1.本实用新型涉及煤灰处理技术领域，具体为一种可对飘散煤灰处理的煤气炉加煤用大倾角皮带运输机。


背景技术：

2.现有的煤气炉用煤和兰炭一般采用铲车运输至煤气发生炉煤斗，煤斗用电动葫芦吊运至煤气炉加煤斗，在铲煤过程中煤容易出现洒落，而在电动葫芦调运过程中表层的煤容易飘散，运输过程存在环境污染的问题，目前通常采用的防煤灰飘散的方法一般是向煤的表面喷洒水雾，但这种操作容易导致煤受潮，不利于煤的长时间储存。
3.针对上述问题，急需在原有煤气炉加煤结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可对飘散煤灰处理的煤气炉加煤用大倾角皮带运输机，以解决上述背景技术中提出的无法对飘散煤灰进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对飘散煤灰处理的煤气炉加煤用大倾角皮带运输机，包括：
6.皮带传输机本体，通过螺栓固定在煤气炉进煤口的一侧，所述皮带传输机本体的表面安装有传送皮带，且传送皮带的外表面设置有磨砂喷层；
7.负压箱，其固定安装于所述皮带传输机本体的顶部，且所述负压箱的底部固定有橡胶密封圈，且橡胶密封圈位于负压箱与所述传送皮带之间；
8.进料斗，其固定于所述负压箱的顶部，所述进料斗底部与负压箱的顶部焊接，且进料斗与负压箱构成一体化结构；
9.抽气排座，其贴壁设置在所述负压箱的上表面，所述抽气排座的顶部固定连接有抽气管，且抽气管的底端固定连接有气泵，且抽气排座通过抽气管与气泵相连。
10.优选的，所述抽气排座还设置有：
11.抽气嘴，其等距离设置在所述抽气排座的底部；
12.纱布滤层，其固定设置于所述抽气嘴的内部，所述纱布滤层与抽气嘴的内壁固定连接。
13.优选的，所述负压箱还设置有：
14.合页，其固定于所述负压箱的左侧开口处的顶部，所述合页的一侧固定连接有负压箱，且所述合页的另一侧固定连接有翻盖门，且翻盖门通过合页与负压箱活动连接；
15.支撑杆，其焊接于所述负压箱的内顶壁，且支撑杆的一端焊接有电动伸缩杆。
16.优选的，所述皮带传输机本体的上表面与水平面之间的夹角为三十五度，且所述负压箱与所述抽气排座的倾斜角均为三十五度。
17.优选的，所述电动伸缩杆的一端与支撑杆的一端焊接，且电动伸缩杆的另一端抵至所述翻盖门的内侧面，且电动伸缩杆进行周期性往复伸缩运动。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了可对飘散煤灰处理的煤气炉加煤用大倾角皮带运输机，具有以下优点：
19.1.采用大倾角皮带输送，对比小倾角传输带，传输至同样高度可以节约更多的空间资源，更适合工厂的实际运用；
20.2.煤炭和兰炭运输皮带全封闭，避免了煤在运输过程中出现飘散、溢出的问题，可将煤全部输送至煤气炉处，减少了煤在运输过程中的浪费，也避免了溢出的煤对环境造成污染；
21.3.运输机的封闭区域负压运行，利用低于常压的气体压力状态，防止煤灰飘散，打破了传统的喷洒水雾防飘散的固有模式，避免了煤受潮和污染。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构连接示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
27.图中：1、皮带传输机本体；2、传送皮带；3、磨砂喷层；4、负压箱；5、橡胶密封圈；6、进料斗；7、抽气排座；8、抽气管；9、气泵；10、抽气嘴；11、纱布滤层；12、合页；13、翻盖门；14、支撑杆；15、电动伸缩杆；16、折页。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对飘散煤灰处理的煤气炉加煤用大倾角皮带运输机，包括：皮带传输机本体1、传送皮带2、磨砂喷层3、负压箱4、橡胶密封圈5、进料斗6、抽气排座7、抽气管8、气泵9、抽气嘴10、纱布滤层11、合页12、翻盖门13、支撑杆14、电动伸缩杆15和折页16，
30.皮带传输机本体1，通过螺栓固定在煤气炉进煤口的一侧，皮带传输机本体1的表面安装有传送皮带2，且传送皮带2的外表面设置有磨砂喷层3；
31.负压箱4，其固定安装于皮带传输机本体1的顶部，且负压箱4的底部固定有橡胶密封圈5，且橡胶密封圈5位于负压箱4与传送皮带2之间；
32.进料斗6，其固定于负压箱4的顶部，进料斗6底部与负压箱4的顶部焊接，且进料斗6与负压箱4构成一体化结构；
33.抽气排座7，其贴壁设置在负压箱4的上表面，抽气排座7的顶部固定连接有抽气管8，且抽气管8的底端固定连接有气泵9，且抽气排座7通过抽气管8与气泵9相连。
34.抽气排座7还设置有：
35.抽气嘴10，其等距离设置在抽气排座7的底部；
36.纱布滤层11，其固定设置于抽气嘴10的内部，纱布滤层11与抽气嘴10的内壁固定连接，通过设置的抽气嘴10，方便了气泵9和抽气管8将负压箱4内的空气抽出，使得负压箱4内部的气压低于外界常压，运输机封闭区域内的煤和兰炭可以负压运输，而设置的纱布滤层11，可对煤灰进行隔绝，避免煤灰随气流抽出负压箱4；
37.负压箱4还设置有：
38.合页12，其固定于负压箱4的左侧开口处的顶部，合页12的一侧固定连接有负压箱4，且合页12的另一侧固定连接有翻盖门13，且翻盖门13通过合页12与负压箱4活动连接；
39.支撑杆14，其焊接于负压箱4的内顶壁，且支撑杆14的一端焊接有电动伸缩杆15；
40.折页16，其设置于合页12与负压箱4之间的间隙处；
41.皮带传输机本体1的上表面与水平面之间的夹角为三十五度，且负压箱4与抽气排座7的倾斜角均为三十五度，采用大倾角输送，比小倾角传输带可以节约更多的空间资源；
42.电动伸缩杆15的一端与支撑杆14的一端焊接，且电动伸缩杆15的另一端抵至翻盖门13的内侧面，且电动伸缩杆15进行周期性往复伸缩运动，通过设置的电动伸缩杆15周期性往复运动，使得翻盖门13可以不断开启关闭，方便了煤和兰炭的出料的同时，有利于维持负压箱4内部的负压状态。
43.工作原理：在使用该可对飘散煤灰处理的煤气炉加煤用大倾角皮带运输机时，根据图1
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5，将煤和兰炭投入进料斗6内，煤和兰炭沿进料斗6底部漏孔落至传送皮带2的表面，并随着皮带传输机本体1的传送，缓慢向上移动，传送皮带2表面设置的磨砂喷层3增大了煤和兰炭与传送皮带2之间的摩擦力，起到了防滑作用，启动气泵9，使得负压箱4内部的空气沿抽气嘴10、抽气排座7和抽气管8被抽出，从而使得负压箱4内的空气稀薄，低于负压箱4外部的常压，抽气嘴10内的纱布滤层11可防止煤灰被抽出负压箱4，当煤和兰炭被运输至皮带传输机本体1的顶部，电动伸缩杆15伸长，推动翻盖门13在合页12的作用下向外翻转，煤和兰炭从负压箱4中运输出，最后进入煤气炉的进煤处，负压箱4底部的橡胶密封圈5，用于填充负压箱4与传送皮带2之间的间隙，有利于维持负压箱4内部的负压。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。