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一种畜牧业废弃物炭化处理设备的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种畜牧业废弃物炭化处理设备的制作方法

1.本实用新型是一种畜牧业废弃物炭化处理设备,属于炭化处理设备技术领域。


背景技术:

2.畜牧业废弃物炭化处理设备一种针对一些畜牧业用剩下的废弃物,使这些废弃物经过高温、无氧炭化,制造成另一种新能源的设备也是环保设备,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
3.现有设备在长期使用后,其排烟筒中的内壁上往往会堆积较多烟灰,需要工作人员对其进行疏通清理,而排烟筒的长度往往较为狭长阴暗,在清理的时候往往不易对其进行全方位的清理,且需要耗费大量的时间对其进行清理,较为不便。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种畜牧业废弃物炭化处理设备,以解决的现有技术现有设备在长期使用后,其排烟筒中的内壁上往往会堆积较多烟灰,需要工作人员对其进行疏通清理,而排烟筒的长度往往较为狭长阴暗,在清理的时候往往不易对其进行全方位的清理,且需要耗费大量的时间对其进行清理,较为不便的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种畜牧业废弃物炭化处理设备,其结构包括驱动泵、排烟筒、机体、支撑底板、接电箱、防护门、风机,所述驱动泵的底端与机体的顶端相焊接,所述机体的右端上设有排烟筒,所述支撑底板位于接电箱的正下方,所述防护门嵌入安装在机体的左端上,所述风机的右端与驱动泵的左端相焊接,所述排烟筒包括卡槽、外壳、清理机构、重力阀块、衔接杆,所述卡槽与外壳的顶端为一体化结构,所述清理机构与外壳的内壁活动触碰,所述重力阀块的顶端与衔接杆的底端相焊接,所述清理机构包括连接弹簧、多级刮块、支撑架、烟灰收纳槽、支撑阀块,所述连接弹簧的顶端与烟灰收纳槽的底端右部相焊接,所述多级刮块与支撑架为一体化结构,所述烟灰收纳槽的左部分顶端与支撑架的底端相焊接,所述支撑阀块位于烟灰收纳槽的正下方,所述外壳设于机体的右端上。
6.优选的,所述风机的底端与机体的顶端相焊接。
7.优选的,所述清理机构与衔接杆相互垂直。
8.优选的,所述烟灰收纳槽为半圆的环形凹槽结构。
9.优选的,所述多级刮块为倾斜的环形圆板结构。
10.优选的,所述多级刮块采用合金材质制成,具有较好的硬度。
11.有益效果
12.本实用新型一种畜牧业废弃物炭化处理设备,通过打开机体上的防护门将需要处理的废弃物放置于机体内即可进行碳化处理,在使用一段时间为了保证排烟筒排烟流畅需要对其进行清理的时候,可以直接对外壳上的衔接杆进行拉动,使其带动清理机构向上垂直移动,使清理机构上的多级刮块与外壳的内壁相接触,对内壁上的烟灰进行刮动清理,且
多级刮块设有三个,由上至下对外壳内壁的距离越来越近,能够将清理下来的烟灰刮动掉落至烟灰收纳槽中进行收纳,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够方便的对排烟筒内壁上的烟灰进行快速全面清理,无需耗费大量时间对其进行清理。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
14.图1为本实用新型一种畜牧业废弃物炭化处理设备的结构示意图;
15.图2为本实用新型排烟筒正视图的横截面详细结构示意图;
16.图3为本实用新型排烟筒正视图运行后的横截面详细结构示意图;
17.图4为本实用新型清理机构正视图的横截面详细结构示意图。
18.图中:驱动泵

1、排烟筒

2、机体

3、支撑底板

4、接电箱

5、防护门

6、风机

7、卡槽

21、外壳

22、清理机构

23、重力阀块

24、衔接杆

25、连接弹簧

231、多级刮块

232、支撑架

233、烟灰收纳槽

234、支撑阀块

235。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3、图4,本实用新型提供一种畜牧业废弃物炭化处理设备技术方案:其结构包括驱动泵1、排烟筒2、机体3、支撑底板4、接电箱5、防护门6、风机7,所述驱动泵1的底端与机体3的顶端相焊接,所述机体3的右端上设有排烟筒2,所述支撑底板4位于接电箱5的正下方,所述防护门6嵌入安装在机体3的左端上,所述风机7的右端与驱动泵1的左端相焊接,所述排烟筒2包括卡槽21、外壳22、清理机构23、重力阀块24、衔接杆25,所述卡槽21与外壳22的顶端为一体化结构,所述清理机构23与外壳22的内壁活动触碰,所述重力阀块24的顶端与衔接杆25的底端相焊接,所述清理机构23包括连接弹簧231、多级刮块232、支撑架233、烟灰收纳槽234、支撑阀块235,所述连接弹簧231的顶端与烟灰收纳槽234的底端右部相焊接,所述多级刮块232与支撑架233为一体化结构,所述烟灰收纳槽234的左部分顶端与支撑架233的底端相焊接,所述支撑阀块235位于烟灰收纳槽234的正下方,所述外壳22设于机体3的右端上,所述风机7的底端与机体3的顶端相焊接,所述清理机构23与衔接杆25相互垂直,所述烟灰收纳槽234为半圆的环形凹槽结构,所述多级刮块232为倾斜的环形圆板结构,所述多级刮块232采用合金材质制成,具有较好的硬度。
21.在需要使用设备进行碳化处理的时候,通过打开机体3上的防护门6将需要处理的废弃物放置于机体3内即可进行碳化处理,在使用一段时间为了保证排烟筒2排烟流畅需要对其进行清理的时候,可以直接对外壳22上的衔接杆25进行拉动,使其带动清理机构23向上垂直移动,使清理机构23上的多级刮块232与外壳22的内壁相接触,对内壁上的烟灰进行刮动清理,且多级刮块232设有三个,由上至下对外壳22内壁的距离越来越近,能够将清理下来的烟灰刮动掉落至烟灰收纳槽234中进行收纳。
22.本实用新型解决现有技术现有设备在长期使用后,其排烟筒中的内壁上往往会堆积较多烟灰,需要工作人员对其进行疏通清理,而排烟筒的长度往往较为狭长阴暗,在清理
的时候往往不易对其进行全方位的清理,且需要耗费大量的时间对其进行清理,较为不便的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过打开机体3上的防护门6将需要处理的废弃物放置于机体3内即可进行碳化处理,在使用一段时间为了保证排烟筒2排烟流畅需要对其进行清理的时候,可以直接对外壳22上的衔接杆25进行拉动,使其带动清理机构23向上垂直移动,使清理机构23上的多级刮块232与外壳22的内壁相接触,对内壁上的烟灰进行刮动清理,且多级刮块232设有三个,由上至下对外壳22内壁的距离越来越近,能够将清理下来的烟灰刮动掉落至烟灰收纳槽234中进行收纳,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够方便的对排烟筒内壁上的烟灰进行快速全面清理,无需耗费大量时间对其进行清理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。