1.本发明涉及气化炉技术领域，具体领域为一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置。
背景技术：
2.目前煤化工行业鲁奇炉气化炉粗煤气由于其气体成分特殊、含油量较高、工艺不同、又处于防爆区域等特点，对粗煤气出口的样气检测采用多班制轮流人工检测，不仅工作量大、实时性差，而且存在较高的安全隐患。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，包括上下两端开口的罐体、上法兰盖和下法兰盖，所述上法兰盖的下侧面和下法兰盖的上侧面对应于罐体的上下两端开口边缘处分别设置有圆周环槽，上法兰盖的圆周环槽与罐体的上端开口密封连接，下法兰盖的圆周环槽与罐体的下端开口密封连接，两个圆周环槽内均设置有与罐体的开口边缘密封接触的密封圈，所述上法兰盖和下法兰盖均为平面正方形设置，上法兰盖与下法兰盖之间通过长螺杆连接，上法兰盖与下法兰盖的四个角处分别设置有用于紧固连接的长螺杆；
5.所述上法兰盖上设置有与罐体内连通的进气口、出气口和进水口，所述罐体内设置有进气管，进气管的上端与进气口连通，所述上法兰盖上对应于进水口处设置有进水球阀，
6.所述下法兰盖上设置有排水口，所述下法兰盖上对应于排水口处设置有排水球阀。
7.优选的，所述进气管的下端开口位于罐体内的中部处。
8.优选的，所述进气管的下端管壁上对应于进气管的下端开口处密布设置有散气孔。
9.优选的，所述进气管的下端开口处设置有散气板，散气板上密布有是气孔。
10.优选的，所述罐体由透明材料制成。
11.优选的，所述下法兰盖的下侧面四个角处分别上设置有移动滚轮。
12.优选的，所述移动滚轮为万向轮。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请研发成果为一套适用于鲁奇炉气化炉粗煤气出口的样气预处理系统，对粗煤气出口样气进行科学、合理的冷凝、除油等一系列预处理；经处理的样气可安全、方便地进入气体在线监测系统，对粗煤气中的co2，o2等组分进行实时、连续在线监测；不仅解放了大量的人力、省去了大量的物力，而且测量更具有时效性，安全隐患也大大降低。
附图说明
14.图1为本发明的剖视结构示意图；
15.图2为本发明的俯视图；
16.图3为本发明的上法兰盖剖视结构示意图；
17.图4为本发明的下法兰盖剖视结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、上法兰盖；3、下法兰盖；4、圆周环槽；5、密封圈；6、进气口；7、出气口；8、进水口；9、进水球阀；10、排水口；11、排水球阀；12、进气管；13、散气孔；14、散气板；15、移动滚轮；16、长螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至4，本发明提供一种技术方案：一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，包括上下两端开口的罐体、上法兰盖和下法兰盖，所述上法兰盖的下侧面和下法兰盖的上侧面对应于罐体的上下两端开口边缘处分别设置有圆周环槽，上法兰盖的圆周环槽与罐体的上端开口密封连接，下法兰盖的圆周环槽与罐体的下端开口密封连接，两个圆周环槽内均设置有与罐体的开口边缘密封接触的密封圈，所述上法兰盖和下法兰盖均为平面正方形设置，上法兰盖与下法兰盖之间通过长螺杆连接，上法兰盖与下法兰盖的四个角处分别设置有用于紧固连接的长螺杆；
21.所述上法兰盖上设置有与罐体内连通的进气口、出气口和进水口，所述罐体内设置有进气管，进气管的上端与进气口连通，所述上法兰盖上对应于进水口处设置有进水球阀，
22.所述下法兰盖上设置有排水口，所述下法兰盖上对应于排水口处设置有排水球阀。
23.设计采用垂直安装的结构，样气由上口进入，经散气孔，扩大烟气与水的接触面积，本设计利用气、油的流动特性，烟气与水接触后油会附在水上，气体直接通过上方的出气口进入后面的元件。
24.进水口和进水球阀的设置，能够方便进行快速换水和补水、以及进行罐体清洗；
25.排水口和排水球阀的设置，能够方便罐体内污水的排出。
26.所述进气管的下端开口位于罐体内的中部处，所述进气管的下端管壁上对应于进气管的下端开口处密布设置有散气孔，所述进气管的下端开口处设置有散气板，散气板上密布有是气孔，通过散气孔和散气板的设置，能够将输入的样气在罐体内进行扩散，使得能够托大烟气与水之间的接触面积，提高样气除油效率。
27.所述罐体由透明材料制成，透明材质包括但不限于玻璃、透明亚克力等透明材料，通过透明材料制成的罐体能够方便观察内部水的污染情况。
28.所述下法兰盖的下侧面四个角处分别上设置有移动滚轮，所述移动滚轮为万向轮，通过移动滚轮的设置，能够放便水洗装置的移动和搬运调整，同时方便搬运清洗。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：包括上下两端开口的罐体、上法兰盖和下法兰盖，所述上法兰盖的下侧面和下法兰盖的上侧面对应于罐体的上下两端开口边缘处分别设置有圆周环槽，上法兰盖的圆周环槽与罐体的上端开口密封连接，下法兰盖的圆周环槽与罐体的下端开口密封连接，两个圆周环槽内均设置有与罐体的开口边缘密封接触的密封圈，所述上法兰盖和下法兰盖均为平面正方形设置，上法兰盖与下法兰盖之间通过长螺杆连接，上法兰盖与下法兰盖的四个角处分别设置有用于紧固连接的长螺杆；所述上法兰盖上设置有与罐体内连通的进气口、出气口和进水口，所述罐体内设置有进气管，进气管的上端与进气口连通，所述上法兰盖上对应于进水口处设置有进水球阀，所述下法兰盖上设置有排水口，所述下法兰盖上对应于排水口处设置有排水球阀。2.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：所述进气管的下端开口位于罐体内的中部处。3.根据权利要求1或2所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：所述进气管的下端管壁上对应于进气管的下端开口处密布设置有散气孔。4.根据权利要求3所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：所述进气管的下端开口处设置有散气板，散气板上密布有是气孔。5.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：所述罐体由透明材料制成。6.根据权利要求1所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：所述下法兰盖的下侧面四个角处分别上设置有移动滚轮。7.根据权利要求6所述的用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，其特征在于：所述移动滚轮为万向轮。
技术总结
本发明涉及气化炉技术领域，尤其是一种用于鲁奇煤气化炉出口样气预处理系统的水洗装置，包括上下两端开口的罐体、上法兰盖和下法兰盖，所述上法兰盖的下侧面和下法兰盖的上侧面对应于罐体的上下两端开口边缘处分别设置有圆周环槽，上法兰盖与下法兰盖之间通过长螺杆连接，所述上法兰盖上设置有与罐体内连通的进气口、出气口和进水口，所述罐体内设置有进气管，进气管的上端与进气口连通，所述上法兰盖上对应于进水口处设置有进水球阀，本发明能够很好地起到除油、稳压的作用，为后续的在线监测系统提供测量样气。监测系统提供测量样气。监测系统提供测量样气。
技术研发人员：高磊 朱红卫 王毅 倪建伟 赵汉成 房建 张超 张新凯
受保护的技术使用者：浙江赫能环境科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/5