1.本技术涉及公路施工装置的领域，尤其是涉及一种公路施工石灰粉铺设装置。
背景技术：
2.石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙；通常在公路施工的过程中需要在路面上泼洒石灰粉，一般为人工泼洒石灰粉，但是人工泼洒接石灰粉的过程中，误差较大，且石灰粉分布的不均匀。
技术实现要素：
3.为了便于更均匀地将石灰粉铺设在路面上，本技术提供一种公路施工石灰粉铺设装置。
4.本技术提供的一种公路施工石灰粉铺设装置采用如下的技术方案：
5.一种公路施工石灰粉铺设装置，包括车体，所述车体上设置有用于存储石灰粉的储料斗，所述储料斗的底端开设有出料口，所述储料斗内设置有用于开启下料的开启件，所述车体上设置有下料传送带，所述下料传送带的上料端位于出料口的正下方，且所述车体上设置有调节件，所述调节件用于对下料传送带上的石灰粉的量进行调节。
6.通过采用上述技术方案，预先在储料斗内加入石灰粉，然后启动下料传送带转动，接着打开开启件使得石灰粉从出料口落至下料传送带上，下料传送带转动的过程中，调节件使得下料传送带上的石灰粉分布地更加均匀，进而石灰粉从下料传送带的下料端落在地面上，从而具有便于更均匀地将石灰粉铺设在路面上的效果。
7.可选的，所述调节件包括调节杆与调节刮板，所述调节杆垂直设置在车体上，所述调节刮板滑动设置在调节杆上，所述调节刮板与下料传送带的带面平行。
8.通过采用上述技术方案，下料传送带转动的过程中，调节刮板在一定程度上可以将下料传送带上多余的石灰粉刮均匀。
9.可选的，所述调节杆上沿着调节杆的长度方向开设有滑动槽，所述调节刮板的两端设置有滑动条，所述滑动条滑动滑槽插接在所述滑动槽中，所述调节杆侧壁的顶部螺纹穿设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过调节杆的一端地抵接在滑动条的侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，沿着调节杆上的滑动槽滑动调节刮板，进而能够改变调节刮板和下料传送带上表面之间的距离，进而使得能够改变铺设在下料传送带上的石灰粉的厚度。
11.可选的，所述调节杆的侧壁上设置有刻度尺。
12.通过采用上述技术方案，通过刻度尺便于工作人员根据需求准确地调节调节刮板距离下料传送带上表面的距离。
13.可选的，所述开启件包括气缸、连接杆以及遮挡板，所述储料斗的侧壁上开设有插接口，所述遮挡板插接在插接口中，所述气缸设置在储料斗的侧壁上，所述气缸的活塞杆与
遮挡板的板面平行，所述连接杆的一端设置在气缸的活塞杆上，所述连接杆的另一端与遮挡板位于储料斗外的一端壁连接。
14.通过采用上述技术方案，启动气缸使得气缸的活塞杆伸长，气缸的活塞杆带动连接杆远离储料斗，进而将遮挡板从插接口内抽出，进而便于物料从出料口处落出，不需要出料时，启动气缸使得气缸的活塞杆收缩，进而可以将遮挡板插入储料斗中，从而阻止石灰粉掉落。
15.可选的，所述插接口内倾斜设置有两组刮片，一组所述刮片远离插接口内壁的一端抵接在遮挡板的上表面上，另一组所述刮片远离插接口内壁的一端抵接在遮挡板的下表面上。
16.通过采用上述技术方案，在遮挡板从插接口内滑出的时候，刮片便于将遮挡板上的石灰粉从遮挡板上刮下来，从而具有减少石灰粉从插接口内来落出的效果。
17.可选的，所述下料传送带的下料端倾斜设置有导向板，所述导向板的倾斜最高端与下料传送带连接，所述导向板的倾斜最低端靠近地面。
18.通过采用上述技术方案，导向板能够将下料传送带上的石灰粉导向至地面，减少石灰粉掉落的距离，从而能够减少石灰粉落在地面上时产生的扬尘。
19.可选的，所述储料斗内设置有搅拌装置。
20.通过采用上述技术方案，搅拌装置能够对储料斗内的石灰粉进行搅拌，能在一定程度上减少石灰粉结块。
21.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.预先在储料斗内加入石灰粉，然后启动下料传送带转动，接着打开开启件使得石灰粉从出料口落至下料传送带上，下料传送带转动的过程中，调节件使得下料传送带上的石灰粉分布地更加均匀，进而石灰粉从下料传送带的下料端落在地面上，从而具有便于更均匀地将石灰粉铺设在路面上的效果；
23.下料传送带转动的过程中，调节刮板在一定程度上可以将下料传送带上多余的石灰粉刮均匀；
24.导向板能够将下料传送带上的石灰粉导向至地面，减少石灰粉掉落的距离，从而能够减少石灰粉落在地面上时产生的扬尘。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例用于展示储料斗的局部剖视图。
27.图3是本技术实施例用于展示调节刮板与下料传送带之间位置关系的示意图。
28.附图标记说明：1、车体；11、滚轮；12、把手；13、储料斗；131、电机；132、搅拌杆；133、搅拌叶片；134、出料口；135、开启件；1351、气缸；1352、连接杆；1353、遮挡板；136、插接口；1361、刮片；14、下料传送带；141、导向板；15、调节杆；151、滑动槽；152、抵紧螺栓；153、刻度尺；16、调节刮板；161、滑动条。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种公路施工石灰粉铺设装置。参照图1，一种公路施工石灰粉铺设装置，包括车体1，车体1的底端设置有滚轮11，车体1上固定设置有便于推动车体1的把手12。
31.参照图1和图2，车体1上固定板设置有用于存储石灰粉的储料斗13，储料斗13内设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机131、搅拌杆132以及搅拌叶片133，电机131位于出料斗的外侧壁上，电机131的转动轴穿过储料斗13的外侧壁并向储料斗13内延伸出，电机131的转动轴位于储料斗13内的一端上连接有搅拌杆132，搅拌杆132上沿着搅拌杆132的长度方向均匀间隔设置有多个搅拌叶片133。
32.储料斗13的底端开设有供石灰粉落下的出料口134，储料斗13内设置有用于开启下料的开启件135，作为开启件135的一种实施方式，包括气缸1351、连接杆1352以及遮挡板1353。
33.储料斗13的侧壁上开设有插接口136，遮挡板1353插接在插接口136中，气缸1351固定设置在储料斗13的侧壁上，气缸1351的活塞杆与遮挡板1353的板面平行，连接杆1352的一端设置在气缸1351的活塞杆上，连接杆1352的另一端与遮挡板1353位于储料斗13外的一端壁连接；通过气缸1351的活塞杆收缩时使得遮挡板1353插入储料斗13内，进而停止出料，通过气缸1351的活塞杆的伸长使得遮挡板1353从插接口136内移出，进而开始出料，并且还能够调节遮挡板1353移出的距离，进而能够在一定程度上控制下料的量。
34.为了便于减少遮挡板1353移动过程中使得石灰粉从插接口136处落出，插接口136内倾斜设置有两组刮片1361，一组刮片1361远离插接口136内壁的一端抵接在遮挡板1353的上表面上，另一组刮片1361远离插接口136内壁的一端抵接在遮挡板1353的下表面上，在遮挡板1353移动的过程中，刮片1361将遮挡板1353上的石灰粉刮回储料斗13内。
35.参照图1和图3，车体1上设置有下料传送带14，下料传送带14的上料端位于出料口134的正下方，储料斗13内的石灰粉从出料口134掉落在下料传送带14上，且车体1上设置有调节件，调节件用于对下料传送带14上的石灰粉的量进行调节，做为调节件的一种实施方式，调节件包括调节杆15与调节刮板16。
36.调节杆15垂直设置在车体1上，调节杆15设置有两根，两个调节杆15分别位于下料传送带14的两侧，调节刮板16与下料传送带14的带面平行，且调节刮板16滑动设置在调节杆15上。
37.调节杆15相互靠近的侧壁上开设有滑动槽151，滑动槽151的长度方向与调节杆15的长度方向一致，调节刮板16的两端设置有滑动条161，滑动条161滑动插接在滑动槽151中，调节杆15侧壁的顶部螺纹穿设有抵紧螺栓152，抵紧螺栓152穿过调节杆15的一端地抵接在滑动条161的侧壁上。
38.进一步地，调节杆15的侧壁上设置有刻度尺153，根据需要对调节刮板16的高度进行调节，然后拧紧抵紧螺栓152，使得调节刮板16不易发生滑动；进而在下料传送带14转动的过程中，调节刮板16能够将堆在下料传送带14上的不均匀的石灰粉铺平，进而拉动车体1移动的过程中，石灰粉从转动的下料传送带14的下料口铺设在路面上。
39.且当石灰粉从下料传送带14掉落在地面上时，为了减少掉落产生的扬尘，下料传送带14的下料端倾斜设置有导向板141，导向板141的倾斜最高端与下料传送带14连接，导向板141的倾斜最低端靠近地面。
40.本技术实施例一种公路施工石灰粉铺设装置的实施原理为：预先在储料斗13内加入石灰粉，然后启动下料传送带14转动，接着启动气缸1351使得活塞杆伸长，进而遮挡板1353从插接口136处移出，储料斗13内的石灰粉通过出料口134掉落在下料传送带14上，料传送带转动的过程中，调节刮片1361使得下料传送带14上的石灰粉分布地更加均匀，进而石灰粉从下料传送带14的下料端落在地面上，从而具有便于更均匀地将石灰粉铺设在路面上的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。