1.本申请涉及石脑油脱氯，尤其涉及一种用于石脑油原料的脱氯处理装置。


背景技术：

2.石脑油中的氯，当以有机氯形式存在时设备不产生腐蚀，但有机氯在高温高压及氢气存在的条件下，发生化学反应生产氯化氢，不锈钢在氯存在的环境中没有足够能力抵抗氯侵蚀，容易产生“氯脆”。特别是设备制造过程中金属表面的损伤部位、经过拉伸产生了巨大应力的部位以及经过焊接发生局部过热的部位，在氯的作用下都容易产生裂纹，纹槽增加了吸附酸性介质的能力，将腐蚀引向金属层的深部，导致穿孔，甚至断裂。所以需要一种用于石脑油原料的脱氯处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本申请提供了一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，解决了现有技术中石脑油原料在应用时容易损伤设备的问题。
4.本申请提供了一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，包括原料罐，所述原料罐连接有预加氢反应器、预加氢反应器尾端连接有第一脱氯罐、所述第一脱氯罐尾端连接有第二脱氯罐，所述预加氢反应器连接有加氢管，所述加氢管上设置有流量计、流速控制器，所述第一脱氯罐内设置有第一脱氯床层，所述第一脱氯床层内填充有第一脱氯剂，所述第二脱氯罐内设置有第二脱氯床层，所述第二脱氯床层内填充有第二脱氯剂。
5.进一步的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述第二脱氯罐尾端设置有换热冷却分离系统。
6.进一步的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述所述第一脱氯剂为nc
‑
h脱氯剂，所述第二脱氯剂为t402脱氯剂。
7.进一步的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述加氢管内通入加氢精制催化剂。
8.进一步的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述第一脱氯床层、第二脱氯床层均为若干层。
9.进一步的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述第一脱氯床层、第二脱氯床层上方均设置有分流板。
10.进一步的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述分流板两端向下倾斜。
11.由以上技术方案可知，本申请提供了，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，通过设置第一脱氯罐、第二脱氯罐进行两级脱氯，能够有效的加强脱氯效果，另外在预加氢反应器的加氢管上设置有流量计、流速控制器，能够方便控制反应，更加的灵活，通过设置分流板，能够增加与第一脱氯剂、第二脱氯剂接触机率，能够有效的保证脱氯效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本申请结构示意图。
14.图示说明：
15.其中，1
‑
预加氢反应器，2
‑
第一脱氯罐，3
‑
第二脱氯罐，4
‑
加氢管，5
‑
流速控制器，6
‑
流量计，7
‑
第一脱氯床层，8
‑
第二脱氯床层，9
‑
分流板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参见图1
18.由以上技术方案可知，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，包括原料罐，所述原料罐连接有预加氢反应器1、预加氢反应器1尾端连接有第一脱氯罐2、所述第一脱氯罐2尾端连接有第二脱氯罐3，所述预加氢反应器1连接有加氢管4，所述加氢管4上设置有流量计6、流速控制器5，所述第一脱氯罐2内设置有第一脱氯床层7，所述第一脱氯床层7内填充有第一脱氯剂，所述第二脱氯罐3内设置有第二脱氯床层8，所述第二脱氯床层8内填充有第二脱氯剂。
19.优选的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述第二脱氯罐3尾端设置有换热冷却分离系统。
20.优选的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述所述第一脱氯剂为nc
‑
h脱氯剂，所述第二脱氯剂为t402脱氯剂。
21.优选的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述加氢管4内通入加氢精制催化剂。
22.优选的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述第一脱氯床层7、第二脱氯床层8均为若干层。
23.优选的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述第一脱氯床层7、第二脱氯床层8上方均设置有分流板9。
24.优选的，一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，所述分流板9两端向下倾斜。
25.通过设置第一脱氯罐2、第二脱氯罐3进行两级脱氯，能够有效的加强脱氯效果，另外在预加氢反应器1的加氢管4上设置有流量计6、流速控制器5，能够方便控制反应，更加的灵活，通过设置分流板9，能够增加与第一脱氯剂、第二脱氯剂接触机率，能够有效的保证脱氯效果。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并
且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，包括原料罐，所述原料罐连接有预加氢反应器(1)、预加氢反应器(1)尾端连接有第一脱氯罐(2)、所述第一脱氯罐(2)尾端连接有第二脱氯罐(3)，所述预加氢反应器(1)连接有加氢管(4)，所述加氢管(4)上设置有流量计(6)、流速控制器(5)，所述第一脱氯罐(2)内设置有第一脱氯床层(7)，所述第一脱氯床层(7)内填充有第一脱氯剂，所述第二脱氯罐(3)内设置有第二脱氯床层(8)，所述第二脱氯床层(8)内填充有第二脱氯剂。2.根据权利要求1所述的一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，所述第二脱氯罐(3)尾端设置有换热冷却分离系统。3.根据权利要求1所述的一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，所述第一脱氯剂为nc
‑
h脱氯剂，所述第二脱氯剂为t402脱氯剂。4.根据权利要求1所述的一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，所述加氢管(4)内通入加氢精制催化剂。5.根据权利要求1所述的一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，所述第一脱氯床层(7)、第二脱氯床层(8)均为若干层。6.根据权利要求1所述的一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，所述第一脱氯床层(7)、第二脱氯床层(8)上方均设置有分流板(9)。7.根据权利要求6所述的一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，其特征在于，所述分流板(9)两端向下倾斜。

技术总结
本申请公开了一种用于石脑油原料的脱氯处理装置，包括原料罐，所述原料罐连接有预加氢反应器、预加氢反应器尾端连接有第一脱氯罐、所述第一脱氯罐尾端连接有第二脱氯罐，所述预加氢反应器连接有加氢管，所述加氢管上设置有流量计、流速控制器，所述第一脱氯罐内设置有第一脱氯床层，所述第一脱氯床层内填充有第一脱氯剂，所述第二脱氯罐内设置有第二脱氯床层，所述第二脱氯床层内填充有第二脱氯剂。由以上技术方案可知，本申请提供了通过设置第一脱氯罐、第二脱氯罐进行两级脱氯，能够有效的加强脱氯效果，另外在预加氢反应器的加氢管上设置有流量计、流速控制器，能够方便控制反应，更加的灵活。更加的灵活。更加的灵活。


技术研发人员：高亮 陈海军 俞志军 罗银锁
受保护的技术使用者：宁夏宝众帮化工有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/17