1.本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其是一种道路施工用画标机。
背景技术：
2.道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体。同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性。
3.道路施工过程中需要在路面上画出标识线，通常利用画标机进行画线，也称为画线机；在现有技术中，例如专利公开号cn213114252u公开的画线车，其可实现自动画线的目的，且不用人工进行油漆的添加；但在使用过程中发现以下问题：通过吸油棉块传递油漆的方式在长时间使用后吸油棉块无法较好的传递油漆需要经常更换，且难以根据实际使用情况调节油漆的出料量。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种道路施工用画标机，用以解决上述背景技术中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种道路施工用画标机，其特征在于：包括底板，所述底板的底部右端安装有万向轮，底板上端右侧安装有推杆；油漆箱，安装在底板上端，内部储存有油漆，所述油漆箱上开设有加料口；转动盘，通过安装架安装在底板下端的左侧，所述转动盘通过转轴转动安装在安装架上；羊毛套，通过弹簧固定在转动盘的外表面；调节组件，用于调节油漆箱内油漆的出料量；所述油漆箱和底板上均开设有油漆孔，所述油漆孔位于羊毛套上端，油漆箱内的油漆能够通过油漆孔流动到羊毛套上；所述调节组件包括安装槽，开设于底板上，且位于油漆箱下端；第一气缸，安装在安装槽内；调节板，固定在第一气缸的输出端上，且受第一气缸控制左右移动；所述安装槽与油漆孔连通，所述调节板位于油漆孔内，且所述调节板在油漆孔内左右移动。
6.优选为：所述油漆孔内还安装有分流网，所述分流网固定在底板上且位于调节板下端。
7.优选为：所述油漆箱的加料口上设置有密封塞。
8.优选为：所述底板下端安装有第二气缸，所述第二气缸的下端输出端上固定有连接块，所述万向轮安装在连接块上。
9.优选为：所述油漆箱内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、旋转轴和搅拌网，所述电机固定在油漆箱上，旋转轴竖直设置在油漆箱内受电机控制旋转，搅拌网固定在旋转轴上且与油漆箱的内底壁相接触。
10.本实用新型的有益效果是：在工作时，油漆箱内的油漆进入油漆孔内，从油漆孔流至羊毛套上，通过推杆推动底板运动，转动盘转动，粘有油漆的羊毛套进行画线；使用时，可通过调节第一气缸控制调节板移动，从而控制油漆孔的大小，进而控制油漆流至羊毛套上
的量，采用此方式可直接将油漆分布至羊毛套上，不用依靠传递，且可根据不同的使用场景控制油漆的添加量，便于羊毛套的稳定工作，保证画线、画标工作的稳定。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施方式中转动盘的安装示意图；
14.图3为本实用新型具体实施方式中油漆箱的结构示意图；
15.图中示例为：1底板，2万向轮，3推杆，4油漆箱，5加料口，6密封塞，7转动盘，8安装架，9转轴，10羊毛套，11油漆孔，12安装槽，13第一气缸，14调节板，15分流网，16第二气缸，17连接块，18电机，19旋转轴，20搅拌网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1～图3所示，本实用新型公开了一种道路施工用画标机，在本实用新型的具体实施方式中，包括底板1，所述底板1的底部右端安装有万向轮2，万向轮便于底板的多向运动，便于调整，底板1上端右侧安装有推杆3；油漆箱4，安装在底板1上端，内部储存有油漆，所述油漆箱4上开设有加料口5；转动盘7，通过安装架8安装在底板1下端的左侧，所述转动盘通过转轴9转动安装在安装架8上；羊毛套10，通过弹簧固定在转动盘7的外表面；调节组件，用于调节油漆箱4内油漆的出料量；所述油漆箱4和底板1上均开设有油漆孔11，所述油漆孔11位于羊毛套上端，油漆箱4内的油漆能够通过油漆孔11流动到羊毛套上；所述调节组件包括安装槽12，开设于底板1上，且位于油漆箱4下端；第一气缸13，安装在安装槽12内；调节板14，固定在第一气缸13的输出端上，且受第一气缸控制左右移动；所述安装槽与油漆孔11连通，所述调节板14位于油漆孔11内，且所述调节板在油漆孔11内左右移动。
19.通过上述技术方案，在工作时，油漆箱内的油漆进入油漆孔内，从油漆孔流至羊毛套上，通过推杆推动底板运动，转动盘转动，粘有油漆的羊毛套进行画线；使用时，可通过调节第一气缸控制调节板移动，从而控制油漆孔的大小，进而控制油漆流至羊毛套上的量，采用此方式可直接将油漆分布至羊毛套上，不用依靠传递，且可根据不同的使用场景控制油漆的添加量，便于羊毛套的稳定工作，保证画线、画标工作的稳定。
20.在本实施例中，所述油漆孔11内还安装有分流网15，所述分流网15固定在底板1上且位于调节板下端，分流网的设置，可保证油漆在出料时均匀分散然后流到羊毛套上，提高画线的均匀度，避免油漆成团堆积。
21.在本实施例中，所述油漆箱4的加料口5上设置有密封塞6，加料口用于向油漆箱内添加油漆，密封塞可保证工作时杂质进入油漆箱内。
22.在本实施例中，所述底板1下端安装有第二气缸16，所述第二气缸16的下端输出端上固定有连接块17，所述万向轮2安装在连接块17上；在油漆箱内油漆较少时，启动第二气缸，将底板的右侧抬高，油漆箱内的油漆向左侧流动进入油漆孔，保证油漆供应的稳定。
23.实施例2
24.如图3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述油漆箱4内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机18、旋转轴19和搅拌网20，所述电机固定在油漆箱4上，旋转轴竖直设置在油漆箱4内受电机控制旋转，搅拌网固定在旋转轴上且与油漆箱4的内底壁相接触。
25.通过上述技术方案，由于画标需要较长的时间，可能会导致油漆箱内的油漆分层影响油漆质量，通过搅拌机构的设置，电机带动旋转轴以及搅拌网在油漆箱内搅拌油漆，可采用持续搅拌和间隔搅拌的方式进行搅拌可根据实际情况调整，保证了使用过程中油漆始终处于均匀混合的状态，保证画线、画标的稳定性，且在搅拌时可将油漆向油漆孔推送。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。