1.本实用新型涉及压裂泵技术领域，尤其涉及一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具。
背景技术：
2.目前水力压裂已成为国内外油气井增产的常用措施，所用的压裂泵车均依靠柱塞泵中的泵阀总成与活塞缸体的开合实现挤压液体形成高压。泵阀总成(俗称凡尔)主要由凡尔体和胶圈组成，作为易损部件的凡尔体失效损坏原因大都是胶圈磨损、老化、失去弹性等，现场作业过程中需要经常更换安装凡尔体上的胶圈。
3.而胶圈与凡尔体之间一般为过盈配合装配，安装和更换胶圈都比较困难。现场作业多为将损坏的胶圈挑起后用钢锯或者气割割断，该类做法均会对凡尔体自身造成不同程度的损坏，影响凡尔体的重复使用。
技术实现要素：
4.有鉴于此，有必要提供一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，用以解决套设在凡尔体上的胶圈损坏后采用钢锯或者气割割断，容易对凡尔体自身造成不同程度的损坏，影响凡尔体重复使用的问题。
5.本实用新型提供一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，包括
6.安装座，所述安装座包括底板以及固设于底板上的支撑架，所述支撑架整体呈u形，所述支撑架包括顶板和固设于顶板相对两侧的竖板，所述支撑架经由两竖板与底板固定连接，两所述竖板的内侧沿高度方向均开设有滑槽；
7.撑开组件，所述撑开组件包括旋转杆、第一连接板、连接杆、导杆以及第二连接板，所述旋转杆的下端依次穿过顶板、第一连接板与第二连接板转动连接，且所述旋转杆与第一连接板螺纹转动连接，两所述导杆的上端分别与第一连接板的左右两侧相铰接，两所述连接杆的上端分别与第二连接板的左右两侧相铰接，且两所述连接杆的下端分别与两导杆的中部相铰接，所述第一连接板的左右两侧均设有与两滑槽相配合的滑块，以通过两所述导杆的下端插入胶圈与凡尔体之间的间隙内，且转动所述旋转杆驱动两导杆的下端相远离，供于拆除套设在凡尔体上的胶圈。
8.进一步地，所述撑开组件还包括轴承座，所述旋转杆的下端经由轴承座与第二连接板转动连接。
9.作为优选，所述旋转杆的上端设置有转动手轮。
10.作为优选，所述转动手轮与顶板之间的旋转杆上套设有压缩弹簧。
11.作为优选，两所述导杆的下端均具有一个尖端部。
12.作为优选，所述底板的相对两侧均开设有安装孔。
13.作为优选，所述底板的上表面、第二连接板的正下方开设有定位槽。
14.作为优选，所述底板的上表面、第二连接板的正下方铺设有一层垫片，所述垫片上
开设有与定位槽相连通的通孔。
15.进一步地，所述垫片的材质为弹性橡胶。
16.进一步地，所述安装座和撑开组件的材质为合金。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，通过将两导杆的下端插入凡尔体与凡尔体胶套之间的缝隙中，转动旋转杆驱动两导杆的下端撑开，可使得凡尔体胶套在两个导杆的外侧向上移动，完成对凡尔体胶套的拆除，且操作简单，节省体力，避免了在拆除凡尔体胶套时出现对凡尔体的造成损坏的情况。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具的结构示意图；
20.图2是本实用新型安装座的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具使用状态图。
具体实施方式
22.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
23.一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，包括
24.安装座1，安装座1包括底板11以及固设于底板11上的支撑架12，支撑架12整体呈u形，支撑架12包括顶板121和固设于顶板121相对两侧的竖板122，支撑架12经由两竖板122与底板11固定连接，两竖板122的内侧沿高度方向均开设有滑槽123；
25.撑开组件，撑开组件包括旋转杆21、第一连接板22、连接杆23、导杆24以及第二连接板25，旋转杆21的下端依次穿过顶板121、第一连接板22与第二连接板25转动连接，且旋转杆21与第一连接板22螺纹转动连接，两导杆24的上端分别与第一连接板22的左右两侧相铰接，两连接杆23的上端分别与第二连接板25的左右两侧相铰接，且两连接杆23的下端分别与两导杆24的中部相铰接，第一连接板22的左右两侧均设有与两滑槽123相配合的滑块221，以通过两导杆24的下端插入胶圈与凡尔体之间的间隙内，且转动旋转杆21驱动两导杆24的下端相远离，供于拆除套设在凡尔体上的胶圈。
26.在一种具体实施例中，撑开组件还包括轴承座26，旋转杆21的下端经由轴承座26与第二连接板25转动连接；旋转杆21的上端设置有转动手轮211；转动手轮211与顶板121之间的旋转杆21上套设有压缩弹簧27；两导杆24的下端均具有一个尖端部241。具体地，通过转动手轮211驱动旋转杆21转动，节省体力，通过设置压缩弹簧27可防止导杆24的下端与底板11相抵触造成尖端部241弯曲，不便于插入凡尔体与凡尔体胶套之间的缝隙中。
27.为了便于将安装座1固定在桌面上，具体地，底板11的相对两侧均开设有安装孔111；为了方便凡尔体快速安放到位，具体地，底板11的上表面、第二连接板25的正下方开设有定位槽112；可将凡尔体的一端插入到定位槽112内进行定位，便于两导杆24的下端插入凡尔体与凡尔体胶套之间的缝隙中。
28.为了防止凡尔体的下端的尖端部241折弯，具体地，底板11的上表面、第二连接板
25的正下方铺设有一层垫片3，垫片3上开设有与定位槽112相连通的通孔31，垫片3的材质为弹性橡胶；安装座1和撑开组件2的材质为合金；在尖端部241折弯的情况下，插入凡尔体与凡尔体胶套之间缝隙的过程中易划伤凡尔体；通过设置垫片3可防止尖端部241在重力作用下冲击底板造成折弯。
29.工作原理：将凡尔体的下端插入定位槽112内，同时将两导杆24的下端插入凡尔体与凡尔体胶套之间的缝隙中，转动旋转杆21驱动两导杆24的下端撑开，可使得凡尔体胶套在两个导杆24的外侧向上移动，完成对凡尔体胶套的拆除。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，包括安装座，所述安装座包括底板以及固设于底板上的支撑架，所述支撑架整体呈u形，所述支撑架包括顶板和固设于顶板相对两侧的竖板，所述支撑架经由两竖板与底板固定连接，两所述竖板的内侧沿高度方向均开设有滑槽；撑开组件，所述撑开组件包括旋转杆、第一连接板、连接杆、导杆以及第二连接板，所述旋转杆的下端依次穿过顶板、第一连接板与第二连接板转动连接，且所述旋转杆与第一连接板螺纹转动连接，两所述导杆的上端分别与第一连接板的左右两侧相铰接，两所述连接杆的上端分别与第二连接板的左右两侧相铰接，且两所述连接杆的下端分别与两导杆的中部相铰接，所述第一连接板的左右两侧均设有与两滑槽相配合的滑块，以通过两所述导杆的下端插入胶圈与凡尔体之间的间隙内，且转动所述旋转杆驱动两导杆的下端相远离，供于拆除套设在凡尔体上的胶圈。2.根据权利要求1所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述撑开组件还包括轴承座，所述旋转杆的下端经由轴承座与第二连接板转动连接。3.根据权利要求1所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述旋转杆的上端设置有转动手轮。4.根据权利要求3所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述转动手轮与顶板之间的旋转杆上套设有压缩弹簧。5.根据权利要求1所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，两所述导杆的下端均具有一个尖端部。6.根据权利要求1所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述底板的相对两侧均开设有安装孔。7.根据权利要求1所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述底板的上表面、第二连接板的正下方开设有定位槽。8.根据权利要求7所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述底板的上表面、第二连接板的正下方铺设有一层垫片，所述垫片上开设有与定位槽相连通的通孔。9.根据权利要求8所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述垫片的材质为弹性橡胶。10.根据权利要求1所述的一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，其特征在于，所述安装座和撑开组件的材质为合金。
技术总结
本实用新型涉及压裂泵技术领域，特别是涉及一种压裂用柱塞泵凡尔体胶圈拆装工具，通过旋转杆的下端依次穿过顶板、第一连接板与第二连接板转动连接，且旋转杆与第一连接板螺纹转动连接，两导杆的上端分别与第一连接板的左右两侧相铰接，两连接杆的上端分别与第二连接板的左右两侧相铰接，且两连接杆的下端分别与两导杆的中部相铰接，第一连接板的左右两侧均设有与两竖板内侧两滑槽相配合的滑块，通过转动旋转杆驱动两导杆的下端相远离，供于拆除套设在凡尔体上的胶圈。解决了套设在凡尔体上的胶圈损坏后采用钢锯或者气割割断，容易对凡尔体自身造成不同程度的损坏，影响凡尔体重复使用的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：贺定州
受保护的技术使用者：湖北迅流石油科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/28