1.本实用新型涉及一种纸板加工设备，特别涉及一种除废装置。
背景技术：
2.在纸板的加工过程中，需要对部分纸板的两个侧边进行裁剪，以用于满足所需尺寸要求，或者用于去除已损坏的边沿部分。现有的去除废边的装置一般包括机架、水平设置于机架上的承载板以及并排设置于承载板两侧的切割机。需要对纸板的废边进行切割时，通过输送机构或者人工将纸板输送至承载板上，然后启动切割机，切割机即可对纸板的废边进行切割。
3.现有的去除废边的装置存在以下弊端：切割后产生的废边一般是直接掉落至地面上，然后人工进行收集，操作麻烦，费时费力。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除废装置，能够快速方便地收集切割后产生的废边。
5.根据本实用新型实施例的除废装置，包括：
6.机架，所述机架上水平设置有承载板；
7.两个切割机构，并排设置于所述承载板的两侧，以用于切除纸板的两个废边；
8.两个废边收集机构，设置于所述承载板的两侧，所述废边收集机构包括上端开口设置的废边收集箱，所述废边收集箱的正上方设置有能够升降的压板，所述压板朝下移动的过程中能够伸入所述废边收集箱内，所述废边收集箱的一侧设置有输料管，所述输料管的另一端位于所述切割机构的正下方且开口朝上。
9.根据本实用新型实施例的除废装置，至少具有如下技术效果：
10.需要对纸板的废边进行切割时，通过输送机构或者人工将纸板输送至承载板上，并使纸板需要切割的位置位于切割机构的正下方，然后启动切割机构，切割机构即可对纸板的废边进行切割。当废边与纸板分离后，废边即可从输料管的顶端掉落到输料管内，最后进入到废边收集箱内，当废边收集箱内的废边较多时，控制压板朝下移动，压板即可伸入废边收集箱内并压紧废边，以腾出废边收集箱内的部分空间，之后压板朝上移动从废边收集箱的顶端伸出，即可继续收集废边，直至废边充满整个废边收集箱。根据本实用新型实施例的除废装置，不仅能够快速方便地收集切割后产生的废边，而且废边收集箱能够收集的废边较多，实用性更好。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述废边收集箱的一侧设置有进料管，所述输料管远离所述切割机构的一端插入所述进料管内并能够从所述进料管内抽出。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述废边收集箱的底端设置有脚轮。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述废边收集箱外侧壁的底端设置有多个能够上下移动调节的支撑部，所述支撑部朝下移动的过程中能够支撑于地面上并使所述脚轮与地
面分离。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述废边收集箱外侧壁的底端竖直设置有安装筒，所述安装筒的底端贯穿设置，所述支撑部能够上下滑动地安装于所述安装筒内并能够从所述安装筒的底端伸出，所述安装筒内竖直并转动设置有丝杆，所述丝杆与所述支撑部螺纹连接，所述丝杆的顶端设置有驱动部，所述驱动部用于控制所述丝杆转动。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述输料管靠近所述切割机构的一端设置有竖直管，所述竖直管的一侧设置有让位孔，所述机架上移动设置有切刀，所述切刀移动过程中能够穿过所述让位孔并伸入所述竖直管内，以用于切断废边。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述竖直管背离所述让位孔的一侧设置有通孔，所述机架上设置有刀砧，所述刀砧伸入所述通孔，所述刀砧用于在所述切刀伸入所述竖直管内时配合所述切刀切断废边。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述刀砧靠近所述切刀的一侧设置有切刀槽，所述切刀槽用于供所述切刀的刀刃部位插入。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述刀砧靠近所述切刀的一侧与所述竖直管的内侧壁平齐。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述切刀沿靠近所述刀砧的方向朝下倾斜设置。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为支撑部的安装示意图；
24.图3为切刀处于第一状态时的结构示意图；
25.图4为切刀处于第二状态时的结构示意图；
26.附图标记：
27.机架100、承载板101；切割机构200；废边收集机构300、废边收集箱301、压板302、输料管303、进料管304、脚轮305、支撑部306、安装筒307、丝杆308、驱动部309、竖直管310、让位孔311、切刀312、刀砧313、切刀槽314。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的除废装置。
32.根据本实用新型实施例的除废装置，如图1至图4所示，包括：
33.机架100，机架100上水平设置有承载板101；
34.两个切割机构200，并排设置于承载板101的两侧，以用于切除纸板的两个废边；
35.两个废边收集机构300，设置于承载板101的两侧，废边收集机构300包括上端开口设置的废边收集箱301，废边收集箱301的正上方设置有能够升降的压板302，压板302朝下移动的过程中能够伸入废边收集箱301内，废边收集箱301的一侧设置有输料管303，输料管303的另一端位于切割机构200的正下方且开口朝上。
36.本实施例中，需要对纸板的废边进行切割时，通过输送机构或者人工将纸板输送至承载板101上，并使纸板需要切割的位置位于切割机构200的正下方，然后启动切割机构200，切割机构200即可对纸板的废边进行切割。当废边与纸板分离后，废边即可从输料管303的顶端掉落到输料管303内，最后进入到废边收集箱301内，当废边收集箱301内的废边较多时，控制压板302朝下移动，压板302即可伸入废边收集箱301内并压紧废边，以腾出废边收集箱301内的部分空间，之后压板302朝上移动从废边收集箱301的顶端伸出，即可继续收集废边，直至废边充满整个废边收集箱301。根据本实用新型实施例的除废装置，不仅能够快速方便地收集切割后产生的废边，而且废边收集箱301内能够收集的废边较多，实用性更好。
37.需要说明的是，切割机构200可以包括设置于机架100上的驱动电机以及设置于驱动电机输出轴上的圆形割刀，纸板的切割位置可以位于对应的圆形割刀的正下方，当然，驱动电机也可以通过减速器间接控制圆形割刀转动，切割机构200也可以是其它常见的能够切割纸板的结构，它们的结构和工作原理在此不再赘述。机架100上还可以设置有输送机构，输送机构的输送方向平行圆形割刀所在的平面，驱动电机控制圆形割刀转动，同时输送机构控制纸板移动，圆形割刀即可切割纸板。为了便于废边进入到废边收集箱301内，输料管303与废边收集箱301的连接处可以低于输料管303靠近切割机构200的一端。此外，输料管303的顶端需要与承载板101的上端面平齐或者低于承载板101的上端面，以便于纸板能够平铺在承载板101上，从而使得纸板的切割效果更好。压板302可以水平设置，压板302的外侧壁可以和废边收集箱301的内侧壁之间预留有微小的间隙，进而方便压板302升降的同时，还能够最大程度的对废边进行压紧。压板302升降调节的方式有多种，例如，可以在机架100上竖直设置一个升降油缸，压板302设置于升降油缸的柱塞的底端，启动升降油缸，升降油缸即可控制压板302升降。当然，也可以将升降油缸换成升降气缸。此外，也可以在机架
100上竖直设置电机丝杆机构，通过电机丝杆机构控制压板302升降。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，废边收集箱301的一侧设置有进料管304，输料管303远离切割机构200的一端插入进料管304内并能够从进料管304内抽出。进而当废边充满废边收集箱301内时，可以将输料管303远离切割机构200的一端从进料管304内抽出，之后将废边收集箱301移动至纸板粉碎机处对废边进行粉碎即可。当废边粉碎完成后，将废边收集箱301重新移动至压板302的下方，然后将输料管303远离切割机构200的一端重新插入进料管304内即可，操作方便，省时省力。需要说明的是，输料管303远离切割机构200的一端可以是软管结构，以便于能够插入进料管304内或者从进料管304内抽出。
39.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，废边收集箱301的底端设置有脚轮305。设置脚轮305，进而需要移动废边收集箱301时更加方便和省力。此外，脚轮305可以是万向轮，进而使废边收集箱301能够朝多个方向移动，实用性更好。
40.根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，废边收集箱301外侧壁的底端设置有多个能够上下移动调节的支撑部306，支撑部306朝下移动的过程中能够支撑于地面上并使脚轮305与地面分离。废边收集箱301通过脚轮305支撑于地面上时，废边收集箱301容易发生移动，进而使输料管303远离切割机构200的一端容易与进料管304分离，而且容易使压板302不能对准废边收集箱301，从而影响废边收集机构300的工作。本实施例中，当废边收集箱301移动至压板302的正下方后，控制支撑部306相对于废边收集箱301朝下移动，使支撑部306支撑于地面上，之后继续控制支撑部306相对于废边收集箱301朝下移动，而制支撑部306的底端由于支撑于地面，相对于地面的位置不变，进而废边收集箱301即可带动脚轮305朝上移动至与地面分离，从而能够避免废边收集箱301在工作过程中随意移动而影响工作。
41.根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，废边收集箱301外侧壁的底端竖直设置有安装筒307，安装筒307的底端贯穿设置，支撑部306能够上下滑动地安装于安装筒307内并能够从安装筒307的底端伸出，安装筒307内竖直并转动设置有丝杆308，丝杆308与支撑部306螺纹连接，丝杆308的顶端设置有驱动部309，驱动部309用于控制丝杆308转动。具体的，支撑部306上竖直设置有螺纹孔，支撑部306通过螺纹孔与丝杆308上的外螺纹的配合螺纹连接丝杆308，安装筒307内竖直设置有底端贯穿的滑孔，支撑部306滑动安装于滑孔内并能够从滑孔的底端伸出。需要朝下移动支撑部306时，通过驱动部309控制丝杆308转动，而支撑部306并不能够转动，支撑部306进而会沿滑孔上下滑动，从而实现支撑部306的上下移动调节，操作方便，省时省力。需要说明的是，驱动部309可以是手轮，进而转动手轮即可控制丝杆308转动，驱动部309也可以是驱动马达，驱动马达可以通过减速器间接控制丝杆308转动。此外，支撑部306也可以通过其它的方式控制升降，例如，废边收集箱301的外侧壁上可以竖直设置有油缸，支撑部306设置于油缸的柱塞的底端，启动油缸，油缸即可控制支撑部306升降。
42.根据本实用新型的一些实施例，如图1、图3和图4所示，输料管303靠近切割机构200的一端设置有竖直管310，竖直管310的一侧设置有让位孔311，机架100上移动设置有切刀312，切刀312移动过程中能够穿过让位孔311并伸入竖直管310内，以用于切断废边。当纸板较长时，切割机构200切割出的废边也较长，较长的废边进入到输料管303内后，可能出现
相互缠绕而堵塞输料管303的情况。本实施例中，机架100上移动设置有切刀312，切刀312移动过程中能够伸入竖直管310内切断废边，使长废边切割成多段较短的废边，进而能够避免废边过长而堵塞输料管303的情况，实用性更好。需要说明的是，可以在机架100上沿切刀312的移动方向设置气缸或者油缸，切刀312设置于气缸或者油缸的活塞杆上，启动气缸或者油缸，气缸或者油缸即可带动切刀312移动，从而切断废边，操作方便，省时省力。
43.根据本实用新型的一些实施例，如图1、图3和图4所示，竖直管310背离让位孔311的一侧设置有通孔，机架100上设置有刀砧313，刀砧313伸入通孔，刀砧313用于在切刀312伸入竖直管310内时配合切刀312切断废边。具体的，废边掉落至刀砧313与切刀312之间时，沿靠近刀砧313的方向移动切刀312，切刀312移动至设定位置时即可切入刀砧313时，进而切刀312与刀砧313即可配合切断废边。相比于直接通过切刀312与竖直管310内侧壁的配合切断废边，本实施例通过切刀312与刀砧313的配合切断废边，不仅切断废边更加方便，切断效果较好，而且设置刀砧313不容易损坏切刀312和竖直管310，使切刀312和竖直管310使用寿命更长。
44.根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，刀砧313靠近切刀312的一侧设置有切刀槽314，切刀槽314用于供切刀312的刀刃部位插入。设置切刀槽314，切刀312切断废边时，切刀312的刀刃部位插入切刀槽314内，而废边贴合在刀砧313靠近切刀312的侧壁上，进而不仅使得废边切割更加充分，切断效果更好，而且切刀312的刀刃部位不需要直接与刀砧313靠近切刀312的侧壁接触，进而能够避免切刀312的刀刃部位出现损坏，使得切刀312使用寿命更长。当然，刀砧313也可以是其它的结构，例如可以是梳型刀砧。
45.根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，刀砧313靠近切刀312的一侧与竖直管310的内侧壁平齐。本实施例中，刀砧313既不伸入到竖直管310内部，进而不会影响废边的掉落，同时，刀砧313离切刀312较近，进而使得切刀312所需移动量较少，切断废边所需时间更少，切断效率更高。
46.根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，切刀312沿靠近刀砧313的方向朝下倾斜设置。当切刀312切断废边后，切刀312即可向上倾斜移出竖直管310，相比于水平移出竖直管310，本实施例中，切刀312上方的废边不容易掉落到切刀312上，从而能够避免废边随切刀312移动而卡住切刀312的情况。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。