1.本实用新型涉及畜牧业废弃物炭化处理技术领域，尤其涉及一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备。
背景技术：
2.畜牧业中动物的排泄物是主要的废弃物，由于畜牧业集中化、规模化的特点，废弃物量较大，若置之不理，会对畜牧环境造成影响，反而会影响畜牧的产量，现今对应这些废弃物中将常见的方式就是炭化处理。
3.现有的畜牧业废弃物炭化处理设备，由于排泄物中含水量较大，不易点燃，需要对其进行烘干处理，而烘干处理时容易使得排泄物粘接在装置的内腔侧壁上，难以清理，且现有的炭化处理设备不能充分对排泄物进行烘干，使用效果差，且在烘干处理时产生的异味，会对环境造成污染。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部中间位置处固定连接有防护罩，所述防护罩内腔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左右两侧均啮合有第二锥形齿轮，所述防护罩左右两侧均设有往复机构，所述第一锥形齿轮的底部固定连接有转轴，所述箱体顶部中间位置处固定连接有第一轴承，所述转轴的底端贯穿第一轴承，并延伸至箱体的内腔，所述转轴的左右两侧均固定连接有若干个破碎杆，且若干个所述破碎杆均位于箱体的内腔，所述箱体右侧靠近顶部处插接有进料管，所述箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有隔板，两个所述隔板之间设有挡板，所述挡板的右侧设有轴销，所述挡板通过轴销与右侧的隔板活动连接，所述挡板的底部设有调节机构，所述箱体的内腔底部设有收集槽，所述箱体左侧靠近底部处设有异味处理机构。
7.进一步的，所述箱体的前侧靠近底部处开设有开口，所述箱体的前侧靠近底部处设有与开口相互匹配的门，所述门左侧设有两个合页，所述门通过两个合页与箱体活动连接，所述门前侧靠近右侧处固定连接有把手。
8.进一步的，所述箱体左右两侧靠近顶部处均固定连接有电加热板，且两个所述电加热板以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
9.进一步的，所述往复机构包括两个转动杆，两个所述转动杆分别固定连接在两个第二锥形齿轮相远离的一侧，所述防护罩左右两侧均固定连接有第二轴承，两个所述转动杆远离第二锥形齿轮的一侧分别贯穿相邻的第二轴承，并固定连接有转盘，两个所述转盘相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定轴，两个所述转盘相远离的一侧均设有竖板，
且所述竖板底部与箱体固定连接，两个所述竖板相邻一侧靠近顶部处均设有矩形槽，两个所述固定轴远离转盘的一端分别插接在相邻的矩形槽的内腔，两个所述矩形槽的底部中间位置处均固定连接有l形杆，所述箱体的内腔靠近顶部处设有矩形框，且所述矩形框外侧侧壁分别与箱体内腔侧壁相互贴合，所述箱体顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔，两个所述l形杆远离矩形槽的一端分别贯穿相邻的穿孔，并与矩形框内腔侧壁固定连接。
10.进一步的，两个所述矩形槽相远离的一侧均固定连接有滑块，两个所述竖板相邻一侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻的滑槽内腔。
11.进一步的，所述调节机构包括弧形杆，所述弧形杆铰接在挡板的底部靠近左侧处，所述箱体右侧靠近底部处开设有开槽，所述开槽内腔靠近底部处贯穿设有活动板，所述弧形杆远离挡板的一端与活动板活动连接，所述弧形杆后侧中间位置处固定连接有转杆，所述转杆的后端与箱体内腔后侧活动连接，所述活动板的外侧靠近右侧处套设有矩形环，所述矩形环的底部固定连接有连接板，所述连接板上靠近底部处开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有t形杆，所述t形杆的左端与箱体固定连接。
12.进一步的，所述异味处理机构包括抽风机，所述抽风机固定连接在箱体的左侧靠近底部处，所述抽风机右侧插接有吸风管，所述吸风管右端贯穿箱体，并固定连接有集风管，所述抽风机的底部设有壳体，所述壳体右侧与箱体固定连接，所述壳体内腔靠近左侧处固定连接有活性炭吸附层，所述壳体左侧靠近顶部处插接有出风管，所述壳体顶部靠近右侧处插接有连接管，所述连接管的顶端与抽风机固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过电机驱动第一单槽轮旋转，通过第二锥形齿轮、转动杆和转盘的传动带动固定轴在矩形槽的内腔旋转，从而利用矩形槽的上下移动带动l形杆上下移动，进而带动矩形框在箱体的内腔上下移动对，对箱体内腔侧壁上粘接的排泄物进行清理；
15.2、通过挡板、弧形杆、转杆、活动板、矩形环、连接板和t形杆之间的相互配合使得排泄物在两个隔板顶部能被充分的烘干，通过抽风机、吸风管、集风管、连接管、活性炭吸附层和出风管之间的相互配合对破碎烘干后的排泄物进行异味吸附，避免异味排出箱体外侧，造成环境污染。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的结构示意图；
19.图3为本实施例的右视图；
20.图4为图2中a处放大图；
21.图5为图2中b处放大图。
22.图中：1、箱体；2、抽风机；3、收集槽；4、集风管；5、隔板；6、破碎杆；7、转轴；8、电加热板；9、矩形框；10、l形杆；11、转盘；12、转动杆；13、电机；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、挡板；17、弧形杆；18、转杆；19、t形杆；20、连接板；21、活动板；22、矩形环；23、矩形
槽。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5，一种畜牧业废弃物高效炭化处理设备，包括箱体1，箱体1的前侧靠近底部处开设有开口，箱体1的前侧靠近底部处设有与开口相互匹配的门，门左侧设有两个合页，门通过两个合页与箱体1活动连接，门前侧靠近右侧处固定连接有把手，箱体1左右两侧靠近顶部处均固定连接有电加热板8，且两个电加热板8以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，箱体1的顶部中间位置处固定连接有防护罩，防护罩内腔顶部固定连接有电机13，电机13的动力输出端固定连接有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14左右两侧均啮合有第二锥形齿轮15，防护罩左右两侧均设有往复机构，往复机构包括两个转动杆12，两个转动杆12分别固定连接在两个第二锥形齿轮15相远离的一侧，防护罩左右两侧均固定连接有第二轴承，两个转动杆12远离第二锥形齿轮15的一侧分别贯穿相邻的第二轴承，并固定连接有转盘11，两个转盘11相远离的一侧靠近顶部处均固定连接有固定轴，两个转盘11相远离的一侧均设有竖板，且竖板底部与箱体1固定连接，两个竖板相邻一侧靠近顶部处均设有矩形槽23，两个矩形槽23相远离的一侧均固定连接有滑块，两个竖板相邻一侧均开设有滑槽，两个滑块分别活动连接在相邻的滑槽内腔，两个固定轴远离转盘11的一端分别插接在相邻的矩形槽23的内腔，两个矩形槽23的底部中间位置处均固定连接有l形杆10，箱体1的内腔靠近顶部处设有矩形框9，且矩形框9外侧侧壁分别与箱体1内腔侧壁相互贴合，箱体1顶部靠近左右两侧处均开设有穿孔，两个l形杆10远离矩形槽23的一端分别贯穿相邻的穿孔，并与矩形框9内腔侧壁固定连接，第一锥形齿轮14的底部固定连接有转轴7，箱体1顶部中间位置处固定连接有第一轴承，转轴7的底端贯穿第一轴承，并延伸至箱体1的内腔，转轴7的左右两侧均固定连接有若干个破碎杆6，且若干个破碎杆6均位于箱体1的内腔，箱体1右侧靠近顶部处插接有进料管，箱体1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有隔板5，两个隔板5之间设有挡板16，挡板16的右侧设有轴销，挡板16通过轴销与右侧的隔板5活动连接，挡板16的底部设有调节机构，调节机构包括弧形杆17，弧形杆17铰接在挡板16的底部靠近左侧处，箱体1右侧靠近底部处开设有开槽，开槽内腔靠近底部处贯穿设有活动板21，弧形杆17远离挡板16的一端与活动板21活动连接，弧形杆17后侧中间位置处固定连接有转杆
18，转杆18的后端与箱体1内腔后侧活动连接，活动板21的外侧靠近右侧处套设有矩形环22，矩形环22的底部固定连接有连接板20，连接板20上靠近底部处开设有通孔，通孔内腔贯穿设有t形杆19，t形杆19的左端与箱体1固定连接，箱体1的内腔底部设有收集槽3，箱体1左侧靠近底部处设有异味处理机构，异味处理机构包括抽风机2，抽风机2固定连接在箱体1的左侧靠近底部处，抽风机2右侧插接有吸风管，吸风管右端贯穿箱体1，并固定连接有集风管4，抽风机2的底部设有壳体，壳体右侧与箱体1固定连接，壳体内腔靠近左侧处固定连接有活性炭吸附层，壳体左侧靠近顶部处插接有出风管，壳体顶部靠近右侧处插接有连接管，连接管的顶端与抽风机2固定连接。
27.工作原理：本实用新型在使用时，将需要烘干的废弃物通过进料管倒进箱体1的内腔中，通过外接电源启动电机13和电加热板8，电机13工作通过其动力输出轴带动第一锥形齿轮14旋转，第一锥形齿轮14旋转带动转轴7旋转，转轴7旋转带动若干个破碎杆6旋转，若干个破碎杆6旋转对排泄物进行破碎翻动，两个电加热板8工作对箱体1的左右两侧进行加热，从而对箱体1内腔中的废弃物进行烘干，第一锥形齿轮14旋转的同时带动两个第二锥形齿轮15旋转，第二锥形齿轮15旋转带动转动杆12旋转，转动杆12旋转带动转盘11旋转，转盘11旋转带动固定轴在矩形槽23的内腔旋转，从而带动矩形槽23上下移动，通过滑块在滑槽内腔移动对矩形槽23进行限位，避免矩形槽23发生偏移，矩形槽23上下移动带动l形杆10上下移动，两个l形杆10同时上下移动共同带动矩形框9上下移动，通过矩形框9上下移动对箱体1内腔侧壁上粘接的废弃物进行刮动清理，烘干结束后，通过外接电源启动抽风机2，拉动矩形环22向右移动，通过连接板20在t形杆19上向右滑动，使得矩形环22从活动板21上脱离，挡板16在废弃物重力作用下以转杆18为圆心左侧向下翻转，并带动活动板21在开槽内腔向上移动，使得废弃物掉落到收集槽3的内腔中，工作人员通过把手打开门，将收集槽3从箱体1中取出，并对收集槽3中的废弃物进行收集处理，抽风机2工作通过吸风管和集风管4对箱体1中的异味进行吸附，并通过连接管和活性炭吸附层对异味进行吸附，并通过出风管排出，避免造成环境污染。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。