1.本实用新型属于海上石油生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于海上油田生产的油气水砂分离装置。


背景技术：

2.海底石油是埋藏于海洋底层以下的沉积岩及基岩中的矿产资源之一，海底石油的开采过程包括钻生产井、采油气、集中、分离处理、贮存及输送等环节，其中石油的油气水砂分离是必不可少的一个环节。
3.基于上述，传统的分离装置是是利用石油、水、砂的密度的不同进行筛分的，传统的分离装置将砂子分离到底部后，由于传统的分离装置为横向放置的，内侧底部较为平整，砂子分离会平铺在底部，排砂管排砂不够彻底，砂子残留较多；同时在分离时，需要时刻关注分离箱内部的水位变化，需要人工对装置内部分离后的水进行一定量的排空，防止内部水分过多，影响分离效果，人工控制排放较为麻烦，费时费力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于海上油田生产的油气水砂分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于海上油田生产的油气水砂分离装置，以解决上述背景技术中提出的传统的分离装置是是利用石油、水、砂的密度的不同进行筛分的，传统的分离装置将砂子分离到底部后，由于传统的分离装置为横向放置的，内侧底部较为平整，砂子分离会平铺在底部，排砂管排砂不够彻底，砂子残留较多；同时在分离时，需要时刻关注分离箱内部的水位变化，需要人工对装置内部分离后的水进行一定量的排空，防止内部水分过多，影响分离效果，人工控制排放较为麻烦，费时费力的问题。
6.本实用新型一种用于海上油田生产的油气水砂分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于海上油田生产的油气水砂分离装置，包括分离箱；
8.所述分离箱为中空的圆柱形结构，且分离箱底部表面设置有两组石油流出口；
9.石油灌入机构，所述石油灌入机构固定插入到分离箱内部；自动清沙装置，所述自动清沙装置安装在分离箱底部；底部封堵机构，所述底部封堵机构滑动安装在自动清沙装置底部。
10.进一步，所述石油灌入机构包括：
11.灌入管，灌入管为圆柱形结构，且灌入管顶部表面与分离箱固定连接；分流盘，分流盘为中空的圆饼状结构，且分流盘表面开设有四组方形孔，且分流盘固定安装在灌入管表面。
12.进一步，所述石油灌入机构还包括：
13.筛网，筛网固定安装在分离箱内侧顶部；限位杆，限位杆数量设置为两组，且限位
杆固定安装在灌入管底部。
14.进一步，所述自动清沙装置包括：
15.底部外流箱，底部外流箱为漏斗状结构，且底部外流箱顶部与分离箱固定连接；控制丝杆，控制丝杆顶部通过辅助轴承与灌入管底部旋转连接，且控制丝杆底部设置有电机，且控制丝杆插入到底部外流箱内部。
16.进一步，所述自动清沙装置还包括：
17.橡胶盘，橡胶盘为圆盘状结构，且橡胶盘中部通过螺纹与控制丝杆滑动连接，橡胶盘与限位杆滑动相连接；冲水孔，冲水孔数量设置为两组，且冲水孔倾斜状固定安装在橡胶盘表面。
18.进一步，所述底部封堵机构包括：
19.塞板，塞板滑动安装在控制丝杆表面；挡板，挡板为中部开设有螺纹孔的漏斗状结构，且挡板通过螺纹滑动安装在控制丝杆表面，且控制丝杆顶部与塞板固定连接；伸缩限位板，伸缩限位板数量设置为两组，且伸缩限位板固定安装在挡板底部。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型通过在装置内部设置有竖向的分离箱和底部外流箱，在分离过程中，分离出的砂石会自动的汇聚到底部外流箱中，由于底部外流箱为漏斗状结构，砂石沉积在底部外流箱排放时非常的方便，且砂石残留较少；同时，内部还设置有自动清砂装置和底部封堵机构，在分离一段时间后，塞板会自动向下滑动，将堆积在底部外流箱内部的砂石进行排放，同时也会对中部筛分出的分离水进行一定量的排放，防止内部分离水过多影响分离效果，并且橡胶盘也会向下滑动，将分离水排放口堵住，起到控制分离水的排放量效果，内部的分离水一部分会通过冲水孔喷出，对底部外流箱表面的残留的砂石进行冲洗。
附图说明
22.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
23.图2是本实用新型的轴侧视结构示意图。
24.图3是本实用新型的石油灌入机构剖视结构示意图。
25.图4是本实用新型的自动清沙装置分解结构示意图。
26.图5是本实用新型的底部封堵机构轴侧视结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、分离箱；
29.2、石油灌入机构；
30.201、灌入管；202、分流盘；203、筛网；204、限位杆；
31.3、自动清沙装置；
32.301、底部外流箱；302、控制丝杆；303、橡胶盘；304、冲水孔；
33.4、底部封堵机构；
34.401、塞板；402、挡板；403、伸缩限位板。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.如附图1至附图5所示：
40.本实用新型提供一种用于海上油田生产的油气水砂分离装置，包括分离箱1；
41.分离箱1为中空的圆柱形结构，且分离箱1底部表面设置有两组石油流出口；石油灌入机构2，石油灌入机构2固定插入到分离箱1内部；石油灌入机构2包括：灌入管201，灌入管201为圆柱形结构，且灌入管201顶部表面与分离箱1固定连接；自动清沙装置3，自动清沙装置3安装在分离箱1底部；自动清沙装置3包括：底部外流箱301，底部外流箱301为漏斗状结构，且底部外流箱301顶部与分离箱1固定连接；底部封堵机构4，底部封堵机构4滑动安装在自动清沙装置3底部。
42.如图3所示，石油灌入机构2还包括：
43.分流盘202，分流盘202为中空的圆饼状结构，且分流盘202表面开设有四组方形孔，且分流盘202固定安装在灌入管201表面，分流盘202直径大于橡胶盘303，砂石不会落入到橡胶盘303顶部；筛网203，筛网203固定安装在分离箱1内侧顶部；限位杆204，限位杆204数量设置为两组，且限位杆204固定安装在灌入管201底部；石油从分离箱1顶部的灌入管201灌入，石油会进入到分流盘202，分流盘202设置有多组，石油会从最底部进行排放，有效的防止排放位置过高，流出冲击力古达泡沫过多的问题出现。
44.如图4所示，自动清沙装置3包括：
45.控制丝杆302，控制丝杆302顶部通过辅助轴承与灌入管201底部旋转连接，且控制丝杆302底部设置有电机，且控制丝杆302插入到底部外流箱301内部；橡胶盘303，橡胶盘303为圆盘状结构，且橡胶盘303中部通过螺纹与控制丝杆302滑动连接，橡胶盘303与限位杆204滑动相连接，橡胶盘303能够将顶部的分离水进行封堵，有效的控制分离水流出；冲水孔304，冲水孔304数量设置为两组，且冲水孔304倾斜状固定安装在橡胶盘303表面，分离箱1内部的水流水压力穿过冲水孔304，冲水孔304将水喷射到底部外流箱301表面进行砂石清理；
46.控制丝杆302转动带动挡板402与塞板401下滑，带动挡板402压动伸缩限位板403收缩，伸缩限位板403还能够起到限位作用，底部外流箱301内部的砂石与水会从底部外流箱301开口处流出，完成对内部的砂石的排出。
47.如图5所示，底部封堵机构4包括：
48.塞板401，塞板401滑动安装在控制丝杆302表面；挡板402，挡板402为中部开设有螺纹孔的漏斗状结构，且挡板402通过螺纹滑动安装在控制丝杆302表面，且控制丝杆302顶部与塞板401固定连接，塞板401能够上下滑动，将底部外流箱301流出孔进行控制；伸缩限位板403，伸缩限位板403数量设置为两组，且伸缩限位板403固定安装在挡板402底部，带动挡板402压动伸缩限位板403收缩，伸缩限位板403还能够起到限位作用，辅助完成塞板401与底部外流箱301的分离。
49.在另一实施例中，在分离一段时间后，控制丝杆302转动带动挡板402与塞板401下滑，带动挡板402压动伸缩限位板403收缩，伸缩限位板403还能够起到限位作用，完成塞板401与底部外流箱301的分离，将伸缩限位板403替换成减震支架，也可以起到限位并辅助收缩的效果。
50.本实施例的具体使用方式与作用：
51.本实用新型中，在使用时，将需要分离的石油从分离箱1顶部的灌入管201灌入，石油会进入到分流盘202，分流盘202设置有多组，石油会从最底部进行排放，有效的防止排放位置过高，流出冲击力古达泡沫过多的问题出现，石油慢慢灌入到分离箱1内部，石油的密度较小，漂浮在顶部，砂石密度较大会顺着分流盘202四周的方形孔落入到底部外流箱301内部，分流盘202直径大于橡胶盘303，砂石不会落入到橡胶盘303顶部，随着石油的灌入，顶部分离过的石油会通过分离箱1两端的方形孔流出，在分离一段时间后，控制丝杆302转动带动挡板402与塞板401下滑，带动挡板402压动伸缩限位板403收缩，伸缩限位板403还能够起到限位作用，底部外流箱301内部的砂石与水会从底部外流箱301开口处流出，此时橡胶盘303顺着限位杆204也在向下滑动，橡胶盘303将底部外流箱301重新封堵住，控制分离水的排出量，橡胶盘303表面的冲水孔304会将顶部的水喷射到底部外流箱301内侧表面，将残留的砂石冲掉，控制丝杆302反向旋转，塞板401将底部外流箱301堵住，重新进行石油分离。
52.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。