1.本实用新型涉及路桥护栏技术领域，尤其涉及一种铁路箱型桥梁用栏杆。
背景技术：
2.在铁路桥梁的两侧通常都设置有栏杆。栏杆沿铁路桥梁的延伸方向设置，用于保护铁路巡道人员的安全。
3.目前，我国铁路混凝土箱型梁栏杆多数采用预制钢筋混凝土结构，少数采用钢结构，还有极少数采用不锈钢或复合材料结构。预制钢筋混凝土栏杆造价低且加工效率高，但长时间风吹雨淋后容易出现裂纹、露筋、碳化等现象，而制造质量难以控制；钢结构栏杆的外表面通常会进行防腐处理，在恶劣环境中也不容易破损或开裂，但栏杆的管内壁无法做防腐处理，耐候性能依然较差，后期维护成本高；不锈钢或复合材料制成的栏杆造价高，加工效率低，制作质量参差不齐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提出一种防腐性能好、耐候性能强的铁路箱型桥梁用栏杆。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种铁路箱型桥梁用栏杆，包括多根立柱以及分别连接在相邻两根所述立柱之间的多根横杆，所述横杆为中空的管状结构，所述横杆分为梁端横杆和中间横杆，所述立柱分为梁端立柱和中间立柱，所述梁端横杆连接在一根所述梁端立柱和一根所述中间立柱之间，所述中间横杆连接在两根所述中间立柱之间；所述梁端横杆的一端的内部填充有由弹性材料制成的密封塞，所述梁端横杆的另一端固定连接有堵头，所述梁端横杆内部形成密封空间；所述中间横杆的一端的内部填充有由弹性材料制成的密封塞，所述中间横杆的另一端穿设有连接头，所述中间横杆内部形成密封空间，所述连接头部分地伸出所述中间横杆且伸出段能穿入相邻所述横杆的所述密封塞所在端。
7.特别是，在所述梁端横杆上设置有防移转件；所述梁端立柱上设置有用于穿设所述梁端横杆的横杆安装孔，所述横杆安装孔的边缘开设有与所述防移转件相配合的横杆限位部，所述横杆限位部被配置为能阻止所述梁端横杆沿轴向移动以及绕轴线转动。
8.特别是，所述防移转件上沿轴线方向开设有多个限位齿，所述梁端立柱上可拆卸地设置有固定板，所述固定板上设置有阻挡片，所述阻挡片能卡在任意两个所述限位齿之间以阻止所述梁端横杆沿轴向移动。
9.特别是，所述防移转件为横截面呈矩形的柱状结构，所述防移转件上开设有凹槽，所述限位齿位于所述凹槽中。
10.特别是，所述连接头的伸出段上设置有凹槽，所述凹槽内套设有o型密封圈，所述o型密封圈的外周抵接在所连接的所述横杆的内壁上。
11.特别是，所述连接头由中空的管状结构制成，在所述连接头的伸出段的端头处设
置有连接头密封挡片。
12.特别是，在所述密封塞的外圆设有环状棘突，所述环状棘突抵接在所述横杆的内壁上。
13.特别是，所述密封塞内形成一端开口的内凹部。
14.特别是，沿所述铁路箱型桥梁延伸方向相邻设置的两根所述横杆之间形成涨缩间隙。
15.特别是，在所述横杆和/或所述立柱的外表面采用多元合金共渗法形成防腐层。
16.本实用新型铁路箱型桥梁用栏杆的梁端横杆的一端的内部填充有由弹性材料制成的密封塞、另一端固定连接有堵头，中间横杆的一端的内部填充有由弹性材料制成的密封塞、另一端穿设有连接头，梁端横杆内部和中间横杆内部分别形成密封空间，提高横杆内部的防腐能力和耐候性，令该栏杆能更适应恶劣环境，结构简单合理，安装方便，伸缩自如，连接可靠，耐候性强，结构强度高，适宜作为铁路箱型桥梁的安全保护装置。
附图说明
17.图1是本实用新型具体实施方式提供的铁路箱型桥梁和栏杆的结构示意图；
18.图2是本实用新型具体实施方式提供的梁端立柱的结构示意图；
19.图3是本实用新型具体实施方式提供的中间立柱的结构示意图；
20.图4是本实用新型具体实施方式提供的中间横杆的结构示意图；
21.图5是本实用新型具体实施方式提供的横杆连接状态的结构示意图；
22.图6是本实用新型具体实施方式提供的连接头的剖视图；
23.图7是本实用新型具体实施方式提供的梁端横杆的结构示意图；
24.图8是本实用新型具体实施方式提供的梁端横杆与梁端立柱的组合结构示意图；
25.图9是图8的左视图；
26.图10是本实用新型具体实施方式提供的固定板的结构示意图；
27.图11是本实用新型具体实施方式提供的密封塞的结构示意图；
28.图12是本实用新型具体实施方式提供的密封塞的剖视图。
29.图中：
30.3、密封塞；4、堵头；5、连接头；6、o型密封圈；11、梁端横杆；12、中间横杆；13、涨缩间隙；21、梁端立柱；22、中间立柱；31、环状棘突；32、内凹部；51、连接头密封挡片；52、凹槽；100、铁路箱型桥梁；111、防移转件；112、限位齿；211、横杆安装孔；212、横杆限位部；213、固定板；214、螺栓；215、立柱通孔；221、安装通孔；2131、阻挡片；2132、固定板通孔。
具体实施方式
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.本实施方式公开一种铁路箱型桥梁用栏杆。如图1至图12所述，该栏杆包括多根立柱以及分别连接在相邻两根立柱之间的多根横杆，多根立柱固定安装在铁路箱型桥梁100上且沿铁路箱型桥梁100的延伸方向排列。位于最上方的横杆形成扶手，扶手的直径优选大于其下方横杆的直径，更便于行人抓握，安全性更高。
33.横杆为中空的管状结构，根据安装位置不同分为梁端横杆11和中间横杆12。立柱
根据设置位置不同分为梁端立柱21和中间立柱22，梁端横杆11连接在一根梁端立柱21和一根中间立柱22之间，中间横杆12连接在两根中间立柱22之间。
34.梁端横杆11的一端的内部填充有由弹性材料制成的密封塞3，梁端横杆11的另一端固定连接有堵头4，梁端横杆11内部形成密封空间，提升梁端横杆11内部的防腐能力和耐候性。中间横杆12的一端的内部填充有由弹性材料制成的密封塞3，中间横杆12的另一端穿设有连接头5，中间横杆12内部形成密封空间，同样能提高中间横杆12内部的防腐能力和耐候性，适合于现代铁路箱型桥梁100长期稳定的安全防护。
35.连接头5的一部分位于中间横杆12中，另一部分伸出中间横杆12的端头。安装时，连接头5的伸出段穿入相邻横杆的密封塞3所在端，实现相邻两根横杆的连接。
36.为了给连接头5留出安装空间，密封塞3与横杆的端头之间留有设定距离的间隙。安装后连接头5的端头可以抵接在密封塞3上，也可以与密封塞3之间留出一定的距离，都能实现横杆的软连接，限制横杆在径向的晃动，降低了工件的加工精度要求，便于安装；结构简单合理，安装方便，伸缩自如，连接可靠，耐候性强，结构强度高。
37.沿铁路箱型桥梁延伸方向相邻设置的两根横杆之间形成涨缩间隙13，用于抵消因热胀冷缩产生的长度变化。涨缩间隙13宽度的数值根据具体使用情况而定，优选的，涨缩间隙13的宽度为5mm。
38.为了增强密封性，如图6所示，连接头5的伸出段上设置有凹槽52，凹槽52内套设有o型密封圈6，o型密封圈6的外周抵接在所连接的横杆的内壁上，o型密封圈6与横杆内壁之间形成过盈配合。
39.连接头5优选由中空的管状结构制成，减轻重量，降低成本。在连接头5的伸出段的端头处设置有连接头密封挡片51，保证横杆内部处于密封状态，抗腐蚀能力强，耐候性能好。
40.在上述结构的基础上，如图7至图10所示，在梁端横杆11上设置有防移转件111，防移转件111优选焊接在梁端横杆11上，结构更稳定，强度更高。梁端立柱21上设置有用于穿设梁端横杆11的横杆安装孔211，横杆安装孔211的边缘开设有与防移转件111相配合的横杆限位部212，横杆限位部212被配置为能阻止梁端横杆11沿轴向移动以及绕轴线转动，令梁端横杆11安装后能更稳定，从而保证与该梁端横杆11首尾相接的其它横杆都能更稳定。
41.多根中间横杆12依次首尾相接后连接至梁端横杆11，在梁端横杆11被防移转件111所限定后，中间横杆12上无需在增加限制其转动和移动的装置。中间立柱22上仅需开设有用于穿设横杆的安装通孔221即可，安装通孔221处无需设置限制转动和移动的结构。安装通孔221优选为圆孔，加工方便，加工效率高。
42.防移转件111的具体结构不限，能阻止梁端横杆11沿轴向移动以及绕轴线转动即可。优选的，防移转件111上沿轴线方向开设有多个限位齿112，梁端立柱21上可拆卸地设置有固定板213，固定板213上设置有阻挡片2131，阻挡片2131能卡在任意两个限位齿112之间以阻止梁端横杆11沿轴向移动。
43.固定板213的具体安装方式不限，优选的，固定板213上开设有固定板通孔2132，梁端立柱21上设置有立柱通孔215，螺栓214依次穿过固定板通孔2132和立柱通孔215后将固定板213安装在梁端立柱21上。其中，螺栓214优选为拉锚栓，使用更方便。
44.限位齿112的具体设置位置不限，优选的，防移转件111为横截面呈矩形的柱状结
构，防移转件111上开设有凹槽，限位齿112位于凹槽中。限位齿112处于半隐藏状态，避免行人的手或其它物体剐蹭到限位齿112上，既能保护行人的安全，又能避免限位齿112被损坏。
45.如图11和图12所示，在密封塞3的外圆设有环状棘突31，环状棘突31抵接在横杆的内壁上。安装时，使用专用工装将密封塞3压入横杆中，实现横杆一端的密封。
46.为了减轻重量、节约加工材料，密封塞3内形成一端开口的内凹部32。内凹部32能适当增大密封塞3的弹性变形能力，当加工尺寸有些许偏差时依然能正常使用，不影响密封塞3的密封性。
47.扶手优选采用φ63
×
2.5mm的圆形无缝钢管加工而成，其它的横杆优选采用φ32
×
2.5mm的圆形无缝钢管加工而成，立柱由不低于q355b的低合金高强度钢加工而成，在横杆和立柱的外表面均采用多元合金共渗法形成防腐层。
48.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。