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1.本实用新型涉及熄焦技术领域，具体涉及一种晾焦台全自动走行熄焦系统。
背景技术：
2.凉焦台熄焦车从熄焦塔出来后放焦炭的平台进行第二次人工红焦熄灭地方，现在有人工熄焦工作环境差劳动强度高同时熄焦不完全，焦炭水分高，同时晾焦台熄焦全部由人工熄焦，导致诸多不可控制因素影响熄焦质量，而且工作环境恶劣劳动强度大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种晾焦台全自动走行熄焦系统。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种晾焦台全自动走行熄焦系统，包括晾焦台，所述晾焦台两侧固定有小车轨道，所述小车轨道上滑动连接有自控小车，所述自控小车上固定设有多个降温喷洒装置和红外非接触测温探头，每两个红外非接触测温探头之间设有一个降温喷洒装置，所述红外非接触测温探头和降温喷洒装置分别与plc控制器传输电性连接。
6.优选的，所述降温喷洒装置包括导管，所述导管上固定安装有电磁阀，所述电磁阀与plc控制器传输电性连接，所述导管底端套接有输出管且输出管与导管旋转连接，所述输出管底端穿过自控小车和转动盘并与喷洒头固定连接，且喷洒头正对晾焦台设置，所述输出管与自控小车旋转连接，所述转动盘固定套在输出管上并设置在自控小车下端，所述转动盘外侧壁上环形固定设有多个弧形凸块，所述转动盘外侧设有多个波纹软管，所述波纹软管通过连接导管穿过自控小车与导管固定连接，所述波纹软管底端固定设有喷头，所述输出管上与驱动装置输出端固定连接，所述驱动装置固定安装在自控小车顶面。
7.优选的，所述波纹软管与输出管之间的距离小于弧形凸块的外弧面与输出管之间的距离。
8.优选的，所述驱动装置采用皮带传动装置。
9.本实用新型的优点：可以有效的控制红焦数量同时可以严格控制水分，而且方便更改控制位置有触摸屏直接修改方便维护人员调试，并且减少人工熄焦同时实施全自动化。
附图说明：
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型所述结构示意图；
12.图2为本实用新型所述控制方框示意图；
13.图3为本实用新型所述降温喷洒装置示意图；
14.图4为本实用新型所述图3主视剖视结构示意图；
15.图5为本实用新型所述图3仰视结构示意图。
16.图中：晾焦台1、自控小车2、降温喷洒装置3、红外非接触测温探头4、plc控制器5、导管6、输出管7、转动盘8、波纹软管9、驱动装置10。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种晾焦台全自动走行熄焦系统，包括晾焦台1，所述晾焦台1两侧固定有小车轨道，所述小车轨道上滑动连接有自控小车，所述自控小车上固定设有多个降温喷洒装置3和红外非接触测温探头4，每两个红外非接触测温探头4之间设有一个降温喷洒装置3，所述红外非接触测温探头4和降温喷洒装置3分别与plc控制器5传输电性连接。
19.所述降温喷洒装置3包括导管6，所述导管6上固定安装有电磁阀，所述电磁阀与plc控制器5传输电性连接，所述导管6底端套接有输出管7且输出管7与导管6旋转连接，所述输出管7底端穿过自控小车2和转动盘8并与喷洒头固定连接，且喷洒头正对晾焦台1设置，所述输出管7与自控小车2旋转连接，所述转动盘8固定套在输出管7上并设置在自控小车2下端，所述转动盘8外侧壁上环形固定设有多个弧形凸块，所述转动盘8外侧设有多个波纹软管9，所述波纹软管9通过连接导管穿过自控小车2与导管6固定连接，所述波纹软管9底端固定设有喷头，所述输出管7上与驱动装置10输出端固定连接，所述驱动装置10固定安装在自控小车2顶面。
20.所述波纹软管9与输出管7之间的距离小于弧形凸块的外弧面与输出管7之间的距离。
21.所述驱动装置10采用皮带传动装置。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：
23.使用时，自控小车2与走行电机输出端固定连接，这样就可以使得自控小车2开始在小车轨道运行。
24.放焦后自控小车2带动红外非接触测温探头4和降温喷洒装置3往复运动一次，检测高温区域，当高温区域大于300℃，降温喷洒装置3启动，喷水熄焦，同时根据红外非接触测温探头4检测温度可以实时反馈给plc控制器5，从而控制喷水时间。
25.第二次复测如还有高温区域再次启动降温喷洒装置3，喷水熄焦，同时再行一次复检直至达到要求。
26.完成熄焦后作业后进入待业状态。
27.为了保证熄焦的效率，利用驱动装置10带动，使得输出管7开始转动，从而带动转动盘8转动，因为转动盘8外侧壁上环形固定设有多个弧形凸块，转动盘8外侧设有多个波纹软管9，这样可以使得波纹软管9可以进行往复的摆动，提高喷水面积，加快熄焦的效率。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种晾焦台全自动走行熄焦系统，包括晾焦台(1)，所述晾焦台(1)两侧固定有小车轨道，所述小车轨道上滑动连接有自控小车，其特征在于，所述自控小车上固定设有多个降温喷洒装置(3)和红外非接触测温探头(4)，每两个红外非接触测温探头(4)之间设有一个降温喷洒装置(3)，所述红外非接触测温探头(4)和降温喷洒装置(3)分别与plc控制器(5)传输电性连接。2.根据权利要求1所述的一种晾焦台全自动走行熄焦系统，其特征在于：所述降温喷洒装置(3)包括导管(6)，所述导管(6)上固定安装有电磁阀，所述电磁阀与plc控制器(5)传输电性连接，所述导管(6)底端套接有输出管(7)且输出管(7)与导管(6)旋转连接，所述输出管(7)底端穿过自控小车(2)和转动盘(8)并与喷洒头固定连接，且喷洒头正对晾焦台(1)设置，所述输出管(7)与自控小车(2)旋转连接，所述转动盘(8)固定套在输出管(7)上并设置在自控小车(2)下端，所述转动盘(8)外侧壁上环形固定设有多个弧形凸块，所述转动盘(8)外侧设有多个波纹软管(9)，所述波纹软管(9)通过连接导管穿过自控小车(2)与导管(6)固定连接，所述波纹软管(9)底端固定设有喷头，所述输出管(7)上与驱动装置(10)输出端固定连接，所述驱动装置(10)固定安装在自控小车(2)顶面。3.根据权利要求2所述的一种晾焦台全自动走行熄焦系统，其特征在于：所述波纹软管(9)与输出管(7)之间的距离小于弧形凸块的外弧面与输出管(7)之间的距离。4.根据权利要求2所述的一种晾焦台全自动走行熄焦系统，其特征在于：所述驱动装置(10)采用皮带传动装置。
技术总结
本实用新型公开了一种晾焦台全自动走行熄焦系统，包括晾焦台，所述晾焦台两侧固定有小车轨道，所述小车轨道上滑动连接有自控小车，所述自控小车上固定设有多个降温喷洒装置和红外非接触测温探头，每两个红外非接触测温探头之间设有一个降温喷洒装置，所述红外非接触测温探头和降温喷洒装置分别与PLC控制器传输电性连接，本实用新型可以有效的控制红焦数量同时可以严格控制水分，而且方便更改控制位置有触摸屏直接修改方便维护人员调试，并且减少人工熄焦同时实施全自动化。少人工熄焦同时实施全自动化。少人工熄焦同时实施全自动化。
技术研发人员：侯红智 王守波 袁志敏
受保护的技术使用者：乌海市西部煤化工有限责任公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/17