1.本发明涉及煤气发生炉技术领域，具体为一种堇青石加工用的移动式煤气发生炉。
背景技术：
2.煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，发生炉煤气是人工煤气的一种，是用固体含碳燃料作原料，在专门设备发生炉内获得的一种煤气，用于制造发生炉煤气的气化剂为空气、水蒸气，按使用气化剂的不同，可制得不同组分和性质的发生炉煤气，煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体，煤气的生产设备，煤气发生炉作为一种新发展起来的装置，它的产生使煤炭的干净化使用变为现实，但现有的煤气发生炉不便于移动，且煤气发生炉在工作中产生地大量余热也没有得到很好地利用。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种堇青石加工用的移动式煤气发生炉，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种堇青石加工用的移动式煤气发生炉，包括底板，所述底板顶部左侧的中部通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底部安装有移动机构，所述底板顶部右侧的四角均通过支撑杆固定连接有炉体，所述双轴电机背面输出轴的背面固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的背面啮合有双伞齿轮杆，所述双伞齿轮杆的底部转动连接在底板顶部左侧的背面，所述伞齿轮杆右侧的中部啮合有伞齿轮横杆，所述伞齿轮横杆的右端转动连接在炉体左侧的背面，所述底板顶部左侧的正面安装有进气机构，所述炉体顶部的中部连通有入料机构，所述炉体的正面安装有加工机构，所述炉体的底部安装有排渣机构。
5.可选的，所述移动机构包括伸缩撑杆，四个伸缩撑杆的顶部分别固定连接在底板底部的四角，所述伸缩撑杆的底部固定连接有万向轮，所述底板底部的左侧固定连接有车板，所述车板正面的底部转动连接有车轮体，所述车轮体的转轴外侧传动连接有传送车带，所述传送车带的顶部贯穿底板并传动连接在双轴电机背面输出轴的外侧，所述底板的右侧固定连接有推手把体。
6.可选的，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮和伸缩撑杆的最小长度长大于车板的长度长。
7.可选的，所述进气机构包括抽风机，所述抽风机的底部固定连接在底板顶部左侧的正面，所述抽风机背面转轴的背面固定连接在双轴电机正面输出轴的正面，所述抽风机的右侧连通有排气管，所述排气管的右端连通在炉体左侧的底部，所述排气管的顶部连通有蒸汽入管，所述蒸汽入管的正面安装有控制阀。
8.可选的，所述入料机构包括入煤通道，所述入煤通道的底部连通在炉体顶部的中部，所述入煤通道内侧的中部固定连接有过滤网，所述过滤网顶部的中部贴合有压板，所述
压板的正面和背面分别贴合在入煤通道内壁的正面和背面，所述压板左侧的正面和背面均固定连接有弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆的另一端分别固定连接在入煤通道内壁左侧的正面和背面，所述压板的左侧贴合有椭圆板杆，所述椭圆板杆的底部转动连接在过滤网的顶部，所述椭圆板杆外侧的顶部通过传送上带传动连接在双伞齿轮杆外侧的顶部，所述过滤网的底部贴合有偏心轮杆，所述偏心轮杆的右端转动连接在入煤通道内壁的右侧，所述偏心轮杆的左端贯穿入煤通道并延伸至入煤通道的左侧，所述偏心轮杆的外侧通过传送中带传动连接在伞齿轮横杆的外侧。
9.可选的，所述加工机构包括加工箱，所述加工箱的背面固定连接在炉体的正面，所述加工箱正面的左侧通过合页安装有箱门，所述加工箱内壁的右侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左端贯穿加工箱并延伸至加工箱的左侧，所述搅拌杆的外侧通过传动横带传动连接在伞齿轮横杆的外侧，所述加工箱的顶部连通有入料管。
10.可选的，所述排渣机构包括排渣管，所述排渣管的顶部连通在炉体底部的中部，所述排渣管的底部贯穿底板并延伸至底板的底部，所述排渣管的正面安装有控制阀，所述底板底部左侧的中部通过连接块转动连接有清渣板杆，所述清渣板杆的右端延伸至排渣管的内部，所述清渣板杆外侧的左侧传动连接有传送下带，所述传送下带的顶部贯穿底板并传动连接在伞齿轮横杆的外侧。
11.可选的，所述炉体右侧的顶部连通有煤气管。
12.本发明的技术效果和优点：1、该堇青石加工用的移动式煤气发生炉的伸缩撑杆、万向轮、车板、车轮体、传送车带和推手把体的使用便于装置的移动，双轴电机构成了装置的动力结构，炉体为装置的主体，伞齿轮、双伞齿轮杆和伞齿轮横杆便于动力的传输。
13.2、抽风机、排气管和蒸汽入管的使用便于气化剂的通入，入煤通道、过滤网、压板、弹簧伸缩杆、椭圆板杆、传送上带、偏心轮杆和传送中带的使用便于煤料的投入。
14.3、加工箱、搅拌杆、传动横带和入料管的使用便于堇青石的加工，排渣管、清渣板杆和传送下带的使用便于废渣的排出，煤气管的使用便于炉气的排出。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明俯视图；图3为本发明图2中a的放大图；图4为本发明入煤通道正面剖视图；图5为本发明加工箱正面剖视图。
16.图中：1底板、2双轴电机、3移动机构、31伸缩撑杆、32万向轮、33车板、34车轮体、35传送车带、36推手把体、4炉体、5伞齿轮、6双伞齿轮杆、7伞齿轮横杆、8进气机构、81抽风机、82排气管、83蒸汽入管、9入料机构、91入煤通道、92过滤网、93压板、94弹簧伸缩杆、95椭圆板杆、96传送上带、97偏心轮杆、98传送中带、10加工机构、101加工箱、102搅拌杆、103传动横带、104入料管、11排渣机构、111排渣管、112清渣板杆、113传送下带、12煤气管。
具体实施方式
17.本发明提供了如图1
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5所示的一种堇青石加工用的移动式煤气发生炉，包括底板1，底板1顶部左侧的中部通过连接块固定连接有双轴电机2，双轴电机2构成了装置的动力结构，双轴电机2的底部安装有移动机构3，底板1顶部右侧的四角均通过支撑杆固定连接有炉体4，炉体4为装置的主体，双轴电机2背面输出轴的背面固定连接有伞齿轮5，伞齿轮5的背面啮合有双伞齿轮杆6，双伞齿轮杆6的底部转动连接在底板1顶部左侧的背面，伞齿轮杆6右侧的中部啮合有伞齿轮横杆7，伞齿轮横杆7的右端转动连接在炉体4左侧的背面，伞齿轮5、双伞齿轮杆6和伞齿轮横杆7便于动力的传输，底板1顶部左侧的正面安装有进气机构8，炉体4顶部的中部连通有入料机构9，炉体4的正面安装有加工机构10，炉体4的底部安装有排渣机构11，炉体4右侧的顶部连通有煤气管12，煤气管12的使用便于炉气的排出。
18.移动机构3包括伸缩撑杆31，四个伸缩撑杆31的顶部分别固定连接在底板1底部的四角，伸缩撑杆31的底部固定连接有万向轮32，万向轮32的数量为四个，底板1底部的左侧固定连接有车板33，万向轮32和伸缩撑杆31的最小长度长大于车板33的长度长，车板33正面的底部转动连接有车轮体34，车轮体34的转轴外侧传动连接有传送车带35，传送车带35的顶部贯穿底板1并传动连接在双轴电机2背面输出轴的外侧，底板1的右侧固定连接有推手把体36，伸缩撑杆、万向轮32、车板33、车轮体34、传送车带35和推手把体36的使用便于装置的移动。
19.进气机构8包括抽风机81，抽风机81的底部固定连接在底板1顶部左侧的正面，抽风机81背面转轴的背面固定连接在双轴电机2正面输出轴的正面，抽风机81的右侧连通有排气管82，排气管82的右端连通在炉体4左侧的底部，排气管82的顶部连通有蒸汽入管83，蒸汽入管83的正面安装有控制阀，抽风机81、排气管82和蒸汽入管83的使用便于气化剂的通入。
20.入料机构9包括入煤通道91，入煤通道91的底部连通在炉体4顶部的中部，入煤通道91内侧的中部固定连接有过滤网92，过滤网92顶部的中部贴合有压板93，压板93的正面和背面分别贴合在入煤通道91内壁的正面和背面，压板93左侧的正面和背面均固定连接有弹簧伸缩杆94，两个弹簧伸缩杆94的另一端分别固定连接在入煤通道91内壁左侧的正面和背面，压板93的左侧贴合有椭圆板杆95，椭圆板杆95的底部转动连接在过滤网92的顶部，椭圆板杆95外侧的顶部通过传送上带96传动连接在双伞齿轮杆6外侧的顶部，过滤网92的底部贴合有偏心轮杆97，偏心轮杆97的右端转动连接在入煤通道91内壁的右侧，偏心轮杆97的左端贯穿入煤通道91并延伸至入煤通道91的左侧，偏心轮杆97的外侧通过传送中带98传动连接在伞齿轮横杆7的外侧，入煤通道91、过滤网92、压板93、弹簧伸缩杆94、椭圆板杆95、传送上带96、偏心轮杆97和传送中带98的使用便于煤料的投入。
21.加工机构10包括加工箱101，加工箱101的背面固定连接在炉体4的正面，加工箱101正面的左侧通过合页安装有箱门，加工箱101内壁的右侧转动连接有搅拌杆102，搅拌杆102的左端贯穿加工箱101并延伸至加工箱101的左侧，搅拌杆102的外侧通过传动横带103传动连接在伞齿轮横杆7的外侧，加工箱101的顶部连通有入料管104，加工箱101、搅拌杆102、传动横带103和入料管104的使用便于堇青石的加工。
22.排渣机构11包括排渣管111，排渣管111的顶部连通在炉体4底部的中部，排渣管111的底部贯穿底板1并延伸至底板1的底部，排渣管111的正面安装有控制阀，底板1底部左
侧的中部通过连接块转动连接有清渣板杆112，清渣板杆112的右端延伸至排渣管111的内部，清渣板杆112外侧的左侧传动连接有传送下带113，传送下带113的顶部贯穿底板1并传动连接在伞齿轮横杆7的外侧，排渣管111、清渣板杆112和传送下带113的使用便于废渣的排出。
23.当该堇青石加工用的移动式煤气发生炉在使用时，首先控制伸缩撑杆31，使得万向轮32与车轮体34位于同一水平面，打开ydr型双轴电机2，并手持推手把体36，使得装置移动至合适位置，暂停双轴电机2再延伸伸缩撑杆31使得装置固定，将煤料放置在过滤网92的右侧，将堇青石加工原料通过入料管104放入加工箱101中，同时根据需要蒸汽入管83连通水蒸汽并对蒸汽入管83的控制阀进行调控，打开双轴电机2，首先双轴电机2使得双伞齿轮杆6带动椭圆板杆95进行转动，进而使得压板93进行往复运动，完成对煤料的挤压破碎，使得煤料破碎后通过过滤网92，以便和气化剂充分反应，而偏心轮杆97在伞齿轮横杆7的作用下同样进行转动，这防止了过滤网92堵塞，便于煤料的顺利下料，而抽风机81在双轴电机2作用下同样进行工作，并混合水蒸气进入炉体4，在炉体4内部的加热结构作用下，与煤料逆向混合，完成炉煤气的生产，并可以通过煤气管12排出，而炉体4的余热作用于加工箱101，使得堇青石进行加工反应，且搅拌杆102同时转动，加速了反应效率。
24.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。