1.本实用新型涉及摊铺机技术领域，具体涉及一种具备料斗自动刮料功能的摊铺机。


背景技术：

2.目前，在对路面的摊铺施工过程中，通常都是通过工作人员操作沥青摊铺机来进行摊铺作业，摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等，摊铺机分为碎石摊铺机和沥青混凝土摊铺机。
3.摊铺机能够将沥青均匀的铺在地面上，然而传统摊铺机不能够降低沥青的消耗，一般随着摊铺机上的料斗内的沥青料的减少，沥青会残留在料斗的内壁上，导致沥青在料斗内壁堆积，造成沥青的浪费，增加沥青的消耗，若是通过人工来清理料斗上粘附的沥青料，不仅效率低下，而且工作强度比较大，非常不便，增大使用者的经济成本。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供能减少沥青的堆积在料斗内壁上的一种具备料斗自动刮料功能的摊铺机。
5.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种具备料斗自动刮料功能的摊铺机，包括一带履带轮和储料机构的机体，所述机体另一侧还设置有进料框，所述进料框上还设置有刮料机构，所述刮料机构包括刮板和刮料驱动组件，所述刮板相对设置于进料框两侧，所述刮板呈倾斜状设置，所述刮料驱动组件驱动刮板沿进料框收缩和扩张；
6.所述刮板顶部连接有滑柱，所述滑柱固定连接在进料框上；
7.所述刮料驱动组件包括平推模块，所述平推模块设置在进料框两侧内壁上，所述平推模块连接于刮板。
8.作为优选，所述平推模块包括驱动气缸、同步气缸和固定弹簧，所述刮板一端连接有驱动气缸，其另一端连接有同步气缸，所述固定弹簧连接于刮板，所述固定弹簧位于驱动气缸同侧，所述驱动气缸和同步气缸均固定连接于进料框上，所述驱动气缸和同步气缸驱动连接于控制模块。
9.作为优选，所述平推模块包括螺杆和复位弹簧，所述螺杆对称设置于进料框上，所述螺杆连接有移动板，所述进料框上设置有滑槽，所述移动板通过滑块滑动连接于滑槽，所述刮板通过复位弹簧连接有复位件，所述复位件位于螺杆同侧，所述螺杆还连接有驱动件。
10.作为优选，所述驱动件包括电机、主动轮和从动轮，所述驱动件设置于进料框下部，所述螺杆上连接有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述从动轮设置于另一螺杆上，所述螺杆上还连接有电机。
11.作为优选，所述机体下部设置有传送装置，所述进料框上设置有下料口，所述传送装置通过下料口连接于进料框。
12.作为优选，所述刮板上还设置有加热刮板的加热件。
13.本实用新型的有益效果，本技术通过刮板的相向移动，便于使用者对进料框内腔底部的沥青进行刮除，使其落在传送装置上，防止沥青在进料框内壁残留，造成堆积，降低了沥青的消耗，节约了使用者的成本，提高了沥青利用效率，机体上还设置有传送装置，能够将刮除下来的沥青传送至机体另一侧，提高了工作效率；
14.通过在刮板顶部设置滑柱，对刮板进行限位，提高了刮板的稳定性，刮板呈倾斜状，防止沥青堆积在刮板上，使沥青落在进料框底部，更好地减少沥青浪费，而且能减小刮板过快的磨损，提高了刮板耐磨性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为进料框的结构示意图一；
17.图3为进料框的结构示意图二；
18.图4为进料框的结构示意图三。
19.标注如下：1、机体；2、进料框；201、滑槽；3、传送装置；4、刮板；5、滑柱；6、平推模块；601、驱动气缸；602、同步气缸；603、固定弹簧；604、螺杆；605、移动板；606、滑块；607、复位弹簧； 608、复位件；7、驱动件；701、电机；702、主动轮；703、从动轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
21.如图1-4所示，本实用新型所述的具体实施例为一种具备料斗自动刮料功能的摊铺机，包括一带履带轮和储料机构的机体1，机体1 另一侧还设置有进料框2，进料框2上还设置有刮料机构，刮料机构包括刮板4和刮料驱动组件，刮板4相对设置于进料框2两侧，刮板 4通常设置为2个。刮板4呈倾斜状设置，能减少沥青堆积在刮板4 上，加快沥青到达刮板4底部，进而落入到下料口202，两个刮板4 相互靠近到将要碰到一起时，待刮板4上的沥青基本下落到刮板4底部后，再将刮板4复位，为了减小刮板4在工作过程中受到的磨损，刮板4上还设置有耐磨垫，有利于提高刮板4的寿命，减少刮板4的更换周期。刮料驱动组件驱动刮板4沿进料框2收缩和扩张。
22.为了能将刮板4固定在进料框2上，刮板4顶部连接有滑柱5，滑柱5固定连接在进料框2上，通过设置滑柱5能增加刮板4的稳定性，减少出现损坏的几率。
23.刮料驱动组件包括平推模块6，平推模块6设置在进料框2两侧内壁上，平推模块6连接于刮板4。
24.平推模块6包括驱动气缸601、同步气缸602和固定弹簧603，刮板4一端连接有驱动气缸601，其另一端连接有同步气缸602，固定弹簧603连接于刮板4，利用驱动气缸601能够驱动刮板4移动，同时利用同步气缸602让刮板4上端和下端同步移动，避免出现意外。固定弹簧603位于驱动气缸601同侧，固定弹簧603用于将刮板4与进料框2更好地连接在一起，在刮板4进行移动的时候，固定弹簧 603提供弹力，能更好控制刮板4的移动速度。驱动气缸601和同步气缸602均固定连接于进料框2上，驱动气缸601和同步气缸602驱动连接于控制模块。
25.平推模块6包括螺杆604和复位弹簧607，螺杆604对称设置于进料框2上，通过在进料框2两边设置螺杆604，能让与螺杆604连接的刮板4同时进行移动，同步地对沥青进行刮除，螺杆604连接有移动板605，进料框2上设置有滑槽201，移动板605通过滑块606 滑动连接于滑槽201，利用滑槽201对移动板605进行移动，有利于减少移动板605在升降过程中受到的摩擦，提高移动板605的使用寿命，刮板4通过复位弹簧607连接有复位件608，复位件608上至少连接有两根复位弹簧607，设置多根复位弹簧607有利于增加对刮板 4的弹力，复位件608位于螺杆604同侧，螺杆604连接有驱动件7。
26.驱动件7包括电机701、主动轮702和从动轮703，驱动件7设置于进料框2下部，螺杆上604连接有主动轮702，主动轮702传动连接有从动轮703，从动轮703设置于另一螺杆604上，螺杆604上还连接有电机701。
27.为了能将沥青及时传送至机体1另一侧，机体1下部设置有传送装置3，通常使用传送带作为传送装置3，机体1下部设置有传送装置3，进料框2上设置有下料口202，传送装置3通过下料口202连接于进料框2，通过传送装置3能自动化地传送沥青，减少人工操作的时间。
28.为了对存留在刮板4上的沥青进行加热，刮板4上还设置有加热刮板4的加热件，有利于融化沥青，使得沥青更好地被刮除。
29.实施例一
30.使用者使用时，如图2，将沥青送至进料框内，当沥青在进料框内残留过多时，使用过通过控制模块启动驱动气缸和同步气缸，然后进料框上两侧的刮板沿着进料框对沥青进行刮除，刮除后的沥青随着下料口掉落入传送装置上。
31.实施例二
32.使用者使用时，如图3-4，将沥青输送至进料框内，当沥青在进料框内残留过多时，使用者通过控制模块开启电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动主动轮转动，进而主动轮带动从动轮转动，随后从动轮带动另一侧的螺杆转动，通过螺纹带动移动板利用滑槽辅助向上滑动，进而移动板带动刮板相向移动并对弹簧进行拉伸，将进料框内腔底部残留的沥青刮除，使沥青落在传送装置上，待刮完沥青后，电机重复上述操作，将移动板降落，弹簧收缩，刮板复位。本技术通过刮板的相向移动，便于使用者对进料框内腔底部的沥青进行刮除，使其落在传送装置上，防止沥青在进料框内壁残留，造成堆积，降低了沥青的消耗，节约了使用者的成本，提高了沥青利用效率，机体上还设置有传送装置，能够将刮除下来的沥青传送至机体另一侧，提高了工作效率。
33.本技术通过刮板的相向移动，便于使用者对进料框内腔底部的沥青进行刮除，使其落在传送装置上，防止沥青在进料框内壁残留，造成堆积，降低了沥青的消耗，节约了使用者的成本，提高了沥青利用效率，机体上还设置有传送装置，能够将刮除下来的沥青传送至机体另一侧，提高了工作效率。
34.通过在刮板顶部设置滑柱，对刮板进行限位，提高了刮板的稳定性，刮板呈倾斜状，防止沥青堆积在刮板上，使沥青落在进料框底部，更好地减少沥青浪费，而且能减小刮板过快的磨损，提高了刮板耐磨性能。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本
实用新型技术方案的保护范围之内。