。
8.进一步地，所述基础油的含量为60～70％，所述ptfe稠化剂的含量为30～40％，所述复配添加剂的含量为2～4％。
9.进一步地，所述的基础油为全氟碳油、全氟聚醚油或两者的混合物。
10.进一步地，所述的ptfe稠化剂为ptfe皂粉。
11.进一步地，所述的复配添加剂是由固体添加剂组成，其是纳米碳酸钙、纳米磷酸钙和纳米醋酸钙中至少一种的混合物。
12.此外，本发明还提供了一种电机轴承润滑脂的制备方法，其采用高温炼制法，具体包括：
13.(1)将部分基础油和ptfe稠化剂皂粉在常温下混合均匀；
14.(2)升温到200～250℃恒温炼制，冷却，加入余量基础油；
15.(3)降温至150℃以下时加入复配添加剂，得到成品。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明电机润滑脂组合物能够延长轴承在高温(特别是250℃)状态下的使用寿命，能有效降低轴承在高温状态下时的噪音、异音。此外，制备工艺简单且质量稳定。
具体实施方式
17.以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
18.实施例1
19.制备10kg电机润滑脂组合物，稠化剂量30％，制造工艺为高温炼制法，理化性能见表1。
20.原料组分：全氟碳油(6.60kg)、ptfe稠化剂(3.00kg)、复配添加剂为纳米碳酸钙(0.40kg)。
21.实施例2
22.制备10kg电机润滑脂组合物，稠化剂量30％，制造工艺为高温炼制法，理化性能见表1。
23.原料组分：全氟聚醚油(6.70kg)、ptfe稠化剂(3.00kg)、复配添加剂为纳米磷酸钙(0.30kg)。
24.实施例3
25.制备10kg电机润滑脂组合物，稠化剂量35％，制造工艺为高温炼制法，理化性能见表1。
26.原料组分：全氟碳油(3.15kg)、全氟聚醚油(3.15kg)、ptfe稠化剂(3.50kg)、复配添加剂为纳米醋酸钙(0.20kg)的混合物。
27.实施例4
28.制备10kg电机润滑脂组合物，稠化剂量40％，制造工艺为高温炼制法，理化性能见表1。
29.原料组分：全氟碳油(2.85kg)、全氟聚醚油(2.85kg)、ptfe稠化剂(4.00kg)、复配添加剂为纳米碳酸钙(0.1kg)、纳米磷酸钙(0.1kg) 和纳米醋酸钙(0.1kg)的混合物。
30.本领域技术人员应该理解的是，滴点越高，润滑脂热安定性越好；工作锥入度越小，润滑脂的稠化性能越好；延长工作锥入度(100000次)与工作锥入度(60次)的差值越小，润滑脂的机械安定性能越好；钢网分油值越小，润滑脂的胶体安定性越好；轴承噪音的数值越小，代表润滑脂的降噪效果越好；轴承寿命越长，代表润滑脂的使用寿命越好。
31.从实施例1～4可以看出，本发明的润滑脂具有更高的滴点和更加优异的热稳定性、机械安定性和胶体安定性，在轴承降噪方面非常优异，较原始轴承能降低1～3个db，在250℃具有一定的高温轴承寿命，超过常规聚脲润滑脂在200℃时的寿命。
32.表1各润滑脂样品性能数据
[0033][0034]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电机润滑脂组合物，其特征在于：是含有基础油与稠化剂的基础脂中混合复配添加剂而成的润滑脂组合物，所述润滑脂组合物以润滑脂重量为基准，包括以下组分：基础油，含量40~75%；ptfe稠化剂，含量为25~60%；复配添加剂，含量为1~5%。2.根据权利要求1所述的电机润滑脂组合物，其特征在于：所述基础油的含量为60~70%，所述ptfe稠化剂的含量为30~40%，所述复配添加剂的含量为2~4%。3.根据权利要求1所述的电机润滑脂组合物，其特征在于：所述的基础油为全氟碳油、全氟聚醚油或两者的混合物。4.根据权利要求1所述的电机润滑脂组合物，其特征在于：所述的ptfe稠化剂为ptfe皂粉。5.根据权利要求1所述的电机润滑脂组合物，其特征在于：所述的复配添加剂是由固体添加剂组成，其是纳米碳酸钙、纳米磷酸钙和纳米醋酸钙中至少一种的混合物。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的电机润滑脂组合物的制备方法，其特征在于：采用高温炼制法，具体包括：（1）将部分基础油和ptfe稠化剂皂粉在常温下混合均匀；（2）升温到200~250℃恒温炼制，冷却，加入余量基础油；（3）降温至150℃以下时加入复配添加剂，得到成品。

技术总结
本发明涉及一种电机润滑脂组合物，是含有基础油与稠化剂的基础脂中混合复配添加剂而成的润滑脂组合物，所述润滑脂组合物以润滑脂重量为基准，包括以下组分：基础油，含量40~75%；PTFE稠化剂，含量为25~60%；复配添加剂，含量为1~5%。本发明的电机润滑脂组合物在高温工况下有更长使用寿命以及更低噪音、异音。本发明还涉及一种电机润滑脂组合物的制备方法，其采用高温炼制法，具体包括：（1）将部分基础油和PTFE稠化剂皂粉在常温下混合均匀；（2）升温到200~250℃恒温炼制，冷却，加入余量基础油；（3）降温至150℃以下时加入复配添加剂，得到成品。本发明的制备方法不仅工艺简单且质量稳定。本发明的制备方法不仅工艺简单且质量稳定。


技术研发人员：强永席 李贤 杜帅
受保护的技术使用者：上海人本集团有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/12/23