1.本实用新型涉及公路桥梁技术领域，具体为一种公路桥梁用质量检测装置。
背景技术：
2.随着社会经济的不断发展，我国的公路桥梁建设工程不断发展，公路桥梁是能够使车辆行人等能顺利通行各种区域的建筑物，公路的施工质量是全社会重点关注的问题之一，因此需要一种检测装置对公路桥梁的质量进行检测，其中，公路桥梁的承载力检测也是质量检测中的一部分，在公路的施工工程开始之前，一般都需要对所选取的路面材料进行硬度测试，现有的质量检测装置在对路面材料检测时不便将其固定在检测台上，路面材料容易产生偏移，且现有的质量检测装置操作过程繁杂，不便使用，为了能够避免路面材料在检测时产生偏移，且方便操作使用检测装置，为此，我们提供一种公路桥梁用质量检测装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种公路桥梁用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路桥梁用质量检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端对称安装设有两个支板，两个所述支板的顶端共同连接有顶板，所述顶板的顶端上方设有电机，所述电机的底部输出端转动连接有第一立杆，所述第一立杆的底端转动连接有固定轴承，所述固定轴承安装位于顶板的顶部端中，所述第一立杆的外侧固定套接有主动转轮，所述主动转轮的外侧通过皮带传动连接有被动转轮，所述被动转轮上固定插接有第二立杆，所述第二立杆的底端转动插接顶板且连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方设有夹定机构，所述顶板的底端中部安装设有液压推杆，所述液压推杆的底部输出端安装设有挤压块，所述挤压块上设有压力检测机构。
5.进一步地，所述夹定机构包括啮合连接于主动齿轮右端的从动齿轮，所述从动齿轮上螺纹插接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管固定贯穿连接位于检测台顶部左端的支板上，所述螺杆远离从动齿轮的一侧端安装设有第一夹块，所述第一夹块的右侧方设有第二夹块，所述第二夹块通过固定杆支撑连接位于检测台顶部右端的支板上。
6.进一步地，所述第一夹块和第二夹块的大小、形状均相同，所述第一夹块和第二夹块相对的一侧端安装设有防滑垫片，所述第一夹块和第二夹块之间夹设有呈块状的路面材料主体。
7.进一步地，所述压力检测机构包括安装位于挤压块顶部右端的压力传感器，所述压力传感器上通过导线电性连接有显示器，所述显示器与顶板底端活动连接且位于液压推杆的右端。
8.进一步地，所述支板的宽度与检测台的宽度相同，所述挤压块位于路面材料主体
的正上方。
9.进一步地，所述主动齿轮上方设有与支板连接的稳定块，所述第二立杆通过转动件转动插接稳定块，所述稳定块上开设有与第二立杆相匹配的开孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置电机、第一立杆、主动转轮、皮带、被动转轮、第二立杆、主动齿轮和夹定机构，通过电机的底部输出端正向转动，即可带动第一立杆和主动转轮同时转动，由于主动转轮通过皮带传动连接有被动转轮，通过主动转轮正向转动即可带动被动转轮同步运动，从而带动第二立杆从而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过主动齿轮的正向转动即可带动从动齿轮正向转动，由于螺杆分别与螺纹管和从动齿轮螺纹连接，通过从动齿轮正向转动即可带动螺杆向右移动，从而带动第一夹块向右移动，通过第一夹块与第二夹块可以将路面材料主体夹持固定，避免路面材料主体检测时产生移位。
12.2、通过设置液压推杆和压力检测机构，通过液压推杆的底部输出端向下推动挤压块，通过挤压块对路面材料主体进行施压，通过压力传感器检测挤压块上的压力值，通过显示器显示压力数据，当压力值达到检测值，路面材料主体表面没有受到压力破损，则表示其质量过关，反之，当压力值达到检测值，路面材料主体表面受到压力破损，则表示其质量不合格，通过液压推杆和压力检测机构，便于使用人员进行检测工作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型检测台、撑板和稳定块的结构示意图；
15.图中：1、检测台；2、支板；3、顶板；4、电机；5、第一立杆；6、主动转轮；7、皮带；8、被动转轮；9、第二立杆；10、主动齿轮；11、夹定机构；101、从动齿轮；102、螺杆；103、螺纹管；104、第一夹块；105、第二夹块；106、固定杆；12、液压推杆；13、挤压块；14、压力检测机构；141、压力传感器；142、显示器；15、防滑垫片；16、稳定块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-2，一种公路桥梁用质量检测装置，包括检测台1，检测台1的顶端对称安装设有两个支板2，两个支板2的顶端共同连接有顶板3，顶板3的顶端上方设有电机4，电机4的底部输出端转动连接有第一立杆5，第一立杆5的底端转动连接有固定轴承，固定轴承安装位于顶板3的顶部端中，第一立杆5的外侧固定套接有主动转轮6，主动转轮6的外侧通过皮带7传动连接有被动转轮8，被动转轮8上固定插接有第二立杆9，第二立杆9的底端转动插接顶板3且连接有主动齿轮10，主动齿轮10的下方设有夹定机构11，顶板3的底端中部安装设有液压推杆12，液压推杆12的底部输出端安装设有挤压块13，挤压块13上设有压力检测机构14。
19.请参阅图1，夹定机构11包括啮合连接于主动齿轮10右端的从动齿轮101，从动齿轮101上螺纹插接有螺杆102，螺杆102的外侧螺纹连接有螺纹管103，通过设置螺纹管103，有利于提高螺杆102运动时的稳定性，螺纹管103固定贯穿连接位于检测台1顶部左端的支板2上，螺杆102远离从动齿轮101的一侧端安装设有第一夹块104，第一夹块104的右侧方设有第二夹块105，第二夹块105通过固定杆106支撑连接位于检测台1顶部右端的支板2上，第一夹块104和第二夹块105的大小、形状均相同，第一夹块104和第二夹块105相对的一侧端安装设有防滑垫片15，第一夹块104和第二夹块105之间夹设有呈块状的路面材料主体，通过设置防滑垫片15，且防滑垫片15的材质为橡胶材质，有利于提高第一夹块104和第二夹块105的与路面材料主体之间的摩擦力，提高第一夹块104和第二夹块105的夹持效果，压力检测机构14包括安装位于挤压块13顶部右端的压力传感器141，压力传感器141是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器141上通过导线电性连接有显示器142，压力传感器141和显示器142均为现有技术，不多做阐述，显示器142与顶板3底端活动连接且位于液压推杆12的右端，支板2的宽度与检测台1的宽度相同，挤压块13位于路面材料主体的正上方，便于液压推杆12带动挤压块13进行压力检测工作。
20.实施例2
21.在实施例1的基础上增加了稳定块16，请参阅图2，主动齿轮10上方设有与支板2连接的稳定块16，第二立杆9通过转动件转动插接稳定块16，稳定块16上开设有与第二立杆9相匹配的开孔，通过设置稳定块16，有利于提高第二立杆9转动时的稳定性。
22.工作原理：工作时，将本装置与外接电源进行连接，再将路面材料主体放置在检测台1上，通过电机4的底部输出端正向转动，即可带动第一立杆5和主动转轮6同时转动，由于主动转轮6通过皮带7传动连接有被动转轮8，通过主动转轮6正向转动即可带动被动转轮8同步运动，从而带动第二立杆9在顶板3和稳定块16上转动，通过第二立杆9转动即可带动主动齿轮10转动，由于从动齿轮101啮合连接与主动齿轮10的右端，通过主动齿轮10的正向转动即可带动从动齿轮101正向转动，由于螺杆102分别与螺纹管103和从动齿轮101螺纹连接，通过从动齿轮101正向转动即可带动螺杆102向右移动，从而带动第一夹块104向右移动，通过第一夹块104与第二夹块105可以将路面材料主体夹持固定，避免路面材料主体检测时产生移位，通过防滑垫片15，可以提高第一夹块104和第二夹块105的夹持效果，通过液压推杆12的底部输出端向下推动挤压块13，通过挤压块13对路面材料主体进行施压，通过压力传感器141检测挤压块13上的压力值，通过显示器142显示压力数据，当压力值达到检测值，路面材料主体表面没有受到压力破损，则表示其质量过关，反之，当压力值达到检测值，路面材料主体表面受到压力破损，则表示其质量不合格，本实用新型操作简单方便，便于使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。