1.本实用新型涉及道路养护设备技术领域，尤其涉及一种稀浆封层车罐体装置。


背景技术：

2.稀浆封层车可依据老旧路面的表面纹理，浇注耐用的沥青混合料，可有效地封闭路面，使表层的裂缝与水和空气隔绝，防止路面老化进一步加深，是稀浆封层和微表处施工的专用设备。稀浆封层是采用机械设备将适当级配的乳化沥青、粗细集料、水、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。微表处是用具有一定级配的石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌制成流动型混合料，再均匀洒布于路面上的封层。
3.专利申请号为201921535892.x公开了一种稀浆封层车罐体置，包括罐体及设置于罐体外部的罐体扶梯和设置于罐体内部的加热装置，罐体内部由罐体隔板分隔成独立的水罐和沥青罐，加热装置位于沥青罐内，水罐和沥青罐上部分别设有水罐人孔盖和沥青罐人孔盖，罐体侧板与前侧边板之间由斜板过渡连接，罐体扶手固定于斜板上，用于减小罐体扶手占用空间且方便施工人员上下罐体。本实用新型结构设计合理且带有自动加热乳化沥青功能，罐体靠近主车驾驶室侧设计成斜板过渡结构，为罐体扶梯让出足够安装空间，罐体扶梯安装于斜板上，使得罐体扶梯占用空间较小，同时方便施工人员上下罐体。
4.上述专利中虽带有自动加热乳化沥青功能，但是在加注水和沥青的过程需要人爬到罐体上部进行加注，不安全且不方便，另外没有加设提篮式过滤装置，不能对沥青进行过滤处理。因此，亟需设计一种稀浆封层车罐体装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在加注水和沥青的过程需要人爬到罐体上部进行加注，不安全且不方便，另外没有加设提篮式过滤装置，不能对沥青进行过滤处理缺点，而提出的一种稀浆封层车罐体装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稀浆封层车罐体装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的内部两侧分别设置有沥青罐和水罐，所述罐体的顶部固定设置有顶盖，且顶盖上分别开设有检修人孔、加水口和沥青加注口，所述加水口的进口端与进水管连接，该进水管密封贯穿沥青罐后与设置于沥青罐下部的注水口连接，所述沥青加注口的出口端连接有延伸至沥青罐内侧底部的溢流管，所述沥青加注口的进口端与进沥青管连接，该进沥青管密封贯穿沥青罐后与设置于沥青罐下部的沥青注入口连接，所述注水口和沥青注入口上均设有阀门。
7.上述技术方案的关键构思在于：在沥青罐内部设置的专用加注管道（溢流管）和带有阀门的沥青加注管道，将沥青通过管道加注到罐体内部。并经过进专用的输送沥青管输送至路面的机械设备中，这样一来，就不需要施工人员人爬上罐体的顶部进行操作，安全且方便。
8.进一步的，所述加水口和沥青加注口的内部均设置有提篮过滤器。
9.进一步的，所述罐体一侧的外壁上设置有与水罐相连通的液位计，且液位计位于罐体的外部。
10.进一步的，所述罐体的内部设置有贯穿至沥青罐内部的加热装置。
11.进一步的，所述加热装置包括固定在罐体内部下方的燃烧器，所述燃烧器上连接有燃烧腔，所述燃烧腔上连接有贯穿至沥青罐内部的换热管，且换热管的上方连接有延伸至罐体顶部的排烟管，所述排烟管的顶端设置有盖帽。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.在沥青罐内部设置的加注管道（溢流管）和带有阀门的加注管道，通过管道将沥青加入沥青罐中。并经过进专用的输送沥青管输送至路面的机械设备中，这样一来，就不需要施工人员爬上罐体的顶部进行操作，安全且方便。
14.2.通过设置的加热装置，能够对沥青罐内部的沥青进行加热，从而更好的避免沥青放置时出现固化的情况，大大提高了施工的工作效率。
15.3.通过设置的提篮过滤器，能够对加入的水和沥青进行过滤，从而除去多余的杂质，保证了水和沥青的质量，从而提高了对路面铺设的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种稀浆封层车罐体装置的结构立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种稀浆封层车罐体装置的局部剖视结构立体图；
18.图3为本实用新型提出的一种稀浆封层车罐体装置的加热装置结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种稀浆封层车罐体装置的提篮过滤器结构示意图。
20.图中：1罐体、2顶盖、3检修人孔、4加水口、5沥青加注口、6液位计、7沥青罐、8水罐、9进水管、10溢流管、11进沥青管、12加热装置、13燃烧器、14燃烧腔、15排烟管、16盖帽、17提篮过滤器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请同时参见图1至图4，一种稀浆封层车罐体装置，包括罐体1，罐体1的内部两侧分别设置有沥青罐7和水罐8，带有阀门的注水口和沥青加注口均设置于沥青罐7的后背面底部，罐体1的顶部固定设置有顶盖2，且顶盖2上分别开设有检修人孔3、加水口4和沥青加注口5，加水口4和沥青加注口5的内部均设置有提篮过滤器17，提篮过滤器17为不锈钢冲孔网，该水罐8所用的水为现场施工，可能会直接用工业水或池塘水等不干净的水，能够对加的水和沥青进行过滤，提高了水和沥青的质量，加水口4的进口端与进水管9连接，该进水管9密封贯穿沥青罐后与设置于沥青罐7下部的注水口连接，沥青加注口5的出口端连接有延伸至沥青罐7内侧底部的溢流管10，沥青加注口5的进口端与进沥青管11连接，该进沥青管11密封贯穿沥青罐7后与设置于沥青罐7下部的沥青注入口连接。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在沥青罐7内部设置带有阀门的进沥青管11经过沥青加注口5后，经过溢流管10进入罐体内部，这样一来，就不需要施工人员爬上罐体的顶部进行操作，安全且方便。
24.进一步的，罐体1一侧的外壁上设置有与水罐8相连通的液位计6，且液位计6位于罐体1的外部，用于观察水罐8内部的水的容量，便于及时对水的加注。
25.进一步的，罐体1的内部设置有贯穿至沥青罐7内部的加热装置12，加热装置12包括固定在罐体1内部下方的燃烧器13，燃烧器13上连接有燃烧腔14，燃烧腔14上连接有贯穿至沥青罐7内部的换热管，且换热管的上方连接有延伸至罐体1顶部的排烟管15，排烟管15的顶端设置有盖帽16。
26.沥青罐7内部可安装温度传感器，根据乳化沥青施工要求温度，
27.给温度传感器设置温度上下限，当乳化沥青温度低于温度传感器温度下限时，通过plc控制器控制燃烧器13自动开启，给沥青罐7内乳化沥青加热，当乳化沥青温度高于温度传感器温度上限时，通过plc控制器控制燃烧器13自动关闭，停止给沥青罐7内的乳化沥青加热，进而使得沥青罐7内的乳化沥青维持在施工要求的温度范围内。
28.本实用新型的工作原理为：使用时，操作者通过位于沥青罐7底面的带有阀门的加水管道和加沥青管道的进口分别向沥青罐7和水罐8的内部加入沥青和水，在沥青不断加注的过程中，沥青通过进沥青管11进入沥青加注口5中，再经过设置于沥青加注口5内的提篮过滤器进行过滤后加入到沥青罐7中。沥青加注完成后，通过专用输送管道送入施工机械。
29.同时对于沥青罐7内部的沥青进行处理，沥青罐7内部可安装温度传感器，根据乳化沥青施工要求温度，给温度传感器设置温度上下限，当乳化沥青温度低于温度传感器温度下限时，通过plc控制器控制燃烧器13自动开启，给沥青罐7内乳化沥青加热，当乳化沥青温度高于温度传感器温度上限时，通过plc控制器控制燃烧器13自动关闭，停止给沥青罐7内的乳化沥青加热，进而使得沥青罐7内的乳化沥青维持在施工要求的温度范围内。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。