1.本实用新型属于环氧乙烷灭菌器技术领域，更具体地说，它涉及灭菌器双油缸开门机构。
背景技术：
2.环氧乙烷灭菌装置是一次性使用无菌医疗器械生产企业的关键设备，安装操作、使用管理有其特殊要求，使用环氧乙烷做灭菌剂，环氧乙烷是一种广谱灭菌剂，可在常温下杀灭各种微生物，包括芽孢、结核杆菌、细菌、病毒、真菌等。
3.现有环氧乙烷灭菌器升降门开关门机构，均设计为单油缸开关门。因为升降门自重太重，升降需要较大的动力，故升降油缸均为大油缸，所需安装空间大，同时为保证开关门平衡性，油缸安装位置均设计在门体正中间。这导致了门中间位置为保留油缸升降空间，做一道隔仓，不能进行热水加热，形成一道冷面，加大了灭菌器内部均匀性的温差，因此，本领域技术人员提供了灭菌器双油缸开门机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供灭菌器双油缸开门机构，采用两个较小的油缸，并充分利用门体两边框架作为油缸升降通道，避免了柜门中间设置隔仓，实现了柜门全面水浴加热，柜门无冷点，避免了由柜门存在不加热原因导致环氧乙烷灭菌柜本体内部温差问题，同时双油缸的设置和监控结构相配合，对开门动作形成二次保护，有利于开门安全性提升。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.灭菌器双油缸开门机构，包括环氧乙烷灭菌柜本体、液压结构及控制器，所述环氧乙烷灭菌柜本体的顶端两侧固定连接有数量为两个的框架，所述框架的内壁设置有柜门，所述框架的内壁两侧设置有监控结构，所述环氧乙烷灭菌柜本体的顶端设置有均匀分布的门锁结构；所述液压结构包括液压油箱、液压泵及第二连管，所述液压油箱和所述液压泵相互连通，所述框架的一侧设置有数量为两个的油缸，所述油缸的伸缩端和所述柜门固定连接，所述油缸的侧面设置有第三连管，所述液压泵的表面设置有第一连管，所述第一连管的一端和所述第二连管连通，所述第三连管和所述第二连管相连通，所述液压泵的输入端和所述控制器的输出端电性连接；
7.通过上述技术方案，需要开门时，利用控制器启动液压泵，液压泵将液压油箱中的液压油输送至第一连管、第二连管及第三连管中，使得油管中的油压达到0.8mpa压力，油缸带动柜门向上移动，和监控结构结合使用，完成开门作业，该方式采用两个较小的油缸，并充分利用门体两边框架作为油缸升降通道，避免了柜门中间设置隔仓，实现了柜门全面水浴加热，柜门无冷点，避免了由柜门存在不加热原因导致环氧乙烷灭菌柜本体内部温差问题，同时双油缸的设置和监控结构相配合，对开门动作形成二次保护，有利于开门安全性提升。
8.进一步地，两个所述第三连管的一端和所述第二连管的一端设置有分流集流阀；
9.通过上述技术方案，分流集流阀能够将液压油及压力均匀分流到两个油缸中，从而将柜门平稳的就行举升，提高升降的稳定性。
10.进一步地，所述第二连管的表面设置有电磁阀，所述电磁阀的输入端和所述控制器的输出端电性连接；
11.通过上述技术方案，电磁阀的设置，能够对油管中的液压油进行控制，实现对柜门升降的精准控制。
12.进一步地，所述液压油箱的顶端设置有压力表；
13.通过上述技术方案，实现油压的检测，便于设备的正常运行。
14.进一步地，所述监控结构包括数量为两个的下限行开关及两个上限行开关，两个所述下限行开关和两个所述上限行开关分别设置于所述框架的内壁两侧，所述上限行开关设置于所述下限行开关的上方，两个所述下限行开关和两个所述上限行开关的输出端均与所述控制器的输入端电性连接；
15.通过上述技术方案，两个下限行开关和所述上限行开关对柜门的上升和下降进行动态检测，使得柜门升降时更加精准。
16.进一步地，所述门锁结构包括气缸，所述气缸设置于环氧乙烷灭菌柜本体的顶端，所述气缸的伸缩端固定连接有锁定块；
17.通过上述技术方案，在柜门到位时，启动气缸，气缸带动锁定块顶出对柜门进行锁死防止柜门意外动作。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过设置液压结构，需要开门时，利用控制器启动液压泵，液压泵将液压油箱中的液压油输送至第一连管、第二连管及第三连管中，使得油管中的油压达到.mpa压力，油缸带动柜门向上移动，和监控结构结合使用，完成开门作业，该方式采用两个较小的油缸，并充分利用门体两边框架作为油缸升降通道，避免了柜门中间设置隔仓，实现了柜门全面水浴加热，柜门无冷点，避免了由柜门存在不加热原因导致环氧乙烷灭菌柜本体内部温差问题，同时双油缸的设置和监控结构相配合，对开门动作形成二次保护，有利于开门安全性提升。
附图说明
20.图1是本实施例的立体图；
21.图2是本实施例液压结构的结构示意图；
22.图3是本实施例监控结构的结构示意图；
23.图4是本实施例门锁结构的结构示意图。
24.附图标记说明：1、环氧乙烷灭菌柜本体；2、框架；3、液压结构；301、液压油箱；302、液压泵；303、第一连管；304、第二连管；305、第三连管；306、油缸；307、分流集流阀；308、压力表；4、控制器；5、柜门；6、门锁结构；601、气缸；602、锁定块；7、电磁阀；8、监控结构；801、下限行开关；802、上限行开关。
具体实施方式
25.实施例：
26.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
27.灭菌器双油缸开门机构，包括环氧乙烷灭菌柜本体1、液压结构3及控制器4，环氧乙烷灭菌柜本体1的顶端两侧固定连接有数量为两个的框架2，框架2的内壁设置有柜门5，框架2的内壁两侧设置有监控结构8，环氧乙烷灭菌柜本体1的顶端设置有均匀分布的门锁结构6；液压结构3包括液压油箱301、液压泵302及第二连管304，液压油箱301和液压泵302相互连通，框架2的一侧设置有数量为两个的油缸306，油缸306的伸缩端和柜门5固定连接，油缸306的侧面设置有第三连管305，液压泵302的表面设置有第一连管303，第一连管303的一端和第二连管304连通，第三连管305和第二连管304相连通，液压泵302的输入端和控制器4的输出端电性连接，需要开门时，利用控制器4启动液压泵302，液压泵302将液压油箱301中的液压油输送至第一连管303、第二连管304及第三连管305中，使得油管中的油压达到0.6mpa压力，油缸306带动柜门5向上移动，和监控结构8结合使用，完成开门作业，该方式采用两个较小的油缸306，并充分利用门体两边框架2作为油缸306升降通道，避免了柜门5中间设置隔仓，实现了柜门5全面水浴加热，柜门5无冷点，避免了由柜门5存在不加热原因导致环氧乙烷灭菌柜本体1内部温差问题，同时双油缸306的设置和监控结构8相配合，对开门动作形成二次保护，有利于开门安全性提升。
28.两个第三连管305的一端和第二连管304的一端设置有分流集流阀307，分流集流阀307能够将液压油及压力均匀分流到两个油缸306中，从而将柜门5平稳的就行举升，提高升降的稳定性。第二连管304的表面设置有电磁阀7，电磁阀7的输入端和控制器4的输出端电性连接，电磁阀7的设置，能够对油管中的液压油进行控制，实现对柜门5升降的精准控制。液压油箱301的顶端设置有压力表308。
29.监控结构8包括数量为两个的下限行开关801及两个上限行开关802，两个下限行开关801和两个上限行开关802分别设置于框架2的内壁两侧，上限行开关802设置于下限行开关801的上方，两个下限行开关801和两个上限行开关802的输出端均与控制器4的输入端电性连接，两个下限行开关801和上限行开关802对柜门5的上升和下降进行动态检测，使得柜门5升降时更加精准。门锁结构6包括气缸601，气缸601设置于环氧乙烷灭菌柜本体1的顶端，气缸601的伸缩端固定连接有锁定块602，在柜门5到位时，启动气缸601，气缸601带动锁定块602顶出对柜门5进行锁死防止柜门5意外动作。
30.工作原理：需要开门时，利用控制器4启动液压泵302，液压泵302将液压油箱301中的液压油输送至第一连管303、第二连管304及第三连管305中，使得油管中的油压达到0.8mpa压力，油缸306带动柜门5向上移动，两个下限行开关801和上限行开关802对柜门5的上升和下降进行动态检测，上限行开关802将信号输送给控制器4，控制器4启动电磁阀7，电磁阀7关闭油路，停止上升作业，启动气缸601，气缸601带动锁定块602顶出对柜门5进行锁死防止柜门5意外动作，该方式采用两个较小的油缸306，并充分利用门体两边框架2作为油缸306升降通道，避免了柜门5中间设置隔仓，实现了柜门5全面水浴加热，柜门5无冷点，避免了由柜门5存在不加热原因导致环氧乙烷灭菌柜本体1内部温差问题，同时双油缸306的设置和监控结构8相配合，对开门动作形成二次保护，有利于开门安全性提升。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。