1.本发明涉及炼焦行业机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种推焦杆的上弓和旁弯校正装置。


背景技术：

2.炼焦行业主要是将煤装入炭化室进行高温干馏形成焦炭的过程，所涉及的炼焦车辆主要有装煤车、推焦车、拦焦车及熄焦车。推焦车作用就是完成焦炉炭化室机侧的取、关炉门及推焦作用，推焦车的推焦过程就是利用主动齿轮和推焦杆身的齿条带动推焦杆前后运动，使推焦杆进入炭化室将成熟的焦炭推出炭化室。为此推焦杆是推焦车的关键部件，价值高，但推焦杆易发生上弓和旁弯现象。
3.由于推焦杆长期要进入1000℃以上的炭化室，且在受焦炭的阻力下，推焦杆易逐渐发生变形情况。推焦杆不作业时回退到托轮上放置，由于推焦杆头重，下部又没支撑，易造成受热推焦杆杆身上弓。推焦杆不作业时回退到托轮上放置，由于热推焦杆受环境影响(如一侧经常吹风)，杆身易逐渐旁弯。
4.综上所述，如何解决推焦杆易弯曲的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种推焦杆的上弓和旁弯校正装置，该推焦杆的上弓和旁弯校正装置可对发生形变的推焦杆进行矫正，保证了推焦杆的正常工作。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种推焦杆的上弓和旁弯校正装置，包括：工作台及冷却装置，所述冷却装置设置于所述工作台的前端，所述工作台的表面下设置可顶升出所述工作台表面的升降机构。
8.优选地，所述工作台的顶面设置通孔，所述升降机构设置于所述工作台的顶面下部，且所述升降机构沿所述通孔升降。
9.优选地，所述升降机构包括支撑座及设置于所述支撑座上的千斤顶，所述千斤顶可沿所述通孔升降。
10.优选地，所述冷却装置为风冷装置，所述风冷装置沿所述工作台的两侧相对输出冷风。
11.优选地，所述风冷装置包括风冷管总管及并联于所述风冷总管上的两根风冷分管，两根所述风冷分管的上端均设置出风口。
12.优选地，每个所述风冷分管上均设置开闭阀门。
13.当推焦杆只需校正上弓部位时，推焦杆作业任务完成后，当推焦杆还是热态的状况下，将推焦杆伸出到试验平台上，使推焦杆后端在推焦车的托轮上，使推焦杆前端放在升降装置上，使上弓量大的部分悬空在托轮与升降装置之间。利用升降装置顶起推焦杆的前端，利用推焦杆下方的第一滑靴的重力向下牵引推焦杆的上弓部分，从而使推焦杆的杆身
在自身重量及第一滑靴的拉力下，使推焦杆杆身在慢慢的冷却下发生形变，达到校正推焦杆上弓的目的。
14.当推焦杆只需校正侧弯时，推焦杆作业任务完成后，当推焦杆还是热态的状况下，将推焦杆伸出到试验平台上，使推焦杆后端在托轮上，使推焦杆前端处于工作台上，将冷却装置设置在侧弯量最大部分的外弯侧，控制冷却装置对侧弯处进行冷却，利用热推焦杆杆身哪侧受冷却快，哪侧收缩快的原理，达到校正推焦杆旁弯的目的。
15.当同时校正推焦杆上弓部位和侧弯时，可同时结合上述两种矫正方式进行矫正，上述装置及操作方法适用于推焦杆的上弓量和侧弯量还较小，利用上述装置及操作方法可防止推焦杆的上弓量和侧弯量变大，把故障处理在萌芽状态。
16.本发明所提供的推焦杆的上弓和旁弯校正装置利用推焦杆自身重力和热胀冷缩的原理，对推焦杆进行日常维护的校正，由于该装置操作简单，劳动强度小，推焦车司机在推焦车工作完成休息时，一人便可进行校正任务。该装置主要用于炼焦行业的推焦车的推焦杆的校正，操作简单，实用性强，日常维护效果好，具有较好的推广价值和应用前景。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本发明所提供的推焦杆的上弓和旁弯校正装置的主视图；
19.图2为本发明所提供的推焦杆的上弓和旁弯校正装置的侧视图。
20.图1
‑
2中：
[0021]1‑
推焦车、2
‑
托轮、3
‑
推焦杆、4
‑
风冷分管、5
‑
第一滑靴、6
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推焦杆前端、7
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第二滑靴、8
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千斤顶、9
‑
支撑座、10
‑
工作台、11
‑
通孔、12
‑
开闭阀门。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
本发明的核心是提供一种推焦杆的上弓和旁弯校正装置，该推焦杆的上弓和旁弯校正装置可对发生形变的推焦杆进行矫正，保证了推焦杆的正常工作。
[0024]
请参考图1～2，一种推焦杆的上弓和旁弯校正装置，包括：工作台10和冷却装置，冷却装置设置于工作台10的前端，工作台10的表面下设置可顶升出工作台10表面的升降机构。
[0025]
需要说明的是，工作台10包括工作台10的顶面及支架，冷却装置设置于工作台10的前端，且根据推焦杆3的侧向实际弯曲部分，将冷却装置设置于推焦杆3的侧向实际弯曲部分的侧面，推焦杆3向哪侧侧向弯曲，则冷却装置设置在对应的弯曲侧。
[0026]
当推焦杆3只需校正上弓部位时，推焦杆3作业任务完成后，当推焦杆3还是热态的
状况下，将推焦杆3伸出到试验平台上，使推焦杆3后端在推焦车1的托轮2上，使推焦杆前端6放在升降装置上，使上弓量大的部分悬空在托轮2与升降装置之间。利用升降装置顶起推焦杆3的前端，利用推焦杆3下方的第一滑靴5的重力向下牵引推焦杆的上弓部分，使第一滑靴5处于悬空状态，从而使推焦杆3的杆身在自身重量及第一滑靴5的拉力下，使推焦杆3杆身在慢慢的冷却下发生形变，达到校正推焦杆3上弓的目的。
[0027]
当推焦杆3只需校正侧弯时，推焦杆3作业任务完成后，当推焦杆3还是热态的状况下，将推焦杆3伸出到试验平台上，使推焦杆3后端在托轮2上，使推焦杆前端6处于工作台10上，使冷却装置处于侧弯量最大部分的外弯侧，控制冷却装置对侧弯处进行冷却，利用热推焦杆3杆身哪侧受冷却快，哪侧收缩快的原理，达到校正推焦杆3旁弯的目的。
[0028]
当同时校正推焦杆3上弓部位和侧弯时，可同时结合上述两种矫正方式进行矫正，上述装置及操作方法适用于推焦杆3的上弓量和侧弯量还较小，利用上述装置及操作方法可防止推焦杆3的上弓量和侧弯量变大，把故障处理在萌芽状态。
[0029]
本发明所提供的推焦杆的上弓和旁弯校正装置利用推焦杆3自身重力和热胀冷缩的原理，对推焦杆3进行日常维护的校正，由于该装置操作简单，劳动强度小，推焦车1司机在推焦车1工作完成休息时，一人便可进行校正任务。该装置主要用于炼焦行业的推焦车1的推焦杆3的校正，操作简单，实用性强，日常维护效果好，具有较好的推广价值和应用前景。
[0030]
关于工作台10和升降装置的设置方式，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，工作台10的顶面设置通孔11，升降机构设置于工作台10的顶面下部，且升降机构沿通孔11升降。将升降机构设置于工作台10的顶面下方，可将升降机构设置于地面上，为升降机构提供足够的支撑力，保证升降机构的稳定支撑的情况下，避免了工作台10受损。
[0031]
关于升降机构的实施方式，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，升降机构包括支撑座9及设置于支撑座9上的千斤顶8，千斤顶8可沿通孔11升降，可稳定支撑推焦杆3的前端，支撑座9用于支撑千斤顶8，支撑座9设置于地面上。工作台10上设置若干通孔11，千斤顶8的位置可根据推焦杆3的侧弯部位和上弓部位移动设置，通过对推焦杆3的不同侧弯部位和上弓部位进行矫正，可调节千斤顶8的顶升位置。千斤顶8优先选择第二滑靴7的位置进行顶升。
[0032]
关于冷却装置的结构形式，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，冷却装置为风冷装置，风冷装置沿工作台10的两侧相对输出冷风。风冷装置可相对输出风冷，由于风冷装置分别设置在推焦杆3的两侧，当推焦杆3的任何一侧发生弯曲时均可进行矫正，矫正方法为，启动推焦杆3弯曲的外弯侧的风冷装置输出冷风，对弯曲位置进行降温。
[0033]
关于风冷装置的结构形式，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，风冷装置包括风冷管总管及并联于风冷总管上的两根风冷分管4，两根风冷分管4的上端均设置出风口。风冷总管与外部风源连接，两根风冷分管4分别设置在推焦杆3的两侧，出风口调整为正对推焦杆3的弯曲部位。本实施例所提供的风冷装置结构简单，便于布置。
[0034]
当进行矫正时，需要使推焦杆3的弯曲部的外弯侧的风冷分管4输出冷风，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，每个风冷分管4上均设置开闭阀门12。通过操作开闭阀门12，可将单独一侧的风冷分管4连通，保证了推焦杆3的单侧冷却，保证了矫正效果。且开闭阀门12的操作简单，闭合效果好。
[0035]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0036]
以上对本发明所提供的推焦杆的上弓和旁弯校正装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。