1.本实用新型属于切割设备领域，具体涉及一种模切机的机体结构。


背景技术：

2.现有技术中，模切机包括用于对料带进行冲切的刀模机构、用于驱动刀模机构运行的切割驱动机构（或称切割驱动设备）、用于向模切机提供电能的供电机构（或称供电设备）及用于操作模切机运行的控制装置（或称控制设备）。其中，切割驱动机构、供电机构和控制装置一般会分别配置不同箱体结构，切割驱动机构、供电机构设置在对应箱体结构的内部以进行保护和避免外露，控制装置设置在对应的箱体结构上且操作界面外露于箱体结构，如切割驱动机构、供电机构和控制装置的不同箱体结构之间排布不合理，则会导致后续模切机的安装、维护难度增大，因此，有必要设计一种布局合理、有利于模切机安装、维护的机体结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模切机的机体结构，其布局合理，有利于模切机的安装和维护。
4.为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：
5.一种模切机的机体结构，包括用于安装模切机切割驱动设备的机箱、设置在机箱后部并用于安装模切机供电设备的配电箱及设置在机箱和/或配电箱的侧部或者上部或者外置于机箱和配电箱并用于安装模切机控制设备的控制箱。
6.所述机箱侧部设置有用于收纳线材的线槽。
7.所述机箱侧部设置有封板；
8.所述线槽位于封板的外侧。
9.所述机箱包括主箱体及设置在主箱体后部的电机罩体；
10.所述配电箱设置在电机罩体的后部。
11.所述控制箱设置在电机罩体和配电箱的侧部。
12.所述配电箱的后部和/或侧部设置有第一柜门。
13.所述控制箱的底部设置有工具箱；
14.所述工具箱侧部设置有第二柜门。
15.所述机箱的前部设置有主机架。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.所述机箱位于前端，如控制箱位于机箱的一侧部，则作业人员仍可以在机箱的另一侧部对机箱内的切割驱动设备进行维护和调试；所述配电箱位于最后端，可操作区间大，便于接线安装和模切机的调试；本模切机的机体结构布局合理，有利于模切机的安装和维护。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
19.图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参见图1-2，本模切机的机体结构，包括用于安装模切机切割驱动设备的机箱6、设置在机箱6后部并用于安装模切机供电设备的配电箱7及设置在机箱6和/或配电箱7的侧部或者上部或者外置于机箱6和配电箱7并用于安装模切机控制设备的控制箱8。
22.所述机箱6位于前端，假定控制箱8位于机箱6的一侧部，则作业人员仍可以在机箱6的另一侧部对机箱6内的切割驱动设备进行维护和调试。
23.所述配电箱7位于后端，可操作区间大，便于接线安装和模切机的调试。
24.所述配电箱7设置在机箱6的后部，而不设置在机箱6的侧部，有利于减少机体结构的宽度尺寸；
25.另外，在模切机实际应用中，机体结构的后方都会为用于向模切机输送料带的送料机构预留有输送缓冲区间，将配电箱7设置在机箱6的后部使配电箱7位于输送缓冲区间的前部，配电箱7和送料机构之间仍保持有较长的间隔区间，能够容纳作业人员对配电箱7进行操作，配电箱7并不会干涉料带的输送，料带输送时从配电箱7的上方通过，合理利用料带下方的输送缓冲区间。
26.本模切机的机体结构布局合理，有利于模切机的安装和维护。
27.所述机箱6上部设有刀模机构，机箱6内的切割驱动设备与刀模机构传动连接。
28.在本实施例中，控制箱8设置在机箱6和配电箱7的侧部，具体地，所述控制箱8设置在后述的电机罩体66和配电箱7的侧部，控制箱8内部与机箱6内部、配电箱7内部连通，便于电线的通过。
29.所述机箱6内部与配电箱7内部连通，便于电线、管路的通过。
30.进一步地，所述机箱6侧部设置有用于收纳线材的线槽9。
31.所述模切机具有电线和气管，电线和气管可收纳至线槽9内并穿入机箱6内。
32.进一步地，所述机箱6侧部设置有封板61；
33.作业人员拆下封板61即能够对机箱6内的切割驱动设备进行维护和调试。
34.所述线槽9位于封板61的外侧。
35.在本实施例中，所述线槽9位于封板61的上部和前部，机箱6的两侧均具有封板61。
36.进一步地，所述机箱6包括主箱体65及设置在主箱体65后部的电机罩体66；
37.所述配电箱7设置在电机罩体66的后部。
38.所述封板61设置在主箱体65的侧部。
39.进一步地，所述配电箱7的后部和/或侧部设置有第一柜门62。
40.在本实施例中，所述第一柜门62位于配电箱7的后部。
41.进一步地，所述控制箱8的底部设置有工具箱63；
42.所述工具箱63可用于放置作业人员常用的工具。
43.所述工具箱63侧部设置有第二柜门64。
44.进一步地，所述机箱6的前部设置有主机架67，主机架67上用于安装模切机的其他机构。
45.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种模切机的机体结构，其特征在于，包括用于安装模切机切割驱动设备的机箱（6）、设置在机箱（6）后部并用于安装模切机供电设备的配电箱（7）及设置在机箱（6）和/或配电箱（7）的侧部或者上部或者外置于机箱（6）和配电箱（7）并用于安装模切机控制设备的控制箱（8）。2.根据权利要求1所述模切机的机体结构，其特征在于，所述机箱（6）侧部设置有用于收纳线材的线槽（9）。3.根据权利要求2所述模切机的机体结构，其特征在于，所述机箱（6）侧部设置有封板（61）；所述线槽（9）位于封板（61）的外侧。4.根据权利要求1所述模切机的机体结构，其特征在于，所述机箱（6）包括主箱体（65）及设置在主箱体（65）后部的电机罩体（66）；所述配电箱（7）设置在电机罩体（66）的后部。5.根据权利要求4所述模切机的机体结构，其特征在于，所述控制箱（8）设置在电机罩体（66）和配电箱（7）的侧部。6.根据权利要求1所述模切机的机体结构，其特征在于，所述配电箱（7）的后部和/或侧部设置有第一柜门（62）。7.根据权利要求1所述模切机的机体结构，其特征在于，所述控制箱（8）的底部设置有工具箱（63）；所述工具箱（63）侧部设置有第二柜门（64）。8.根据权利要求1所述模切机的机体结构，其特征在于，所述机箱（6）的前部设置有主机架（67）。

技术总结
一种模切机的机体结构，包括用于安装模切机切割驱动设备的机箱、设置在机箱后部并用于安装模切机供电设备的配电箱及设置在机箱和/或配电箱的侧部或者上部或者外置于机箱和配电箱并用于安装模切机控制设备的控制箱。所述机箱侧部设置有用于收纳线材的线槽。所述机箱侧部设置有封板，线槽位于封板的外侧。所述机箱包括主箱体及设置在主箱体后部的电机罩体，配电箱设置在电机罩体的后部。本实用新型模切机的机体结构布局合理，有利于模切机的安装和维护。维护。维护。


技术研发人员：甘宏林
受保护的技术使用者：中山诚展铝塑复合包装有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/28