1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种吊杆置换调节装置。


背景技术：

2.目前，悬索桥主缆与吊杆的连接方式，一般是采用u型螺栓将主缆索夹与吊杆上锚头进行连接的，对于吊杆的安装或者更换，传统施工方法通常采用临时拉杆或者兜吊的方式来实现。但是在实际应用中，悬索桥由于安装精度要求高，施工各阶段需要分析数据来指导施工，以保障主缆和桥面空间线型、吊杆张力和安装长度等技术指标满足设计成桥目标，所以，在采用临时拉杆或者兜吊的方式来实现时往往不易控制其精度，都是人员进行额外的外部测量才能实现，而且即使搭配外部的测量，往往由于兜吊以及临时拉杆的拉伸高度不易控制，且精度不能满足需求，往往在吊装时，需要耗费大量的时间和人力。


技术实现要素：

[0003] 本实用新型的目的是提供一种吊杆置换调节装置 ，能够准确、快速、均衡地进行吊杆的拆除或者安装、调节施工作业。
[0004]
本实用新型采用的技术方案为：
[0005]
一种吊杆置换调节装置 ，包括动力单元和多个调节单元，所述的调节单元围绕设置在原吊索的周围，动力单元用于为多个调节单元的动作启停提供动力；所述的调节单元包括支撑架、连接器和钢绞线，所述的动力单元为千斤顶，所述的支撑架由两个侧撑杆和上端头、下端头构成的门字形框架结构，所述的上端头中间开设有用于拉杆上与吊杆上锚头固定的螺母穿过的第一通孔，下端头开设有用于钢绞线穿过的第二通孔；所述的连接器设置在支撑架的中间，一端与拉杆的底部螺接，另一端与钢绞线的一端连接，钢绞线的另一端与千斤顶的本体固定；所述的千斤顶的底部悬空，千斤顶的顶部与支撑架的下端头的底端面接触顶紧设置，支撑架的上端头的顶端面与吊杆上锚头的底面接触设置。
[0006]
所述的千斤顶为液压千斤顶，动力单元还包括有液压管和张拉油泵，所述的张拉油泵的出油口分别通过液压管与液压千斤顶的进油口连接
[0007]
所述的动力单元还包括有液压管三通连接器，所述的液压管三通连接器设置在张拉油泵和多个调节单元的液压千斤顶之间。
[0008]
所述的调节单元为两个，两个调节单元以原吊索对称设置。
[0009]
所述的连接器为锚具连接器。
[0010]
所述的千斤顶为穿心式液压千斤顶，所述的钢绞线穿过液压穿心千斤顶设置。
[0011]
所述的第二通孔开设在下端头的中间，与液压穿心千斤顶空心对应。
[0012]
本实用新型通过设置一台液压油泵、高压管三通、两台穿心式千斤顶、两副支撑架和张拉连接器组成，通过穿心式千斤顶、支撑架和吊杆上锚头上下接触设置，起到支撑和形变作用，同时通过张拉连接器和钢绞线的连接千斤顶本体和拉杆的端部，从而使千斤顶产生的位移即可转换为原拉杆和吊杆上锚头的位移，从而使吊杆上锚头上的螺母与吊杆上锚
头之间产生间隙，进而克服了二者之间由于作用力而不易拆卸的现象，而且整个过程由于液压控制，从而对张拉的间距可以精确控制。本发明结构简单、操作方便，利用此装置进行拆除、安装或者调节u型螺栓拉杆/钢直拉杆，可以精确快速的确定拉杆的张力和安装长度，调整范围大，确保悬索桥施工各项指标符合规范和设计要求。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
如图1所示，本实用新型包括动力单元和多个调节单元，所述的调节单元围绕设置在原吊索11的周围，动力单元用于为多个调节单元的动作启停提供动力；所述的调节单元包括支撑架3、连接器2和钢绞线4，所述的动力单元为千斤顶5，所述的支撑架3由两个侧撑杆和上端头、下端头构成的门字形框架结构，所述的上端头中间开设有用于拉杆7上与吊杆上锚头1固定的螺母6穿过的第一通孔，下端头中间开设有用于钢绞线4穿过的第二通孔；所述的连接器2设置在支撑架3的中间，一端与拉杆7的底部螺接，另一端与钢绞线4的一端固定连接，钢绞线4的另一端与千斤顶5的本体固定；所述的千斤顶5的底部悬空，千斤顶5的顶部与支撑架3的下端头的底端面接触顶紧设置，支撑架3的上端头的顶端面与吊杆上锚头1的底面接触设置。
[0017]
本实用新型通过设置多个调节单元可以实现对吊杆上锚头和拉杆之间进行位移错位，从而消除二者之间由于拉紧造成的拆卸困难，其次通过千斤顶的设置，可以实现位移错位的精确、稳定的控制，从而避免拆装、更换或者调整的费时费力。
[0018]
进一步的，为了使多个调节单元可以同步控制，从而避免由于单个调节单元独立运行所引起的调节误差，所述的千斤顶5为液压千斤顶，动力单元还包括有液压管10和张拉油泵，所述的张拉油泵的出油口分别通过液压管10与液压千斤顶的进油口连接。所述的动力单元还包括有液压管三通连接器，所述的液压管三通连接器设置在张拉油泵和多个调节单元的液压千斤顶之间。
[0019]
所述的调节单元为两个，两个调节单元以原吊索11对称设置。两个对称设置即可以很好的实现上述功能，实际使用中可以根据实际的型号和大小灵活设置。
[0020]
所述的连接器为锚具连接器。锚具连接器一般都通过工具夹片8和单孔锚具9进行紧固连接，由于均为现有技术，在此不再赘述其具体的结构，其方便安装，且连接强度大，连接稳定，拆卸也方便，所以适合应用此处进行设计者。所述的千斤顶为穿心式液压千斤顶，
所述的钢绞线穿过液压千斤顶设置，由于钢绞线需要承受拉力来反作用拉杆进行拉拽，所以如果采用普通的千斤顶，钢绞线从侧面拉拽，容易导致不稳定。
[0021]
具体使用时，本装置安装支撑架于吊索锚头（锚杯）下方，将u型拉杆/直拉杆下端丝杆置于支撑架上端头圆孔内即第一通孔内，左右端各一副，用手拉葫芦临时固定；
[0022]
然后将连接器由支撑架下端穿入，拉杆丝接连接端，即上端头与u型拉杆/直拉杆下端丝杆进行连接，钢绞线的下端穿出支撑架张拉端后与千斤顶连接，左右端各一副，实际使用时，可以用手拉葫芦临时固定千斤顶；通过手拉葫芦调整支撑架及千斤顶至适宜位置，启动一台张拉油泵，两台千斤顶同时工作，待u型螺杆/直拉杆螺栓螺母松动后，拆除u型螺杆或者对直拉杆长度进行调整。
[0023]
本实用新型无需临时吊索，作业空间需求小； u型拉杆或者直拉杆左右两侧受力均衡，拆除或者安装操作方便，调节范围大；可对吊杆无应力长度或者安装/拆除张力进行精控制；适用于所有可调节吊杆的施工，也可用精轧螺纹钢代替钢绞线以适应更大吊索张力的施工作业。
[0024]
本发明结构简单、工装加工及安装简便，作业空间需求小；u型拉杆/直拉杆左右两侧受力均衡，拆除或者安装调整操作方便，调节范围大；可对吊杆各施工阶段的安装长度和安装张力进行精确控制，适用于悬索桥吊杆的拆除、安装或者调整施工作业，也可用精轧螺纹钢代替钢绞线以适应更大吊索张力的施工需求。通过数据控制调节u型拉杆/直拉杆螺帽上下高度后进行拆除或者锁定，可以准确快速的确定拉杆的张力和安装长度，减小了施工过程误差，从而有效的加快施工进度，缩短工期。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
“ꢀ
中心”，
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
长度”、
“ꢀ
宽度”、
“ꢀ
厚度”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
[0026]
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、 竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”、
“ꢀ
顺时针”、
“ꢀ
逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
[0027]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
[0028]
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行较详细的说明，但本发明不限于这里所述的特定实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等有效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。