1.本实用新型属于施工用切缝装置技术领域，具体涉及一种市政管理道路桥梁施工用切缝装置。
背景技术：
2.混凝土切缝机虽然是一小型机具，结构简单。但是其在水泥路面施工中作用巨大，切缝亦是施工中必不可少的环节，直接影响路面强度、寿命。其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业；
3.然而，现有大多数切缝装置结构复杂，在实际使用过程中由于路面强度大，切割盘易磨损，对其更换和维护十分费时费力，同时，在使用过程中，由于待切割路面不平整或不水平，会导致装置本体与切割盘倾斜，导致切缝出现倾斜，切割盘崩坏，因此我们需要在现有一种市政管理道路桥梁施工用切缝装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种市政管理道路桥梁施工用切缝装置，能够对切割盘进行角度调整，避免待切割路面不平整时切割盘崩坏，且能够对切割盘进行快速拆卸和安装，便于进行维护和更换。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政管理道路桥梁施工用切缝装置，包括装置本体、控制机构、第二电机、切割盘和安装机构，所述装置本体下端设置有移动轮，且上端一侧设置有手扶杆，所述控制机构安装在装置本体内部，且下端设置有第二电机，所述第二电机通过一侧皮带连接切割盘，所述切割盘安装在装置本体一侧，其上设有保护壳，所述保护壳滑动连接装置本体，所述安装机构设置在切割盘与装置本体连接处；
6.所述控制机构包括第一电机，所述第一电机驱动端连接螺纹杆，所述螺纹杆通过两侧设置的固定板安装在装置本体内部的下端，且螺纹杆上设有滑块，所述滑块通过下端设置的第一铰扣连接推动杆，所述推动杆另一端通过第二铰扣连接活动板，所述活动板一侧与装置本体转动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装机构包括外盖帽和支撑轴，所述外盖帽内部设置有内盖帽，且一侧设置有中心轴，所述中心轴内设有插孔，且后端设有限位杆，所述支撑轴设在中心轴一侧，其前端设有限位槽，且顶部设有插接轴，该机构可以有效对切割盘进行快速安装和更换，增加装置本体工作效率。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体底部设置有套环，所述套环内部活动设置有备用盘，便于对切割盘进行快速更换。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块通过中心螺孔与螺纹杆螺接，便于带动滑块移动。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述外盖帽内圈设置有螺纹，所述中心轴外圈设
有螺纹，所述外盖帽与中心轴螺接，增加切割盘稳定性。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述内盖帽内圈设置有螺纹，所述插接轴前端设有螺纹，所述内盖帽与插接轴螺接，增加外盖帽稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在装置本体内设有控制机构，通过第一电机带动前端螺纹杆转动，滑块随之移动，滑块通过第一铰扣带动推动杆运动，推动杆通过第二铰扣带动活动板和切割盘运动，可以有效控制切割盘进行左右角度调整，便于其进行校正，且能够在切割地面倾斜时使切缝保持垂直，避免切割盘受损，通过外部电源控制第二电机工作，其通过皮带带动前端切割盘工作并对路面进行切缝工作；
14.2、本实用新型通过在装置本体内设有安装机构，通过中心轴插接在支撑轴上，限位杆对应卡接在限位槽内，外盖帽与内盖帽分别与中心轴和插接轴螺接，可以有效对切割盘进行快速安装和拆卸，便于在使用后对其进行更换和维修，增加装置本体的工作效率，避免人工拆卸装置本体费时费力。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1和图2为本实用新型不同角度的立体图；
17.图3为本实用新型的安装机构分解图；
18.图4为图1中的a处结构放大图；
19.图5为本实用新型切割盘的立体图。
20.图中：1、装置本体；2、手扶杆；3、移动轮；4、控制机构；41、第一电机；42、螺纹杆；43、滑块；44、推动杆；45、第一铰扣；46、固定板；47、第二铰扣；48、活动板；5、第二电机；6、保护壳；7、切割盘；8、安装机构；81、外盖帽；82、内盖帽；83、中心轴；84、限位杆；85、支撑轴；86、限位槽；87、插接轴；9、套环；10、备用盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种市政管理道路桥梁施工用切缝装置，包括装置本体1、控制机构4、第二电机5、切割盘7和安装机构8，装置本体1下端设置有移动轮3，且上端一侧设置有手扶杆2，控制机构4安装在装置本体1内部，且下端设置有第二电机5，第二电机5通过一侧皮带连接切割盘7，切割盘7安装在装置本体1一侧，其上设有保护壳6，保护壳6滑动连接装置本体1，安装机构8设置在切割盘7与装置本体1连接处，装置本体1底部设置有套环9，套环9内部活动设置有备用盘10，便于对切割盘7进行快速更换；
23.控制机构4包括第一电机41，第一电机41驱动端连接螺纹杆42，螺纹杆42通过两侧设置的固定板46安装在装置本体1内部的下端，且螺纹杆42上设有滑块43，滑块43通过中心
螺孔与螺纹杆42螺接，便于带动滑块43移动，滑块43通过下端设置的第一铰扣45连接推动杆44，推动杆44另一端通过第二铰扣47连接活动板48，活动板48一侧与装置本体1转动连接，使用时通过外部电源控制第一电机41工作，其带动前端螺纹杆42转动，螺接在螺纹杆42上的滑块43随之移动，滑块43通过第一铰扣45带动推动杆44运动，推动杆44通过第二铰扣47带动活动板48运动，活动板48向一侧翻转并动一侧切割盘7翻转，该机构可以有效控制切割盘7进行左右角度调整，便于其进行校正，且能够在切割地面倾斜时使切缝保持垂直，避免切割盘7受损，通过外部电源控制第二电机5工作，其通过皮带带动前端切割盘7工作并对路面进行切缝工作；
24.安装机构8包括外盖帽81和支撑轴85，外盖帽81内部设置有内盖帽82，且一侧设置有中心轴83，中心轴83内设有插孔，且后端设有限位杆84，支撑轴85设在中心轴83一侧，其前端设有限位槽86，且顶部设有插接轴87，该机构可以有效对切割盘7进行快速安装和更换，增加装置本体1工作效率，外盖帽81内圈设置有螺纹，中心轴83外圈设有螺纹，外盖帽81与中心轴83螺接，增加切割盘7稳定性，内盖帽82内圈设置有螺纹，插接轴87前端设有螺纹，内盖帽82与插接轴87螺接，增加外盖帽81稳定性；使用时将切割盘7通过中心轴83插接在支撑轴85上，中心轴83套设在插接轴87上，且限位杆84对应卡接在限位槽86内，此时将外盖帽81通过内圈螺纹螺接在中心轴83外侧螺纹上，内盖帽82内圈螺纹与插接轴87端头螺接，需要拆卸时反向操作即可，该机构可以有效对切割盘7进行快速安装和拆卸，便于在使用后对其进行更换和维修，增加装置本体1的工作效率，避免人工拆卸装置本体1费时费力。
25.本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先将切割盘7通过中心轴83插接在支撑轴85上，中心轴83套设在插接轴87上，且限位杆84对应卡接在限位槽86内，此时将外盖帽81通过内圈螺纹螺接在中心轴83外侧螺纹上，内盖帽82内圈螺纹与插接轴87端头螺接，需要拆卸时反向操作即可，该机构可以有效对切割盘7进行快速安装和拆卸，便于在使用后对其进行更换和维修，增加装置本体1的工作效率，避免人工拆卸装置本体1费时费力，安装后将装置本体1移动至待切割位置，通过外部电源控制第一电机41工作，其带动前端螺纹杆42转动，螺接在螺纹杆42上的滑块43随之移动，滑块43通过第一铰扣45带动推动杆44运动，推动杆44通过第二铰扣47带动活动板48运动，活动板48向一侧翻转并动一侧切割盘7翻转，该机构可以有效控制切割盘7进行左右角度调整，便于其进行校正，且能够在切割地面倾斜时使切缝保持垂直，避免切割盘7受损，通过外部电源控制第二电机5工作，其通过皮带带动前端切割盘7工作并对路面进行切缝工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。