弹簧,7-液压柱 ,8-螺栓,9-本体,10-振动模块,11-转轴,12-配重块,13-压实加厚板。
具体实施方式
17.下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1所示,一种带压实功能的熨平装置,包括相连的螺旋布料机1和熨平板2,螺旋布料机1和熨平板2安装在摊铺机内;
19.如图2和图3所示,所述熨平板2的侧部设置振动压实装置3,所述振动压实装置3紧靠熨平板2,但不相连;所述振动压实装置3包括本体9,所述本体9的底部设有压实加厚板13,本体9内排列设置若干个振动模块10和一根转轴11,所述转轴11将各振动模块10串连;所述振动模块10包括配重块12、转盘5、偏心块4、液压柱7和弹簧6;所述配重块12的左右侧各设置一根液压柱7,液压柱7上套设弹簧6,液压柱7的上端穿过本体9的顶板与摊铺机固定连接,液压柱7的下端与本体9的底板固定连接,所述液压柱7能够上下伸缩从而带动本体9上下移动;所述配重块12上设置转盘5,转盘5上固定连接偏心块4,所述转轴11穿过各配重块12上的转盘5并与转盘5固定连接,转轴11转动能够带动配重块12在弹簧6上上下移动。
20.如图4所示,所述偏心块4通过螺栓8可拆卸固定在转盘5上,配重可根据混合料的类型通过更换不同重量的偏心块4调节,适应了各种类型路面结构摊铺的需要。
21.所述转轴11通过设置在电机驱动,也可以采用其他的驱动方式。
22.工作方式:首先,混合料通过螺旋布料机1后由熨平板2初步整平。然后,螺旋布料机1与熨平板2相连,熨平板2与振动压实装置3紧靠但不相连,振动压实系统通过液压柱7与摊铺机固定连接,使得振动压实装置3在机身的约束下只在垂直方向产生振动。在偏心块4的转动下,通过弹簧6的约束,使得振动压实装置3工作。振动压实装置3由排列的振动模块10组成,振动模块10由转盘5和偏心块4组成,偏心块4通过螺栓8固定在转盘5上,偏心块4可拆卸,通过更换不同重量的偏心块实现配重与激振力的调节。最后,通过熨平板2和振动压实装置3压实后提高压实度,从而减少压实施工时的碾压遍数。
23.可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种带压实功能的熨平装置,包括相连的螺旋布料机(1)和熨平板(2),螺旋布料机(1)和熨平板(2)安装在摊铺机内;其特征在于,所述熨平板(2)的侧部设置振动压实装置(3),所述振动压实装置(3)包括本体(9),本体(9)内排列设置若干个振动模块(10)和一根转轴(11),所述转轴(11)将各振动模块(10)串连;所述振动模块(10)包括配重块(12)、转盘(5)、偏心块(4)、液压柱(7)和弹簧(6);所述配重块(12)的左右侧各设置一根液压柱(7),液压柱(7)上套设弹簧(6),液压柱(7)的上端穿过本体(9)的顶板与摊铺机固定连接,液压柱(7)的下端与本体(9)的底板固定连接,所述液压柱(7)能够上下伸缩从而带动本体(9)上下移动;所述配重块(12)上设置转盘(5),转盘(5)上固定连接偏心块(4),所述转轴(11)穿过各配重块(12)上的转盘(5)并与转盘(5)固定连接,转轴(11)转动能够带动配重块(12)在弹簧(6)上上下移动。2.如权利要求1所述的带压实功能的熨平装置,其特征在于,所述偏心块(4)通过螺栓(8)可拆卸固定在转盘(5)上。3.如权利要求1所述的带压实功能的熨平装置,其特征在于,所述转轴(11)通过设置在电机驱动。4.如权利要求1所述的带压实功能的熨平装置,其特征在于,所述振动压实装置(3)紧靠熨平板(2)。5.如权利要求1所述的带压实功能的熨平装置,其特征在于,所述本体(9)的底部设有压实加厚板(13)。
技术总结本实用新型涉及一种带压实功能的熨平装置,包括相连的螺旋布料机和熨平板;所述熨平板的侧部设置振动压实装置,所述振动压实装置包括本体,本体内排列设置若干个振动模块和一根转轴,所述转轴将各振动模块串连;所述振动模块包括配重块、转盘、偏心块、液压柱和弹簧;所述配重块的左右侧各设置一根液压柱,液压柱上套设弹簧,液压柱的上端穿过本体的顶板与摊铺机固定连接,液压柱的下端与本体的底板固定连接;所述配重块上设置转盘,转盘上固定连接偏心块,所述转轴穿过各配重块上的转盘并与转盘固定连接。本实用新型能够使得混合料在摊铺后在激振力作用下紧密排列,可减少压实遍数,具有良好的经济效益与应用价值。具有良好的经济效益与应用价值。具有良好的经济效益与应用价值。
技术研发人员:谭云鹏 吕莹
受保护的技术使用者:无锡市政设计研究院有限公司
技术研发日:2021.03.04
技术公布日:2022/2/8