1.本发明涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法。


背景技术：

2.目前，国内需要上跨国道的斜拉桥混凝土现浇梁施工中，由于混凝土工程量大、结构复杂和现场施工环境复杂，相关技术中，一般采用钢模板作为外模，利用吊机预先逐个安装模板背肋的桁架，然后逐块安装钢模并与桁架固定，待混凝土浇筑养护结束后，在利用吊机逐块拆除模板在逐个拆除桁架。拆除完毕后利用运输工具将所有模板、桁架等材料倒运至下一梁段，再利用吊机按照以上步骤安装。
3.但是，如此反复安装和拆卸，导致施工繁琐，工期较长，安装和拆卸作业空间小操作不方便，在传统的施工过程中，每次的倒运、安装和拆卸避免不了会对模板造成碰撞，导致模板变形或损坏，对主梁结构尺寸造成质量问题，在整个模板工程施工期间，需要配备大型起吊设备和运输设备及其他小型工具，也相应带来了一些安全危险源，并且花费较大的经济成本。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法，以解决相关技术中斜拉桥混凝土现浇梁施工繁琐，工期较长，每次的倒运、安装和拆卸会对模板造成碰撞并产生质量缺陷的问题。
5.第一方面，提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置，其包括：支架系统，其通过管桩支架安装于地面；滑道，其安装于所述支架系统，且所述滑道沿纵桥向设置；侧模排架，其底部支撑于所述滑道，且所述侧模排架可沿所述滑道移动，所述侧模排架设有侧模板，所述侧模板用于浇筑现浇梁。
6.一些实施例中，所述侧模排架包括：侧模排架下架体，其底部设有滑轮，所述滑轮可沿所述滑道滑动；侧模排架上架体，其可拆卸的安装于所述侧模排架下架体远离所述滑道的一侧，且所述侧模排架上架体可相对所述侧模排架下架体沿横桥向移动。
7.一些实施例中，所述侧模板包括：上侧模板，其安装于所述侧模排架上架体；下侧模板，其安装于所述侧模排架下架体，所述上侧模板可跟随所述侧模排架上架体移动至与所述下侧模板的一端接触，使所述上侧模板与所述下侧模板构成与所述现浇梁的侧面形状一致的结构。
8.一些实施例中，所述侧模排架还包括：可调丝杆，其一端与所述侧模排架上架体铰接，所述可调丝杆的另一端与所述上侧模板铰接，且所述可调丝杆支撑于所述上侧模板，所述上侧模板的一端部与所述侧模排架上架体通过销轴铰接，所述上侧模板可绕所述销轴转动，所述可调丝杆用于调节所述上侧模板与所述侧模排架上架体之间的夹角。
9.一些实施例中，所述侧模排架还包括：倒链，其锚固点固定于所述侧模排架下架
体，所述倒链的挂钩与所述侧模排架上架体连接，所述倒链用于驱动所述侧模排架上架体沿所述侧模排架下架体的横桥向移动。
10.一些实施例中，现浇梁侧模系统整体滑移装置还包括：拖拉系统，其与所述侧模排架连接，所述拖拉系统用于驱动所述侧模排架沿所述滑道移动。
11.第二方面，提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：在地面架设现浇梁侧模系统整体滑移装置；在所述现浇梁侧模系统整体滑移装置上浇筑混凝土形成现浇梁节段；将侧模排架沿滑道移动至下一待浇筑梁段位置，继续浇筑下一现浇梁节段。
12.一些实施例中，在所述现浇梁侧模系统整体滑移装置上浇筑混凝土形成现浇梁节段之前，还包括以下步骤：在所述侧模排架与支架系统之间安装抄垫块，使所述侧模排架脱离所述滑道；调节侧模板的角度，使所述侧模板转动到设计位置，固定所述侧模板。
13.一些实施例中，侧模板与所述侧模排架之间设有可调丝杆，在将侧模排架沿滑道移动至下一待浇筑梁段位置，继续浇筑下一现浇梁节段之前，还包括以下步骤：缩短所述可调丝杆的长度，使所述侧模板朝远离所述现浇梁节段的方向转动。
14.一些实施例中，所述将侧模排架沿滑道移动至下一待浇筑梁段位置，继续浇筑下一现浇梁节段，包括以下步骤：拆除所述侧模排架与支架系统之间的抄垫块，使所述侧模排架下落至所述滑道；用拖拉系统将所述侧模排架沿所述滑道拖拉到下一待浇筑梁段位置。
15.本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：
16.本发明实施例提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法，由于支架系统上设有滑道，侧模排架可以沿滑道移动，当浇筑好当前节段的现浇梁混凝土后，在下一现浇梁节段上安装支架系统和滑道，并且将侧模排架沿滑道从当前现浇梁节段移动到下一现浇梁节段，重复上述浇筑混凝土的步骤，直至完成现浇梁的施工，因此，使用上述现浇梁侧模系统整体滑移装置在施工时，无需反复安装和拆卸侧模板，只需将侧模排架整体移动到下一现浇梁节段的位置即可，施工过程简单和工期短，以及无需拆卸侧模板不会对侧模板造成碰撞而导致现浇梁的质量缺陷，减少对桥下既有道路行车的干扰，大大降低安全隐患。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于现浇梁的结构示意图；
19.图2为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于现浇梁一侧的结构示意图；
20.图3为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于管桩支架的结构示意图；
21.图4为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的侧模排架的结构
示意图；
22.图5为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的可调丝杆的结构示意图；
23.图6为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法的步骤流程图；
24.图7为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法的步骤s2之前的步骤流程图；
25.图8为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法的步骤s3的步骤流程图。
26.1、支架系统；11、管桩支架；2、底模板；3、侧模排架；4、侧模板；41、上侧模板；42、下侧模板；5、滑道；6、滑轮；7、侧模排架下架体；71、第一防护栏杆；72、第二防护栏杆；8、侧模排架上架体；81、可调丝杆；82、销轴；83、倒链；9、滑道垫梁；10、抄垫块。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明实施例提供了一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法，其能解决相关技术中斜拉桥混凝土现浇梁施工繁琐，工期较长，每次的倒运、安装和拆卸会对模板造成碰撞并产生质量缺陷的问题。
29.参见图1至图3所示，为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置，其可以包括：支架系统1，支架系统1可以通过管桩支架11安装于地面，本实施例中，支架系统1是在地基承载力符合设计要求的地面上浇筑扩大基础，地基承载力不合格的地面改为桩基础的形式，在基础上安装钢管桩，钢管桩上安装双工分配梁，分配梁上安装贝雷梁或纵梁形成支架系统1，本实施例中，支架系统1可以包括侧模排架3支架和底模排架支架，侧模排架3支架和底模排架支架上可以分别设有侧模排架3和底模排架，并且侧模排架3与底模排架通过螺栓可拆卸的连接，侧模排架3可以设有侧模板4，底模排架上可以设有底模板2，侧模板4和底模板2均可以用于浇筑现浇梁；滑道5，滑道5可以安装于支架系统1上，本实施例中，滑道5安装于侧模排架3支架上，并且滑道5可以沿纵桥向设置；侧模排架3，侧模排架3的底部可以支撑于滑道5，并且侧模排架3可以沿滑道5移动，侧模排架3可以设有侧模板4，侧模板4可以用于浇筑现浇梁，当前节段的现浇梁浇筑好后，可以在下一现浇梁节段架设支架系统1，并在下一现浇梁节段的支架系统1上设置滑道5，再将侧模排架3沿滑道5移动至下一现浇梁节段的位置，继续浇筑下一现浇梁节段，重复上述步骤，直至现浇梁浇筑完成，因此，使用上述现浇梁侧模系统整体滑移装置在施工时，无需反复安装和拆卸侧模板4，只需将侧模排架3整体移动到下一现浇梁节段的位置即可，施工过程简单和工期短，以及无需拆卸侧模板4不会对侧模板4造成碰撞而导致现浇梁的质量缺陷。
30.参见图1至图4所示，在一些实施例中，侧模排架3可以包括：侧模排架下架体7，侧模排架下架体7的底部可以设有滑轮6，滑轮6可以沿滑道5滑动，本实施例中，支架系统1与
侧模排架3之间可以设有滑道垫梁9，滑道5可以设置于滑道垫梁9上，并且滑轮6、滑道垫梁9和滑道5上均可以设有加劲板，可以增加滑轮6、滑道垫梁9和滑道5的结构强度；侧模排架上架体8，侧模排架上架体8可拆卸的安装于侧模排架下架体7远离滑道5的一侧，并且侧模排架上架体8可以相对于侧模排架下架体7沿横桥向移动，通过设置滑轮6可以进一步方便侧模排架3移动，侧模排架上架体8可以相对侧模排架下架体7移动，可以方便侧模板4进行脱模操作。
31.参见图1至图4所示，在一些实施例中，侧模板4可以包括：上侧模板41，上侧模板41可以安装于侧模排架上架体8；下侧模板42，下侧模板42可以安装于侧模排架下架体7，上侧模板41可以跟随侧模排架上架体8移动至与下侧模板42的一端接触，使上侧模板41与下侧模板42构成与现浇梁的侧面形状一致的结构，通过上述结构的设计可以使上侧模板41与下侧模板42构成多种形状，可以增加适用范围，在浇筑不同规格的现浇梁时，可以通过调节上侧模板41以适应对应的现浇梁的侧面结构。
32.参见图4和图5所示，在一些实施例中，侧模排架3还可以包括：可调丝杆81，可调丝杆81的一端可以与侧模排架上架体8铰接，可调丝杆81的另一端可以与上侧模板41铰接，并且可调丝杆81可以支撑于上侧模板41远离现浇梁节段的一侧，上侧模板41的一端部可以与侧模排架上架体8通过销轴82铰接，上侧模板41可以绕销轴82转动，可调丝杆81可以用于调节上侧模板41与侧模排架上架体8之间的夹角，通过上述结构的设计，上侧模板41可以转动，即上侧模板41可以与下侧模板42形成多种夹角，可以进一步增加上侧模板41与下侧模板42构成形状，可以进一步增加适用范围，同时，移动侧模排架3前，需要先对侧模板4进行脱模操作，上侧模板41可以转动的设计，也可以方便进行脱模操作。
33.参见图4所示，在一些实施例中，侧模排架3还可以包括：倒链83，倒链83的锚固点可以固定于侧模排架下架体7，本实施例中，侧模排架下架体7的顶部设有锚固钢板，倒链83的锚固点可以固定于锚固钢板上，其他实施例中，倒链83的锚固点可以固定于其他位置，倒链83的挂钩可以与侧模排架上架体8连接，倒链83可以用于驱动侧模排架上架体8沿侧模排架下架体7的横桥向移动，通过设置倒链83可以方便移动侧模排架上架体8。
34.参见图2至图4所示，在一些实施例中，侧模排架上架体8与侧模排架下架体7之间可以设有第一防护栏杆71，侧模排架上架体8的边缘可以设有第二防护栏杆72，通过设置第一防护栏杆71和第二防护栏杆72可以增加侧模排架3的安全性。
35.在一些实施例中，现浇梁侧模系统整体滑移装置还可以包括：拖拉系统，拖拉系统可以与侧模排架3连接，拖拉系统可以用于驱动侧模排架3沿滑道5移动，本实施例中，拖拉系统可以包括卷扬机，卷扬机可以为拖拉系统提供动力，其他实施例中，可以通过其他装置为拖拉系统提供动力，通过拖拉系统可以更方便的移动侧模排架3。
36.参见图6所示，为本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置的施工方法，可以包括以下步骤：
37.步骤s1：在地面架设现浇梁侧模系统整体滑移装置。
38.参见图1所示，在一些实施例中，可以在现浇梁建设的路径上架设现浇梁侧模系统整体滑移装置，并将侧模排架3与底模排架可拆卸的安装在一起，使侧模板4和底模板2可以围成浇筑现浇梁的框体。
39.步骤s2：在所述现浇梁侧模系统整体滑移装置上浇筑混凝土形成现浇梁节段。
40.参见图7所示，在一些实施例中，在步骤s2之前可以包括以下步骤：
41.步骤s101：在侧模排架3与支架系统1之间安装抄垫块10，使侧模排架3脱离滑道5。
42.在一些实施例中，侧模排架3可以包括侧模排架下架体7，架设好现浇梁侧模系统整体滑移装置后，可以在侧模排架下架体7底部与支架系统1之间设置千斤顶，用千斤顶将侧模排架下架体7顶升起来，然后在侧模排架下架体7底部与支架系统1之间设置抄垫块10，使侧模排架下架体7的滑轮6脱离滑道5，同时使侧模板4与底模板2接触构成现浇梁的外部轮廓形状。
43.步骤s102：调节侧模板4的角度，使侧模板4转动到设计位置，固定侧模板4。
44.在一些实施例中，侧模板4可以包括上侧模板41和下侧模板42，上侧模板41与侧模排架3之间可以设有可调丝杆81，可以通过调节可调丝杆81的长度，使上侧模板41随着可调丝杆81的长度变化而绕销轴82转动，并且将上侧模板41转动到设计位置，使上侧模板41和下侧模板42构成与现浇梁的侧面形状一致的结构，再固定上侧模板41。
45.步骤s3：将侧模排架3沿滑道5移动至下一待浇筑梁段位置，继续浇筑下一现浇梁节段。
46.在一些实施例中，在步骤s3之前还可以包括以下步骤：可以缩短可调丝杆81的长度，使上侧模板41朝向远离现浇梁节段的方向移动，从而使上侧模板41脱模，可以进一步使上侧模板41远离现浇梁节段；侧模排架3可以包括侧模排架上架体8和侧模排架下架体7，侧模排架上架体8与侧模排架下架体7是通过螺栓可拆卸的安装在一起，可以拆卸螺栓使侧模排架上架体8与侧模排架下架体7处于分离的状态；倒链83的锚固点固定于侧模排架下架体7，倒链83的挂钩与侧模排架上架体8连接，可以通过倒链83拉动侧模排架上架体8，使侧模排架上架体8沿横桥向朝远离现浇梁的方向移动，可以方便侧模排架3的移动。
47.参见图8所示，在一些实施例中，步骤s3可以包括以下步骤：
48.步骤s301：拆除侧模排架3与支架系统1之间的抄垫块10，使侧模排架3下落至滑道5。
49.在一些实施例中，可以将千斤顶设置于侧模排架下架体7与支架系统1之间，通过千斤顶顶升侧模排架下架体7，再拆除抄垫块10，然后下落千斤顶使侧模排架下架体7的滑轮6下落至滑道5；本实施例中，现浇梁节段浇筑好后，可以在下一现浇梁节段的位置沿纵桥向安装下一现浇梁节段的支架系统1和滑道5，并且使当前现浇梁节段的滑道5与下一现浇梁节段的滑道5连通。
50.步骤s302：用拖拉系统将侧模排架3沿滑道5拖拉到下一待浇筑梁段位置。
51.在一些实施例中，可以通过安装卷扬机为拖拉系统提供动力，通过拖拉系统将侧模排架3沿滑道5从当前现浇梁节段移动至下一待浇筑梁段位置，可以继续浇筑现浇梁节段的混凝土，直至完成现浇梁的施工。
52.本发明实施例提供的一种现浇梁侧模系统整体滑移装置及其施工方法原理为：
53.由于现浇梁侧模系统整体滑移装置可以包括：安装于地面的支架系统1，支架系统1上可以沿纵桥向设置有滑道5，支架系统1上可以设有侧摸排架3，侧模排架3底部可以设有滑轮6，滑轮6可以沿滑道5滑动，侧模排架3上设有侧模板4，侧模板4可以用于浇筑现浇梁，当需要浇筑现浇梁时，可以将现浇梁侧模系统整体滑移装置安装于现浇梁的施工路径上，调节侧模板4的位置，使侧模板4和底模板2围成浇筑现浇梁的框体，浇筑好当前现浇梁节段
的混凝土，使侧模板4脱模，在下一现浇梁节段上安装支架系统1和滑道5，通过拖拉系统拉动侧模排架3，使侧模排架3沿滑道5移动至下一现浇梁节段，重复上述浇筑混凝土的步骤，直至完成现浇梁的施工，因此，使用上述现浇梁侧模系统整体滑移装置在施工时，无需反复安装和拆卸侧模板4，只需将侧模排架3整体移动到下一现浇梁节段位置即可，施工过程简单和工期短，以及无需拆卸侧模板4不会对侧模板4造成碰撞而导致现浇梁的质量缺陷。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。