1.本发明涉及一种噪声防护装置，尤其是涉及一种用于固定声屏障屏体的新型结构的立柱。
背景技术：
2.声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪。分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声方法。指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。隔音墙也称为声屏障。在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障、工业厂界隔音屏障、公路和高速公路上是使用各类型声屏障最多的地方。
3.直立式声屏障一般包括钢立柱和设置在相邻的钢立柱之间的声屏障屏体，声屏障屏体一般插设在相邻的钢立柱之间，这种结构一般在受到外力或者热胀冷缩时，声屏障屏体容易从钢立柱之间脱出，而且现场安装的失误也会导致屏体从钢立柱之间脱出，因此提供一种具备定位和锁定功能的立柱成为本行业需要解决的技术问题。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是提供了一种用于固定声屏障屏体的具备防脱功能的新型结构的立柱。
5.本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型结构的立柱，其包括腹板和与该腹板固定连接的翼板，所述翼板为两个或以上，所述翼板包括翼板本体和设置在所述翼板本体边缘的阻挡结构。
6.优选的，所述阻挡结构为设置在所述翼板本体边缘的折边。
7.优选的，所述折边朝向所述腹板侧。
8.优选的，所述折边与所述翼板本体之间的角度为锐角、直角或者钝角。
9.优选的，所述折边的末端还设置一个沿着所述翼板主体方向延伸的副折边。
10.优选的，所述阻挡结构为设置在所述翼板边缘的凸起结构。
11.优选的，所述阻挡结构为设置在所述翼板边缘的向所述腹板侧弯折的弧形结构。
12.优选的，所述翼板为弧形结构，所述弧形结构的凹面朝向所述腹板一侧。
13.优选的，所述翼板v型结构，所述v型结构的凹面朝向所述腹板侧。
14.优选的，所述阻挡结构焊接在所述翼板本体的边缘。
15.优选的，所述翼板边缘的厚度大于翼板本体的厚度。
16.优选的，所述立柱底部设置有底板，所述立柱底部与底板之间设置有加强筋板。
17.本发明的有益效果为：本发明提供的新型结构的立柱，其与现有的立柱相比，一是相比现有结构的立柱，同样厚度下，其机械性能显著增强，相同机械强度下，其比现有立柱
的用料显著减少，具备明显的经济效益，二是该种结构的立柱可防止声屏障屏体在受到外力或者热胀冷缩时从相邻的立柱中脱出，防止跌落风险和二次伤害。
附图说明
18.图1为本发明其中一种实施例的整体结构示意图；图2a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l为本发明11种实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的详述。
20.如图1、2所示，本发明实施例提供一种新型结构的立柱，其包括腹板1和与该腹板固定连接的翼板，所述翼板为两个或以上，所述翼板包括翼板本体2和设置在所述翼板本体边缘的阻挡结构。具体地，作为第一种结构选择，如图2中a、b、c、d、f、g、h所示，所述阻挡结构为设置在所述翼板本体边缘的折边3，翼板本体和折边3为一体成型结构，折边3朝向腹板一侧，折边3与所述翼板本体2之间的角度可选择为锐角（图2h所示）、直角（图2a所示）或者钝角（图2b、d、f、g所示）。为防止声屏障屏体与折边之间的应力过于集中，避免屏体被磨损或损坏，折边3的末端还设置一个沿着所述翼板主体2方向延伸的副折边4；作为第二种结构选择，如图2中e所示，所述阻挡结构为设置在所述翼板边缘的凸起结构；作为第三种结构选择，如图2中i所示，所述阻挡结构为设置在所述翼板边缘的向所述腹板侧弯折的弧形结构。
21.作为另一种结构选择，如图2中j所示，所述翼板为弧形结构，所述弧形结构的凹面朝向所述腹板一侧。
22.作为第三种结构选择，如图2中k所示，所述翼板为v型结构，所述v型结构的凹面朝向所述腹板侧。
23.作为其他结构选择，所述阻挡结构焊接在所述翼板本体的边缘（图中未示出）。
24.此外，作为其他选择，如图2中l所示，翼板的边缘部分厚于翼板本体的厚度。
25.为进一步加强结构，便于现场施工，所述立柱底部设置有底板，所述立柱底部与底板之间设置有加强筋板。
26.立柱可选择为型钢、铝制型材或者其他非金属材料例如玻璃钢等制备而成的型材。
27.以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型结构的立柱，其包括腹板和与该腹板固定连接的翼板，所述翼板为两个或以上，其特征在于，所述翼板包括翼板本体和设置在所述翼板本体边缘的阻挡结构。2.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述阻挡结构为设置在所述翼板本体边缘的折边。3.根据权利要求2所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述折边朝向所述腹板侧。4.根据权利要求2或3所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述折边与所述翼板本体之间的角度为锐角、直角或者钝角。5.根据权利要求2或3所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述折边的末端还设置一个垂直于或沿着所述翼板主体方向延伸的副折边。6.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述阻挡结构为设置在所述翼板边缘的凸起结构。7.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述阻挡结构为设置在所述翼板边缘的向所述腹板侧弯折的弧形结构。8.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述翼板为弧形结构，所述弧形结构的凹面朝向所述腹板一侧。9.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述翼板为v型结构，所述v型结构的凹面朝向所述腹板侧。10.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述阻挡结构焊接在所述翼板本体的边缘。11.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述翼板边缘的厚度大于翼板本体的厚度。12.根据权利要求1所述的新型结构的立柱，其特征在于，所述立柱底部设置有底板，所述立柱底部与底板之间设置有加强筋板。
技术总结
本发明提供一种新型结构的立柱，其包括腹板和与该腹板固定连接的翼板，所述翼板为两个或以上，相邻所述翼板与所述腹板相距较远处的内侧之间的距离小于与所述腹板相距较近处的内侧之间的距离。本发明提供的新型结构的立柱，其与现有的立柱相比，一是相比现有结构的立柱，同样厚度下，其机械性能显著增强，相同机械强度下，其比现有立柱的用料显著减少，具备明显的经济效益，二是该种结构的立柱可防止声屏障屏体在受到外力或者热胀冷缩时从相邻的立柱中脱出，防止跌落风险和二次伤害。防止跌落风险和二次伤害。防止跌落风险和二次伤害。
技术研发人员：曾有利 何龙 彭翰泽
受保护的技术使用者：西藏中驰集团股份有限公司
技术研发日：2020.07.12
技术公布日：2022/1/28