1.本技术涉及压路机领域，具体而言，涉及一种可单人操作的压路机。


背景技术：

2.单人手扶压路机就是双手扶持进行压实作业的压路机，要求操作便捷，轻巧，适宜于狭窄区域，大型压路机无法驶入的场合进行压实作业。
3.目前手扶压路机的扶手根据实际情况，需要能够调整角度以适配不同身高的人使用，但是现有部分手扶压路机的扶手结构，不方便进行调节，使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种可单人操作的压路机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
5.本技术实施例提供了一种可单人操作的压路机包括压路机主体和扶手组件。
6.所述扶手组件包括槽板、连接板、顶板、卡杆、传动杆、弹性件、控制手柄模块和把手，所述槽板安装于所述压路机主体一侧，所述连接板设置有两块，两块所述连接板一端转动设置于所述槽板内，所述顶板固定连接于两块所述连接板另一端，两块连接板均开设有滑孔，所述卡杆滑动贯穿设置于所述滑孔内，所述槽板一端开设有若干卡槽，所述卡杆和所述卡槽相适配，所述传动杆固定连接于所述卡杆一侧，所述弹性件滑动设置于两块所述连接板远离所述卡杆一端，所述传动杆一端固定连接于所述弹性件，所述控制手柄模块固定连接于所述顶板一端，所述把手设置于所述控制手柄模块一端。
7.在上述实现过程中，当需要调整扶手角度时，通过拉动弹性件，弹性件带动传动杆移动，传动杆带动卡杆移动，使卡杆移出卡槽，然后通过把手转动连接板，进而调整扶手角度，调整合适角度后松开弹性件，通过弹性件弹性恢复推动传动杆和卡杆移动，卡杆重新插入另一个卡槽内，进而将扶手固定住，通过槽板、连接板、顶板、卡杆、传动杆、弹性件、控制手柄模块和把手的设置，很大程度上方便了对扶手角度进行调整，方便了不同身高的人使用，提高了实用性。
8.在一种具体的实施方案中，所述压路机主体底部设置有压轮和刮板，所述刮板一端靠近所述压轮表面。
9.在上述实现过程中，通过设置刮板，能够及时清理压轮表面粘附的杂物。
10.在一种具体的实施方案中，所述压路机主体底部还设置有辅助辊，所述辅助辊设置有两个，两个所述辅助辊转动设置于所述压轮两侧。
11.在上述实现过程中，通过设置两个压轮能够稳定压路机主体，避免压路机主体向两侧倾斜。
12.在一种具体的实施方案中，所述槽板内设置有销轴，两块所述连接板转动套接于所述销轴表面。
13.在上述实现过程中，通过设置销轴，达到转动连接的目的。
14.在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括滑杆和第一弹簧，所述滑杆固定连接于所述传动杆一端，所述滑杆滑动设置于两块所述连接板之间，所述第一弹簧设置于所述滑杆和所述顶板之间。
15.在一种具体的实施方案中，两块所述连接板均开设有滑槽，所述滑杆两端滑动设置于两个所述滑槽内。
16.在上述实现过程中，通过开设两个滑槽，从使滑杆滑动设置在其中。
17.在一种具体的实施方案中，所述滑杆一侧设置有拉杆，所述拉杆垂直于所述滑杆。
18.在上述实现过程中，通过垂直设置拉杆，方便手动拉动拉杆操作。
19.在一种具体的实施方案中，所述扶手组件还包括弹性缓冲件，所述弹性缓冲件包括固定框、固定柱、滑块和第二弹簧，所述固定框固定连接于所述控制手柄模块一侧，所述固定柱设置于所述固定框内，所述滑块滑动套接于所述固定柱表面，所述第二弹簧套设于所述固定柱表面，所述第二弹簧位于所述滑块和所述固定框内壁之间。
20.在上述实现过程中，通过设置滑块滑动在固定柱表面配合以第二弹簧，能够在振动时缓冲减震，很大程度上减小了手部的不适感。
21.在一种具体的实施方案中，所述固定柱、滑块和第二弹簧均设置有两个，两块所述滑块之间固定连接有连接块，所述把手固定连接于所述连接块侧壁。
22.在上述实现过程中，通过设置连接块连接安装把手，能够很大程度上减小手握把手振动时的不适感。
23.在一种具体的实施方案中，所述把手呈u形，所述把手套接有防滑套。
24.在上述实现过程中，设置防滑套能够增加舒适度。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的可单人操作的压路机结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的压轮结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的扶手组件结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的弹性件结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的把手结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的弹性缓冲件结构示意图。
32.图中：100-压路机主体；110-压轮；120-刮板；130-辅助辊；200-扶手组件；210-槽板；211-卡槽；212-销轴；220-连接板；221-滑孔；222-滑槽；230-顶板；240-卡杆；250-传动杆；260-弹性件；261-滑杆；2611-拉杆；262-第一弹簧；270-控制手柄模块；280-把手；281-防滑套；290-弹性缓冲件；291-固定框；292-固定柱；293-滑块；2931-连接块；294-第二弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1-6，本技术提供一种可单人操作的压路机包括压路机主体100和扶手组件200。
42.请参阅图1和2，压路机主体100底部设置有压轮110和刮板120，刮板120一端靠近压轮110表面，通过设置刮板120，能够及时清理压轮110表面粘附的杂物，需要说明的是，压路机主体100底部还设置有辅助辊130，辅助辊130设置有两个，两个辅助辊130转动设置于压轮110两侧，通过设置两个压轮110能够稳定压路机主体100，避免压路机主体100向两侧
倾斜。
43.请参阅图1、3、4和5，扶手组件200包括槽板210、连接板220、顶板230、卡杆240、传动杆250、弹性件260、控制手柄模块270和把手280，槽板210安装于压路机主体100一侧，槽板210螺栓连接或焊接于压路机主体100，连接板220设置有两块，两块连接板220一端转动设置于槽板210内，具体的，槽板210内设置有销轴212，槽板210螺栓连接或焊接有销轴212，两块连接板220转动套接于销轴212表面，通过设置销轴212，达到转动连接的目的，顶板230固定连接于两块连接板220另一端，顶板230螺栓连接或焊接于两块连接板220，两块连接板220均开设有滑孔221，卡杆240滑动贯穿设置于滑孔221内，槽板210一端开设有若干卡槽211，卡杆240和卡槽211相适配，传动杆250固定连接于卡杆240一侧，传动杆250一体成型于卡杆240，弹性件260滑动设置于两块连接板220远离卡杆240一端，传动杆250一端固定连接于弹性件260，控制手柄模块270固定连接于顶板230一端，控制手柄模块270螺栓连接或焊接于顶板230，把手280设置于控制手柄模块270一端。
44.本实施例中，弹性件260包括滑杆261和第一弹簧262，滑杆261固定连接于传动杆250一端，滑杆261螺栓连接或焊接于传动杆250，滑杆261滑动设置于两块连接板220之间，第一弹簧262设置于滑杆261和顶板230之间，第一弹簧262螺栓连接或焊接于滑杆261和顶板230，具体的，两块连接板220均开设有滑槽222，滑杆261两端滑动设置于两个滑槽222内，通过开设两个滑槽222，从使滑杆261滑动设置在其中，需要说明的是，滑杆261一侧设置有拉杆2611，滑杆261螺栓连接或焊接有拉杆2611，拉杆2611垂直于滑杆261，通过垂直设置拉杆2611，方便手动拉动拉杆2611操作。
45.请参阅图1、5和6，扶手组件200还包括弹性缓冲件290，弹性缓冲件290包括固定框291、固定柱292、滑块293和第二弹簧294，固定框291固定连接于控制手柄模块270一侧，固定框291螺栓连接或焊接于控制手柄模块270，固定柱292设置于固定框291内，固定柱292螺栓连接或焊接于固定框291，滑块293滑动套接于固定柱292表面，第二弹簧294套设于固定柱292表面，第二弹簧294位于滑块293和固定框291内壁之间，通过设置滑块293滑动在固定柱292表面配合以第二弹簧294，能够在振动时缓冲减震，很大程度上减小了手部的不适感，需要说明的是，固定柱、滑块和第二弹簧均设置有两个，两块滑块293之间固定连接有连接块2931，把手280固定连接于连接块2931侧壁，通过设置连接块2931连接安装把手280，能够很大程度上减小手握把手280振动时的不适感，把手280呈u形，把手280套接有防滑套281，设置防滑套281能够增加舒适度。
46.该可单人操作的压路机的工作原理：当需要调整扶手角度时，拉动拉杆2611，拉杆2611带动滑杆261滑动并挤压第一弹簧262，滑杆261带动传动杆250移动，传动杆250带动卡杆240移动，使卡杆240移出卡槽211，然后通过把手280使连接板220围绕销轴212转动，进而调整扶手角度，调整合适角度后松开拉杆2611，通过第一弹簧262弹性恢复推动滑杆261移动，滑杆261推动传动杆250和卡杆240移动，卡杆240重新插入另一个卡槽211内，进而将扶手固定住，通过槽板210、连接板220、顶板230、卡杆240、传动杆250、弹性件260、控制手柄模块270和把手280的设置，很大程度上方便了对扶手角度进行调整，方便了不同身高的人使用，提高了实用性。
47.需要说明的是，压路机主体100和控制手柄模块270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.压路机主体100和控制手柄模块270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。