1.本实用新型涉及铺轨机技术领域，具体为一种防啃轨的轨道式铺轨机。
背景技术：
2.铺轨即指在铁路道床上铺设轨枕和钢轨的作业，其主要采用机械铺设的方法，而随着城市建设的不断发展与完善，铺轨机应运而生，它在城市建设中起着至关重要的作用，采用铺轨机进行铺设作业可节省大量人力，且提高工作效率。
3.如授权公告号为cn206273871u所公开的一种铺轨机，解决了传统的铺轨机水箱在加水时，不便于使用者查看的问题，进而达到加水方便，节省劳动力，便于使用者观察水箱内部水量多少的目的，且通过设置滑块和滑槽，减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，但只能勉强达到铺设的目的，且并未解决铺轨机易产生的啃轨现象，进而难以抵消铺轨机发生啃轨现象的侧向力，存有严重的安全隐患，且使得铺轨机因发生啃轨现象而增加了能耗，并且使得铺轨机因啃轨现象而产生巨大的噪音。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防啃轨的轨道式铺轨机，以解决上述背景技术中提出铺轨机易产生啃轨现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防啃轨的轨道式铺轨机，包括主梁，所述主梁之间的内壁上设有伸缩结构，所述伸缩结构底端的一侧皆固定有侧梁，所述侧梁远离主梁的一端设有立柱，所述立柱的底端设有安置框，所述安置框的外侧皆设有轨道本体，所述安置框内部的中心位置处转动连接有行走轮，所述行走轮的底端延伸至安置框的外部并与轨道本体的底部相接触，所述轨道本体内部的安置框两外侧壁上皆固定有横板，所述横板底端的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴一端的外壁上设有两组辅轮，所述辅轮的外壁与轨道本体的内壁相触碰。
6.优选的，所述伸缩结构的内部依次设有丝杆、转柄、螺母以及伸缩杆，所述主梁一侧的内壁上皆固定有丝杆，以便对螺母进行安置处理。
7.优选的，所述丝杆一侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母之间的两外侧壁上皆设有转柄，以便调节两组丝杆之间的间距。
8.优选的，所述转柄远离丝杆的一端皆设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端皆与主梁的内壁固定连接，以便对螺母的滑移幅度进行限位。
9.优选的，所述侧梁一侧的主梁底端皆设有定位框，所述定位框的底端皆安装有铺轨架，以便进行铺轨作业处理。
10.优选的，所述定位框内部的中心位置处安装有连接块，所述连接块的底端与铺轨架的顶端固定连接，所述连接块两侧的外壁上皆设有螺纹孔，以使得铺轨架安装于定位框的底端。
11.优选的，所述定位框两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿
定位框并与螺纹孔螺纹连接，以便对铺轨架进行拆卸处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防啃轨的轨道式铺轨机不仅抵消了铺轨机发生啃轨现象的侧向力，使得铺轨机的安全性能得到提升，且降低了铺轨机因发生啃轨现象而增加的能耗，并且避免了铺轨机因啃轨现象而产生的巨大噪音，还提高了铺轨机使用时的便捷性，而且提高了铺轨机的适用范围；
13.（1）通过将行走轮转动连接于安置框的内部，使得安置框经行走轮位于轨道本体的内部进行滑移，因安置框两侧的外壁上皆设置有横板，且横板的底端转动连接有连接轴，并且连接轴一端的外壁上设置有两组辅轮，同时因辅轮的外壁接触于轨道本体的内壁，使得辅轮带动连接轴位于横板的底端进行旋转，并使得辅轮位于轨道本体的内壁进行滑行，以达到防啃轨的目的，从而抵消了铺轨机发生啃轨现象的侧向力，使得铺轨机的安全性能得到提升，且降低了铺轨机因发生啃轨现象而增加的能耗，并且避免了铺轨机因啃轨现象而产生的巨大噪音；
14.（2）通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至螺纹孔的外部，再向下拉动铺轨架，使得连接块脱离至定位框的外部，即可对铺轨架进行拆卸处理，以便对铺轨架进行检修维护处理，从而提高了铺轨机使用时的便捷性；
15.（3）通过转动转柄，使其带动螺母位于丝杆的外壁向中间进行滑移，同时伸缩杆会对螺母的滑移幅度进行限位，以避免螺母脱离于丝杆的外壁，此时两组主梁之间的间距发生变化，以便根据轨道的规格进行相应的调节，进而使得铺轨机适用于不同场合下的轨道进行使用，从而提高了铺轨机的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的伸缩结构放大结构示意图。
20.图中：1、主梁；2、伸缩结构；201、丝杆；202、转柄；203、螺母；204、伸缩杆；3、铺轨架；4、立柱；5、侧梁；6、安置框；7、行走轮；8、轨道本体；9、连接轴；10、辅轮；11、横板；12、锁紧螺栓；13、定位框；14、螺纹孔；15、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防啃轨的轨道式铺轨机，包括主梁1，主梁1之间的内壁上设有伸缩结构2，伸缩结构2的内部依次设有丝杆201、转柄202、螺母203以及伸缩杆204，主梁1一侧的内壁上皆固定有丝杆201，丝杆201一侧的外壁上皆螺纹连接有螺母203，螺母203之间的两外侧壁上皆设有转柄202，转柄202远离丝杆201的一端皆设有伸缩杆204，伸缩杆204的两端皆与主梁1的内壁固定连接；
23.使用时，通过转动转柄202，使其带动螺母203位于丝杆201的外壁向中间进行滑
移，同时伸缩杆204会对螺母203的滑移幅度进行限位，以避免螺母203脱离于丝杆201的外壁，此时两组主梁1之间的间距发生变化，以使得铺轨机适用于不同场合下的轨道进行使用；
24.伸缩结构2底端的一侧皆固定有侧梁5，侧梁5一侧的主梁1底端皆设有定位框13，定位框13的底端皆安装有铺轨架3；
25.使用时，通过将铺轨架3安装于定位框13的底端，以便进行铺轨作业处理；
26.定位框13内部的中心位置处安装有连接块15，连接块15的底端与铺轨架3的顶端固定连接，连接块15两侧的外壁上皆设有螺纹孔14；
27.使用时，通过将连接块15安装于定位框13的内部，以使得铺轨架3安装于定位框13的底端；
28.定位框13两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12的一端贯穿定位框13并与螺纹孔14螺纹连接；
29.使用时，通过旋转锁紧螺栓12，使其一端拧出至螺纹孔14的外部，再向下拉动铺轨架3，以便对铺轨架3进行拆卸处理；
30.侧梁5远离主梁1的一端设有立柱4，立柱4的底端设有安置框6，安置框6的外侧皆设有轨道本体8，安置框6内部的中心位置处转动连接有行走轮7，行走轮7的底端延伸至安置框6的外部并与轨道本体8的底部相接触；
31.轨道本体8内部的安置框6两外侧壁上皆固定有横板11，横板11底端的一侧转动连接有连接轴9，连接轴9一端的外壁上设有两组辅轮10，辅轮10的外壁与轨道本体8的内壁相触碰。
32.本技术实施例在使用时，首先通过转动转柄202，使其带动螺母203位于丝杆201的外壁向中间进行滑移，同时伸缩杆204会对螺母203的滑移幅度进行限位，以避免螺母203脱离于丝杆201的外壁，此时两组主梁1之间的间距发生变化，以使得铺轨机适用于不同场合下的轨道进行使用，之后通过将行走轮7转动连接于安置框6的内部，使得安置框6经行走轮7位于轨道本体8的内部进行滑移，因辅轮10的外壁接触于轨道本体8的内壁，使得辅轮10带动连接轴9位于横板11的底端进行旋转，并使得辅轮10位于轨道本体8的内壁进行滑行，以达到防啃轨的目的，最后通过旋转锁紧螺栓12，使其一端拧出至螺纹孔14的外部，再向下拉动铺轨架3，使得连接块15脱离至定位框13的外部，即可对铺轨架3进行拆卸处理，进而可便于对铺轨架3进行检修维护处理，从而完成铺轨机的使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。