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一种钢管立柱平联快速安装装置的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种钢管立柱平联快速安装装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管立柱装置技术领域,具体涉及一种钢管立柱平联快速安装装置。


背景技术:

2.钢管立柱是波形梁护栏板的重要配件,它打入地基是以支撑波形梁板,钢管立柱主要有两种形式:普通钢管立柱及常用型立柱,价格较便宜、法兰立柱及带有底盘可用地脚螺栓或是膨胀螺栓安装,通常为人工焊接底盘价格较高,常用于桥梁护栏板,钢管立柱主要规格有:140*4.5*高度、114*4.5*高度,钢管立柱表面处理可做成热镀锌或镀锌喷塑。
3.当需要对钢管立柱进行安装时,首先用地吊装设备将钢管立柱掉起,首先在钢管立柱距顶部处沿轴线对称焊吊装时所需的吊环,选择25吨汽车吊对钢管立柱进行吊装,就位后,复核钢柱轴线,不断调整到准确位置,钢柱垂直度采用钢丝绳不断收放调整,采用相互垂直方向进行校正,存在的不足之处:在安装钢管立柱的时候,立柱无法固定容易产生晃动,且无法连续对钢管立柱进行连续安装,存在钢管立柱安装时固定效果较差的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管立柱平联快速安装装置,以解决现有技术中存在钢管立柱安装时固定效果较差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑台,所述支撑台,所述支撑台上端面中间位置设有固定孔,所述固定孔两侧设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆输出轴端设置有第一夹块,所述支撑台下端面两侧设置有支撑柱,所述支撑柱两侧设有穿孔,所述穿孔内贯穿有安装架,所述安装架上套设有至少两个顶推弹簧,所述顶推弹簧另一端设置在支撑柱上,所述安装架一侧设置有第一握把,另一侧设置有第二夹块。
6.优选的,所述支撑柱下端面设置有滚轮,所述支撑柱上设置有固定块和限位块,所述固定块上端面设置有液压泵,所述固定块下端面设置有第二液压推杆,所述第二液压推杆输出轴端设置有环形架,所述滚轮穿出于环形架内,所述环形架穿出于固定块和限位块。
7.优选的,所述固定块上端面设有第一通孔,所述环形架一端穿出于第一通孔,所述限位块两侧设有第二通孔和第三通孔,所述环形架另一端穿出于第二通孔和第三通孔。
8.优选的,所述液压泵通过输油管与第一液压推杆和第二液压推杆连接,所述第一夹块和第二夹块为软性橡胶材质。
9.1、本实用新型通过握住安装架两侧的第一握把,将其向外拨出一段距离,随后用吊装设备将钢管立柱掉起放入固定孔内,松开第一握把,在顶推弹簧的作用下,安装架上的第二夹块夹持住钢管立柱,对钢管立柱进行初步固定,随后将输油管接通第一液压推杆,启动液压泵,第一液压推杆内的高压油通过输油管排入到液压泵油箱内,从而使第一液压推杆相向运动,带动第一夹块将钢管立柱夹起,对钢管立柱进行二次固定,保证了钢铁立柱安装时的稳定性。
10.2、本实用新型通过启动液压泵,第二液压推杆内的高压油通过输油管排入到液压泵油箱内,从而使第二液压推杆下降,第二液压推杆带动环形架在固定块和限位块上滑动,环形架触碰到地面,直至将支撑柱撑起,提高了该装置的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图;
12.图2为图1的主视剖视示意图;
13.图3为图1的俯视示意图。
14.图中:1支撑台、2固定孔、3第一液压推杆、4第一夹块、5支撑柱、6穿孔、7安装架、8顶推弹簧、9第一握把、10第二夹块、11滚轮、12固定块、13限位块、14液压泵、15第二液压推杆、16环形架、17第一通孔、18第二通孔、19第三通孔、20输油管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1、图2和图3所述,本实用新型实施例提供一种钢管立柱平联快速安装装置,包括支撑台1,支撑台1,支撑台1上端面中间位置设有固定孔2,固定孔2两侧焊接有第一液压推杆3,第一液压推杆3型号为yt1-25zb,第一液压推杆3输出轴端焊接有第一夹块4,支撑台1下端面两侧焊接有支撑柱5,支撑柱5两侧设有穿孔6,穿孔6内贯穿有安装架7,安装架7上套设有两个顶推弹簧8,顶推弹簧8初始状态为拉伸状态,初始力为20n,顶推弹簧8另一端焊接在支撑柱5上,安装架7一侧焊接有第一握把9,另一侧焊接有第二夹块10,第一夹块4和第二夹块10为软性橡胶材质。
17.如图1、图2和图3所述,支撑柱5下端面焊接有滚轮11,支撑柱5上焊接有固定块12和限位块13,固定块12上端面焊接有液压泵14,液压泵14型号为psvd2-21e,液压泵14通过输油管20与第一液压推杆3和第二液压推杆15连接,固定块12下端面焊接有第二液压推杆15,第二液压推杆15型号为yt1-25zb,第二液压推杆15输出轴端焊接有环形架16,滚轮11穿出于环形架16内,环形架16穿出于固定块12和限位块13,固定块12上端面设有第一通孔17,环形架16一端穿出于第一通孔17,限位块13两侧设有第二通孔18和第三通孔19,环形架16另一端穿出于第二通孔18和第三通孔19。
18.本实施例的工作原理如下:当对钢管立柱进行安装时,首先将该装置推到工作地点,随后启动液压泵14,第二液压推杆15内的高压油通过输油管20排入到液压泵14油箱内,从而使第二液压推杆15下降,第二液压推杆15带动环形架16在固定块12和限位块13上滑动,环形架16触碰到地面,直至将支撑柱5撑起,随后握住安装架7两侧的第一握把9,将其向外拨出一段距离,随后用吊装设备将钢管立柱掉起放入固定孔2内,松开第一握把9,在顶推弹簧8的作用下,安装架7上的第二夹块10夹持住钢管立柱,对钢管立柱进行初步固定,随后将输油管20接通第一液压推杆3,启动液压泵14,第一液压推杆3内的高压油通过输油管20排入到液压泵14油箱内,从而使第一液压推杆3相向运动,带动第一夹块4将钢管立柱夹起,对钢管立柱进行二次固定,保证了钢铁立柱安装时的稳定性。
19.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护
范围。


技术特征:
1.一种钢管立柱平联快速安装装置,其特征在于:包括支撑台(1),所述支撑台(1),所述支撑台(1)上端面中间位置设有固定孔(2),所述固定孔(2)两侧设置有第一液压推杆(3),所述第一液压推杆(3)输出轴端设置有第一夹块(4),所述支撑台(1)下端面两侧设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)两侧设有穿孔(6),所述穿孔(6)内贯穿有安装架(7),所述安装架(7)上套设有至少两个顶推弹簧(8),所述顶推弹簧(8)另一端设置在支撑柱(5)上,所述安装架(7)一侧设置有第一握把(9),另一侧设置有第二夹块(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢管立柱平联快速安装装置,其特征在于:所述支撑柱(5)下端面设置有滚轮(11),所述支撑柱(5)上设置有固定块(12)和限位块(13),所述固定块(12)上端面设置有液压泵(14),所述固定块(12)下端面设置有第二液压推杆(15),所述第二液压推杆(15)输出轴端设置有环形架(16),所述滚轮(11)穿出于环形架(16)内,所述环形架(16)穿出于固定块(12)和限位块(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢管立柱平联快速安装装置,其特征在于:所述固定块(12)上端面设有第一通孔(17),所述环形架(16)一端穿出于第一通孔(17),所述限位块(13)两侧设有第二通孔(18)和第三通孔(19),所述环形架(16)另一端穿出于第二通孔(18)和第三通孔(19)。4.根据权利要求2所述的一种钢管立柱平联快速安装装置,其特征在于:所述液压泵(14)通过输油管(20)与第一液压推杆(3)和第二液压推杆(15)连接,所述第一夹块(4)和第二夹块(10)为软性橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管立柱平联快速安装装置,包括支撑台,支撑台,支撑台上端面中间位置设置固定孔,固定孔两侧设置有第一液压推杆,第一液压推杆输出轴端设置有第一夹块,支撑台下端面两侧设置有支撑柱,支撑柱两侧设有穿孔,穿孔内贯穿有安装架,安装架上套设有至少两个顶推弹簧,顶推弹簧另一端设置在支撑柱上,安装架一侧设置有第一握把,另一侧设置有第二夹块。松开第一握把,在顶推弹簧的作用下,安装架上的第二夹块夹持住钢管立柱,对钢管立柱进行初步固定,随后启动液压泵,第一液压推杆内的高压油通过输油管排入到液压泵油箱内,从而使第一液压推杆相向运动,带动第一夹块将钢管立柱夹起,对钢管立柱进行二次固定。定。定。


技术研发人员:李永峰 李科 曾佳明 柏庆宝 吴定坤
受保护的技术使用者:中交路桥建设有限公司
技术研发日:2021.08.02
技术公布日:2022/1/26