1.本实用新型一种涉及桥梁支座的机械领域，尤其涉及一种自锁式防尘密封装置。
背景技术：
2.桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成。桥梁支座是连接、约束桥梁上下部结构的重要构件，对于桥梁的承重来说是不可缺少的一部分。为保证外界环境中灰尘不进入内部影响接触面，支座球冠或者钢衬板等部件上设置防尘圈，防尘圈的现有技术，一种是采用管料机加工成型或模压成型，生产成本较高；一种是采用长条窝压成圆再放入防尘圈槽内，防尘圈接口处是活动的，容易跑出卡槽，进而影响支座整体质量和使用寿命。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自锁式防尘密封装置，其可自锁为一个整圈，不易跑出密封槽而损伤支座，易加工，更经济更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可首尾相接自锁为一个整圈，不易跑出密封槽而损伤支座，易加工，更经济，而且安装简单、方便的自锁式防尘密封装置。
5.本实用新型的自锁式防尘密封装置，包括密封条以及开设在球型支座的下支座板上的密封槽，所述密封条是横截面为等腰梯形的长条形密封条，所述密封槽是横截面为等腰梯形的密封槽，所述密封条的一端设有凸起的长条形锁体，所述密封条的另一端开设有两端开口并与所述锁体相适配的长条形锁槽，所述锁体由横截面为半圆形的锁头以及用于连接所述锁头和密封条一端端面的连接块一体成型组成，所述连接块的宽度小于所述锁头的直径，所述锁槽由相连通的横截面为u型槽以及连通所述u型槽和外部的连接槽组成，所述u型槽的底面设为凹弧面，位于所述凹弧面两侧与所述凹弧面相接的侧壁设为竖直的侧壁，所述连接槽的宽度小于所述u型槽的宽度，所述连接槽底部的开口端与所述u型槽相连通，所述连接槽顶端的开口端与所述密封条的另一端端面的相接处设有倒角面。
6.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，所述连接槽顶端的开口端与所述密封条的另一端端面的两个相接处均设为倒角面。
7.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，伸展状态下的所述密封条中所述锁头和u型槽之间留有的空隙设为缓冲区。
8.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，所述连接块的宽度大于或者等于所述连接槽的宽度。
9.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，所述锁头的直径大于或者等于所述u型槽的深度。
10.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，所述密封条是橡
胶密封条。
11.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
12.1、防尘装置接口处为止退结构，连接后可形成自锁，防尘装置成一个整圈，整体装入支座部件的密封槽内，不易跑出；
13.2、由长条状窝压成圆，更经济。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.图1是本实用新型中自锁式防尘密封装置在实际使用过程中的剖视图；
16.图2是本实用新型中自锁式防尘密封装置的俯视图；
17.图3是本实用新型中自锁式防尘密封装置的相接处的剖视图。
18.1 密封条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 下支座板
19.3 密封槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 锁头
20.5 连接块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 u型槽
21.7 连接槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 倒角面
22.9 缓冲区
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.图1至图3所示的一种自锁式防尘密封装置，密封条1以及开设在球型支座的下支座板2上的密封槽3，密封条1是横截面为等腰梯形的长条形密封条，密封槽3是横截面为等腰梯形的密封槽，方便密封条1在密封槽3内变形，填充密封槽3内的空间，密封条1一端的端面上设有凸起的长条形锁体，密封条1另一端的端面上开设有两端开口并与锁体相适配的长条形锁槽，这样，两端开口的锁槽可以满足锁体由锁槽的一端的开口端或者另一端的开口端滑入锁槽内，方便将密封条1装入密封槽3内，锁体由横截面为半圆形的锁头4以及用于连接锁头4和密封条1一端端面的连接块5一体成型组成，连接块5的宽度小于锁头4的直径，锁槽由相连通的横截面为u型槽6以及连通u型槽6和外部的连接槽7组成，u型槽6的底面设为凹弧面，位于凹弧面两侧与凹弧面相接的侧壁设为竖直的侧壁，连接槽7的宽度小于u型槽6的宽度，连接槽7底部的开口端与u型槽6相连通，由连接块5连接和支撑的锁头4可以在u型槽6内变形，由于连接槽7的宽度小于u型槽6的宽度，因此很难从连接槽7逸出从未进行解锁，连接槽7顶端的开口端与密封条1的另一端端面的相接处设有倒角面8。
25.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，为了防止锁体在自锁的过程中，产生位移，导致和锁槽相接处有磨损，连接槽7顶端的开口端与密封条1的另一端端面的两个相接处均设为倒角面8。
26.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，为了在锁体在锁槽内具有充分的被挤压从而进行缓冲的空间，伸展状态下的密封条1中锁头4和u型槽6之间
留有的空隙设为缓冲区9。
27.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，为了将锁头4卡在u型槽6内，连接块5的宽度大于或者等于连接槽7的宽度。
28.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，为了使得锁头4能够完全的卡入u型槽6内，锁头4的直径大于或者等于u型槽6的深度。
29.对本实用新型提供的一种自锁式防尘密封装置做进一步的改进，为了满足变形的特性，密封条1是橡胶密封条。
30.本实用新型的目的在于提供了一种自锁式防尘密封装置，其可通过首尾相接的锁体和锁槽自锁为一个整圈，不易跑出密封槽而损伤支座，易加工，更经济。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种自锁式防尘密封装置，其特征在于：包括密封条(1)以及开设在球型支座的下支座板(2)上的密封槽(3)，所述密封条(1)是横截面为等腰梯形的长条形密封条，所述密封槽(3)是横截面为等腰梯形的密封槽，所述密封条(1)一端的端面上设有凸起的长条形锁体，所述密封条(1)另一端的端面上开设有两端开口并与所述锁体相适配的长条形锁槽，所述锁体由横截面为半圆形的锁头(4)以及用于连接所述锁头(4)和密封条(1)一端端面的连接块(5)一体成型组成，所述连接块(5)的宽度小于所述锁头(4)的直径，所述锁槽由相连通的横截面为u型槽(6)以及连通所述u型槽(6)和外部的连接槽(7)组成，所述u型槽(6)的底面设为凹弧面，位于所述凹弧面两侧与所述凹弧面相接的侧壁设为竖直的侧壁，所述连接槽(7)的宽度小于所述u型槽(6)的宽度，所述连接槽(7)底部的开口端与所述u型槽(6)相连通，所述连接槽(7)顶端的开口端与所述密封条(1)的另一端端面的相接处设有倒角面(8)。2.根据权利要求1所述的自锁式防尘密封装置，其特征在于：所述连接槽(7)顶端的开口端与所述密封条(1)的另一端端面的两个相接处均设为倒角面(8)。3.根据权利要求1所述的自锁式防尘密封装置，其特征在于：伸展状态下的所述密封条(1)中所述锁头(4)和u型槽(6)之间留有的空隙设为缓冲区(9)。4.根据权利要求1所述的自锁式防尘密封装置，其特征在于：所述连接块(5)的宽度大于或者等于所述连接槽(7)的宽度。5.根据权利要求1所述的自锁式防尘密封装置，其特征在于：所述锁头(4)的直径大于或者等于所述u型槽(6)的深度。6.据权利要求1所述的自锁式防尘密封装置，其特征在于：所述密封条(1)是橡胶密封条。
技术总结
本实用新型涉及一种自锁式防尘密封装置，密封条是横截面为等腰梯形的长条形密封条，密封槽是横截面为等腰梯形的密封槽，密封条的一端设有凸起的长条形锁体，密封条的另一端开设有两端开口并与锁体相适配的长条形锁槽，锁体由横截面为半圆形的锁头以及用于连接锁头和密封条一端端面的连接块一体成型组成，连接块的宽度小于锁头的直径，锁槽由相连通的横截面为U型槽以及连通U型槽和外部的连接槽组成，U型槽的底面设为凹弧面，位于凹弧面两侧与凹弧面相接的侧壁设为竖直的侧壁，连接槽的宽度小于U型槽的宽度，连接槽底部的开口端与U型槽相连通；本实用新型提供的自锁式防尘密封装置能够首尾交接后自锁成一个整圈，整体装入密封槽内，不易跑出。不易跑出。不易跑出。
技术研发人员：贾新民 任缘
受保护的技术使用者：江苏圣世铁路设备有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/8