1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种新型桥梁施工防落装置。
背景技术：
2.在桥梁施工的过程中，尤其是桥的高度较高时，需要使用到升降机对物料进行运输，升降机上一般都设有吊篮，通过吊篮将物料运送到高处，对于一些较小的零件一般都放置在小推车里，再将小推车推进吊篮里。
3.但是现有技术在实际使用时，在运输的过程中，小推车一般都是不固定的放在吊篮里，容易造成小推车晃动，极有可能将推车里面的零件晃出并经过进出口落下，砸坏设备等。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型桥梁施工防落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括吊篮，所述吊篮内壁的底部固定设置有底板，所述底板的一端均分别活动设置有活动板，所述底板的一端底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有活动块，所述活动块的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有驱动架，且驱动架固定设置在活动板的底部，通过底板的中部开设有驱动槽，所述螺纹杆活动贯穿并延伸至驱动槽的内部，所述驱动槽的内壁转动设置有驱动杆，所述螺纹杆的一端固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定设置在驱动杆的表面。
6.优选的，所述底板和活动板相对面一端的倾斜角度均相等，所述活动板的数量为两个，且两个活动板关于底板中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
7.优选的，所述螺纹杆通过轴承转动连接在底板的内部，且螺纹杆的数量为四个，每两个所述螺纹杆为一组，两组所述螺纹杆关于底板中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
8.优选的，所述驱动杆前侧端的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗轮杆，所述底板相对应蜗轮杆位置的内部开设有转动槽，且转动槽的内部与驱动槽的内部相连通，所述蜗轮杆转动连接在转动槽的内壁。
9.优选的，所述蜗轮杆的顶部固定连接有驱动头，且驱动头通过轴承活动贯穿并延伸至底板的顶部，所述驱动头的顶部开设有正多边形凹槽。
10.优选的，所述驱动架为l型结构，所述活动板和驱动架远离底板位置的一端固定连接有挤压块，所述活动槽相对应活动板位置的一端内壁固定连接有支撑块，且螺纹杆通过轴承转动连接在支撑块的中部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过转动驱动杆，使得活动板移动至底板的顶部，此时小推车的滚轮即在两个活动板背离面的一端，此时反向转动驱动杆，并使得驱动杆通过第二锥形齿轮
配合第一锥形齿轮和螺纹杆带动活动块向左移动，进而使得活动块通过铰接杆配合驱动架和活动板带动挤压块将小推车的滚轮固定，防止小推车晃动造成零件晃出砸坏设备的情况发生；
13.2、本实用新型同时还通过使用正多边形工具插入驱动头的内部，并带动驱动头转动，使得驱动头可以带动蜗轮杆转动，且当蜗轮杆转动时，会使得蜗轮杆带动蜗轮转动，并使得蜗轮带动驱动杆转动，从而为驱动杆的转动提供动力，通过正多边形工具插带动驱动头转动，可减小该设备的体积，且正多边形工具可随身携带或收纳与吊篮边角位置，通过设置蜗轮杆和蜗轮驱动驱动杆，使得驱动杆具有防倒转的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型桥梁施工防落装置整体结构正剖图；
15.图2为本实用新型一种新型桥梁施工防落装置图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型一种新型桥梁施工防落装置底板结构正剖图；
17.图4为本实用新型一种新型桥梁施工防落装置底板结构局部俯剖图。
18.图中：1、吊篮；2、底板；3、活动板；4、活动槽；5、螺纹杆；6、活动块；7、铰接杆；8、驱动架；9、驱动槽；10、第一锥形齿轮；11、驱动杆；12、第二锥形齿轮；13、蜗轮；14、蜗轮杆；15、转动槽；16、驱动头；17、挤压块；18、支撑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括吊篮1，吊篮1内壁的底部固定安装有底板2，底板2的一端均分别活动连接有活动板3，底板2相对应活动板3位置的一端底部开设有活动槽4，活动槽4的内壁转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有活动块6，活动块6相对应活动板3位置的一端铰接有铰接杆7，铰接杆7远离活动块6位置的一端铰接有驱动架8，且驱动架8固定安装在活动板3的底部，通过底板2的中部开设有驱动槽9，螺纹杆5活动贯穿并延伸至驱动槽9的内部，驱动槽9的内壁通过轴承转动连接有驱动杆11，螺纹杆5相对应驱动槽9位置的一端固定安装有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的表面啮合有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12固定安装在驱动杆11的表面。
21.底板2和活动板3相对面一端的倾斜角度均相等，活动板3的数量为两个，且两个活动板3关于底板2中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
22.螺纹杆5通过轴承转动连接在底板2的内部，且螺纹杆5的数量为四个，每两个螺纹杆5为一组，两组螺纹杆5关于底板2中点的竖直轴线为对称轴对称设置。
23.驱动杆11前侧端的表面固定安装有蜗轮13，蜗轮13的表面啮合有蜗轮杆14，底板2相对应蜗轮杆14位置的内部开设有转动槽15，且转动槽15的内部与驱动槽9的内部相连通，蜗轮杆14转动连接在转动槽15的内壁。
24.蜗轮杆14的顶部固定安装有驱动头16，且驱动头16通过轴承活动贯穿并延伸至底
板2的顶部，驱动头16的顶部开设有正多边形凹槽。
25.驱动架8为l型结构，活动板3和驱动架8远离底板2位置的一端固定安装有挤压块17，活动槽4相对应活动板3位置的一端内壁固定安装有支撑块18，且螺纹杆5通过轴承转动连接在支撑块18的中部。
26.工作原理：在使用时，该实用新型通过使用正多边形工具插入驱动头16的内部，并带动驱动头16转动，使得驱动头16可以带动蜗轮杆14转动，且当蜗轮杆14转动时，会使得蜗轮杆14带动蜗轮13转动，并使得蜗轮13带动驱动杆11转动，从而为驱动杆11的转动提供动力，通过正多边形工具插带动驱动头16转动，可减小该设备的体积，且正多边形工具可随身携带或收纳与吊篮1边角位置，通过设置蜗轮杆14和蜗轮13驱动驱动杆11，使得驱动杆11具有防倒转的功能，通过驱动杆11带动两个第二锥形齿轮12转动，进而使得第二锥形齿轮12带动两个第一锥形齿轮10转动，进而使得第一锥形齿轮10带动螺纹杆5转动，且当螺纹杆5转动时，会使得螺纹杆5带动活动块6左右移动，当螺纹杆5带动活动块6向底板2中部位置移动时，会使得活动块6通过铰接杆7配合驱动架8带动活动板3向底板2移动，由于底板2和活动板3相对面一端的倾斜角度均相等，这就使得活动板3向底板2移动时，会使得活动板3移动至底板2的顶部，此时小推车的滚轮即在两个活动板3背离面的一端，此时反向转动驱动杆11，并使得驱动杆11通过第二锥形齿轮12配合第一锥形齿轮10和螺纹杆5带动活动块6向左移动，进而使得活动块6通过铰接杆7配合驱动架8和活动板3带动挤压块17将小推车的滚轮固定，防止小推车晃动造成零件晃出砸坏设备的情况发生，当不再使用小推车时，此时转动驱动杆11，使得驱动杆11通过第二锥形齿轮12配合第一锥形齿轮10和螺纹杆5带动活动块6向左移动，直至底板2与活动板3的顶部位于同一水平面，此时底板2与活动板3之间无较大缝隙，从而增强了吊篮1的适用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。