1.本实用新型属于面料加工技术领域,尤其涉及一种衣领片料熨平装置。
背景技术:2.面料常用来制作服装,且用制作的服装各式各样,其中大多数面料可分为梭织面料和针织面料,在制作带衣领的服装时,需要对衣领进行单独制作,最后与衣身缝合,而衣领片料在加工前需要先熨平才能使用。
3.需要说明的是现有的熨平装置通常对单个片料进行熨平,需要人工进行上料,这样的熨平方式降低了工作效率,且干燥的片料直接熨平,降低了片料熨平效果,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现要素:4.为了解决上述现有的熨平装置通常对单个片料进行熨平,需要人工进行上料,这样的熨平方式降低了工作效率,且干燥的片料直接熨平,降低了片料熨平效果的问题,本实用新型的目的是提供一种衣领片料熨平装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提出了一种衣领片料熨平装置,包括:箱体,所述箱体的内壁转动连接有第一辊轴,且箱体的内壁位于第一辊轴的一侧转动连接有第二辊轴,所述第一辊轴与第二辊轴的外壁套有传送带,所述箱体的外壁固定安装有电机,且电机的输出端与第一辊轴的一端固定连接,所述箱体的内壁位于传送带的内侧固定设置有支撑板,所述支撑板的内部固定设置有加热管,所述箱体的顶端内壁固定设置有固定柱,所述固定柱的内部设置有滑块,所述滑块的底端连接有贯穿固定柱的底部的连接杆,所述连接杆的底端固定连接有压板,且连接杆的外部位于滑块的底端固定连接有复位弹簧,所述箱体的内壁位于连接杆的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定设置有齿轮,所述第二辊轴的一端贯穿箱体的外壁连接有连接轴,所述连接轴的外壁套有皮带,所述箱体的内部设置有加湿结构。
6.在一个示例中,所述固定柱的内壁与滑块的外壁相契合,且固定柱与滑块构成滑动结构,并且固定柱的底部开设有与连接杆外壁相契合的通孔,便于滑块在固定柱的内部滑动,且滑块通过连接杆带动压板进行纵向移动。
7.在一个示例中,所述复位弹簧的一端与滑块的底端固定连接,且复位弹簧的另一端与固定柱的内壁固定连接,便于滑块通过复位弹簧进行复位。
8.在一个示例中,所述连接杆与齿轮的外壁均设置有三组凸齿,且连接杆与齿轮外壁的凸齿相互啮合,便于齿轮转动带动连接杆进行升降。
9.在一个示例中,所述加湿结构包括固定板、水囊、进水管、出水管、喷头和压杆,所述箱体的内壁固定设置有固定板,所述固定板的顶端固定设置有水囊,所述水囊的一侧外壁连接有贯穿箱体外壁的进水管,且水囊的另一侧外壁固定连接有出水管,所述固定板的内部固定设置有喷头,且出水管的另一端与喷头的顶端固定连接,所述压板的一侧顶端位
于水囊的上方固定设置有压杆,便于通过加湿结构对熨平前的片料进行喷水加湿。
10.在一个示例中,所述水囊设置为橡胶材质,且喷头的底端开设有多个孔槽,并且压杆设置为“l”型结构,便于压杆挤压水囊,且水囊受挤压后可恢复形变。
11.通过本实用新型提出的一种衣领片料熨平装置能够带来如下有益效果:
12.一、通过固定柱、滑块、连接杆、压板、复位弹簧、转轴和齿轮等零件的配合使用,达到了在传动衣领片料的过程中进行熨平的目的,从而提高片料的熨平效率;
13.二、通过固定板、水囊、进水管、出水管、喷头和压杆等零件的配合使用,达到了在对衣领片料熨平前进行加湿的目的,从而提高衣领片料的熨平效果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型正视的结构示意图;
16.图2为本实用新型俯视的结构示意图;
17.图3为本实用新型齿轮的俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型喷头的仰视结构示意图。
19.附图中:1、箱体;2、第一辊轴;3、第二辊轴;4、传送带;5、电机;6、支撑板;7、加热管;8、固定柱;9、滑块;10、连接杆;11、压板;12、复位弹簧;13、转轴;14、齿轮;15、连接轴;16、皮带;17、加湿结构;1701、固定板;1702、水囊;1703、进水管;1704、出水管;1705、喷头;1706、压杆。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1~图4所示,本实用新型的实施例提出了一种衣领片料熨平装置,包括:箱体1,箱体1的内壁转动连接有第一辊轴2,且箱体1的内壁位于第一辊轴2的一侧转动连接有第二辊轴3,第一辊轴2与第二辊轴3的外壁套有传送带4,箱体1的外壁固定安装有电机5,且电机5的输出端与第一辊轴2的一端固定连接,箱体1的内壁位于传送带4的内侧固定设置有支撑板6,支撑板6的内部固定设置有加热管7,箱体1的顶端内壁固定设置有固定柱8,固定柱8的内部设置有滑块9,滑块9的底端连接有贯穿固定柱8的底部的连接杆10,连接杆10的底端固定连接有压板11,且连接杆10的外部位于滑块9的底端固定连接有复位弹簧12,箱体1的内壁位于连接杆10的一侧转动连接有转轴13,转轴13的外壁固定设置有齿轮14,第二辊轴3的一端贯穿箱体1的外壁连接有连接轴15,连接轴15的外壁套有皮带16,箱体1的内部设置有加湿结构17。
26.具体地,固定柱8的内壁与滑块9的外壁相契合,且固定柱8与滑块9构成滑动结构,并且固定柱8的底部开设有与连接杆10外壁相契合的通孔,便于滑块9在固定柱8的内部滑动,且滑块9通过连接杆10带动压板11进行纵向移动。
27.具体地,复位弹簧12的一端与滑块9的底端固定连接,且复位弹簧12的另一端与固定柱8的内壁固定连接,便于滑块9通过复位弹簧12进行复位。
28.具体地,连接杆10与齿轮14的外壁均设置有三组凸齿,且连接杆10与齿轮14外壁的凸齿相互啮合,便于齿轮14转动带动连接杆10进行升降。
29.具体地,加湿结构17包括固定板1701、水囊1702、进水管1703、出水管1704、喷头1705和压杆1706,箱体1的内壁固定设置有固定板1701,固定板1701的顶端固定设置有水囊1702,水囊1702的一侧外壁连接有贯穿箱体1外壁的进水管1703,且水囊1702的另一侧外壁固定连接有出水管1704,固定板1701的内部固定设置有喷头1705,且出水管1704的另一端与喷头1705的顶端固定连接,压板11的一侧顶端位于水囊1702的上方固定设置有压杆1706,便于通过加湿结构17对熨平前的片料进行喷水加湿。
30.具体地,水囊1702设置为橡胶材质,且喷头1705的底端开设有多个孔槽,并且压杆1706设置为“l”型结构,便于压杆1706挤压水囊1702,且水囊1702受挤压后可恢复形变。
31.工作原理:根据图1-3所示,打开电机5和加热管7,电机5则带动第一辊轴2转动,第一辊轴2通过传送带4带动第二辊轴3转动,第二辊轴3转动则带动连接轴15转动,通过皮带16使两组连接轴15同步转动,另一组连接轴15则带动转轴13转动,转轴13则带动外壁的齿轮14转动,当齿轮14外壁的凸齿转动至连接杆10外壁的凸齿时,连接杆10则向下移动,连接杆10则带动压板11向下移动,而连接杆10的顶端则带动滑块9在固定柱8的内部滑动挤压复位弹簧12,当齿轮14外壁的凸齿转过连接杆10外壁的凸齿时,复位弹簧12则恢复形变带动滑块9滑动复位,滑块9则通过连接杆10带动压板11向上移动复位,从而使得传送带4在传动
的过程中,压板11进行间断性下压传送带4上的衣领片料;根据图1和图4所示,压板11在下压的过程中带动压杆1706向下移动,压杆1706则挤压水囊1702,水囊1702则将内部的水通过出水管1704输送至喷头1705内,喷头1705则通过底部的孔槽将水喷在传送带4上未熨平的衣领片料上,当压板11熨平完衣领片料向上移动时,水囊1702则恢复形变,同时传送带4则带动加湿好的衣领片料传动至压板11下方,从而形成持续性熨平过程。
32.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。