1.本实用新型涉及裂解设备技术领域，具体涉及一种轮胎裂解用排渣装置。
背景技术：
2.废旧轮胎通过热裂解可产生气体和固体，其中产生的气体为裂解气，裂解气冷凝后为轮胎油，不凝气为可燃气；产生的固体为裂解炭黑。上述中液体轮胎油可作为燃料燃烧或作为炼油厂的原料，可燃气可用于燃烧加热裂解废轮胎本身，固体裂解炭黑经加工可用于轮胎和橡胶制品制造。在该废旧轮胎裂解后产物中，气体的收集和冷凝在裂解过程中已经完成，但是固体的收集输送处理还需另设工艺进行排出处理。传统的裂解炭黑输送是由皮带输送机水平或者倾斜输送，如输送至裂解炭黑储存罐，该种输送方式需要斗式提升机垂直输送，设备传动部件多，能耗大，密封输送性能差，容易造成炭黑的泄露，污染环境，同时由于刚从裂解釜中导出的炭黑温度较高，且含有部分高温油气，造成资源与能量的浪费。
技术实现要素：
3.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种轮胎裂解用排渣装置，可以实现炭黑中携带的油气与热量的回收，可以提高能量利用率，又可以提高炭黑湿度，避免扬尘的产生，可有效避免污染环境。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种轮胎裂解用排渣装置，包括首尾相连的除油管与除尘管，所述除油管与除尘管内均安装有螺旋推送机构，所述除油管远离所述除尘管的一端连接有储油箱，靠近所述储油箱的所述除油管一端设有进料口，所述除尘管远离所述除油管的一端设有出料口，所述除尘管靠近所述除油管的一端连接有储水罐，所述除油管与除尘管表面均设有夹套，所述夹套一端连接有储水箱，所述除油管的所述夹套另一端连接有换热器，所述除尘管的所述夹套中部连接有喷淋装置，所述喷淋装置穿过所述除尘管与所述除尘管内的所述螺旋推送机构相配合。
6.优选的，所述除油管与除尘管均设为倾斜设置，所述进料口位于所述除油管的位置低的一端，所述出料口位于所述除尘管的位置高的一端，所述夹套内的冷却水流动方向均设为由低向高的方向。
7.优选的，所述螺旋推送机构包括转轴，所述转轴一端连接有驱动电机，所述转轴上安装有螺旋推料片，所述螺旋推料片远离所述转轴的一侧设有若干均匀分布的通孔，沿渣料移动方向所述螺旋推料片的螺距逐渐减小。
8.优选的，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头位于所述除尘管中部，所述喷淋头穿过所述除尘管与所述螺旋推送机构相配合，所述喷淋头与所述除尘管的夹套之间设有水泵相连通。
9.本实用新型的有益效果表现在：
10.1、本实用新型中通过倾斜设置除油管与除尘管相配合，采用螺旋推送设置，利用
夹套内注水对裂解釜中排出的炭黑进行两次降温，通过喷淋头喷水实现第三次降温，采用多次降温的方式有利于使灰尘降温更加彻底，使炭黑中携带的油气充分液化，方便油气的回收，其中通过除油管与除尘管对外排炭黑完成两次降温后，可有效缩小除尘管内冷凝水与除尘管内炭黑之间的温差，通过喷淋头将夹套内冷凝水注入除尘管内，既可以降低水汽的产生，又可以提高炭黑的湿度，可有效避免扬尘的产生；
11.2、本实用新型中通过倾斜设置除油管与除尘管，既有利于延长炭黑在除油管与除尘管内的输送时间，又有利于螺旋推料片在推动炭黑移动的过程中对炭黑进行翻转搅拌，使炭黑降温更加充分，同时在炭黑移动方向螺旋推料片采用螺距逐渐减小的设计，可对输送的炭黑进行逐步挤压，通过螺旋推料片上通孔的配合，方便对液化的油气与多余水分进行收集；
12.3、本实用新型中通过夹套完成对除油管中炭黑余热的收集，通过换热器完成对炭黑中余热的转化，有利于提高能量利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种轮胎裂解用排渣装置的整体结构示意图。
14.图中：1
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除油管、2
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除尘管、3
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储油箱、4
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进料口、5
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出料口、6
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储水罐、7
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夹套、8
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储水箱、9
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换热器、10
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螺旋推送机构、11
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喷淋装置。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1所示的一种轮胎裂解用排渣装置，包括首尾相连的除油管1与除尘管2，所述除油管1与除尘管2内均安装有螺旋推送机构10，所述除油管1远离所述除尘管2的一端连接有储油箱3，靠近所述储油箱3的所述除油管1一端设有进料口4，所述除尘管2远离所述除油管1的一端设有出料口5，所述除尘管2靠近所述除油管1的一端连接有储水罐6，所述除油管1与除尘管2表面均设有夹套7，所述夹套7一端连接有储水箱8，所述除油管1的所述夹套7另一端连接有换热器9，所述除尘管2的所述夹套7中部连接有喷淋装置11，所述喷淋装置11穿过所述除尘管2与所述除尘管2内的所述螺旋推送机构10相配合。
17.所述除油管1与除尘管2均设为倾斜设置，所述进料口4位于所述除油管1的位置低的一端，所述出料口5位于所述除尘管2的位置高的一端，所述夹套7内的冷却水流动方向均设为由低向高的方向；所述螺旋推送机构10包括转轴，所述转轴一端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在所述除油管1外侧的位置较高的一端、除尘管2外侧的位置较高的一端，所述转轴上安装有螺旋推料片，所述螺旋推料片远离所述转轴的一侧设有若干均匀分布的通孔，沿渣料移动方向所述螺旋推料片的螺距逐渐减小；所述喷淋装置11包括喷淋管，所述喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头位于所述除尘管2中部，所述喷淋头穿过所述除尘管2与所述螺旋推送机构10相配合，所述喷淋头与所述除尘管2的夹套7之间设有水泵相连通。
18.本实用新型工作时，首先启动所述驱动电机，然后裂解炉内排出的炭黑直接经所述进料口4进入所述除油管1内，所述除油管1上的所述驱动电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述螺旋推料片旋转，所述螺旋推料片推动炭黑向所述除油管1高端移动，在此过程
中，可以通过引水泵将所述储水箱8内的冷却水引入所述除油管1的夹套7内对所述除油管1内的炭黑进行降温，所述除油管1的套管内升温后的水进入所述换热器9中进行换热，有利于提高能量的利用率，在所述除油管1中炭黑降温后使炭黑中混合的高温油气液化，同时沿炭黑移动方向螺距逐渐减小的所述螺旋推料片对推送的炭黑进行压缩，将炭黑中的重油挤出，同时通过与所述除油管1内壁相配合的所述通孔使挤压出的重油在自身重力作用下沿下流进入所述储油箱3，挤压后的炭黑进入所述除尘管2中，所述除尘管2上的所述驱动电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述螺旋推料片旋转，所述螺旋推料片推动炭黑向所述除尘管2高端移动，在此过程中，可以通过引水泵将所述储水箱8内的冷却水引入所述除尘管2的夹套7内对所述除尘管2内的炭黑进行二次降温，所述除尘管2的夹套7内升温后的水通过所述水泵经所述喷淋头喷洒在所述除尘管2内，因炭黑经两次降温后与所述除尘管2的夹套7内升温后的水温差进一步缩小，因此所述喷淋头喷洒的水与所述除尘管2内炭黑接触时可有效降低炭黑的飞扬，同时喷水可提高所述除尘管2内炭黑的湿度，而且沿炭黑移动方向螺距逐渐减小的所述螺旋推料片，既可以对推送的炭黑进行搅拌，使炭黑与水接触更均匀，又可对输送炭黑进行压缩，将炭黑中的多余水分挤出，同时通过与所述除尘管2内壁相配合的所述通孔使挤压出的水在自身重力作用下沿下流进入所述储水罐6，最终压缩后的较湿润的炭黑从所述出料口5排出。
19.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。