1.本实用新型涉及压裂泵技术领域，尤其涉及一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具。


背景技术：

2.压裂是中、低渗透油田勘探、开发工程序列中的重要环节，由于中、低渗透油田储层物性条件的限制以及在钻井过程中的钻井液污染等原因，油井射孔后自然产能低，开采效益差，必须经过压裂才能投入正常生产。
3.压裂工艺是油气井增产的一项主要措施，在各油田普遍采用。它是利用地面高压泵组将粘液以大大超过地层吸收能力的排量泵入地层，在地层形成裂缝，地改善了油气层的导流能力，从而达到增产目的。压裂改造是科学评价中低渗透油、气田的重要手段。
4.压裂泵是油田压裂作业的重要设备，在日常维护中，需要对柱塞进行拆卸安装，由于压裂泵法兰的口径不同，则使用安装工具的型号也均不相同，易造成对柱塞进行安装时，费时费力，效率慢等问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具，用以解决现有安装工具的支撑架无法与不同口径的压裂泵法兰固定连接的问题。
6.本实用新型提供一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具，包括用于与压裂泵法兰拆卸连接的支撑架以及与支撑架相连接用于顶推压裂泵柱塞的推杆组件；所述支撑架包括固定盘以及与固定盘可拆卸连接的至少三个定位组件，所述固定盘的周向上等分间隔开设有至少三个条形孔，且三个所述条形孔的轴向延长线相交于所述固定盘的圆心，所述定位组件滑动设于对应的所述条形孔中，所述定位组件沿所述推杆组件的顶推方向延伸并形成有法兰固定端，所述法兰固定端与所述压裂泵法兰拆卸式连接，以通过调节所述定位组件的位置，供所述法兰固定端与不同口径的压裂泵法兰相连接。
7.进一步地，所述推杆组件包括与固定盘转动连接的螺纹杆、固设于螺纹杆上端的转动杆以及固设于螺纹杆下端用于顶推压裂泵柱塞的推板。
8.进一步地，所述固定盘的中心开设有供螺纹杆转动连接的螺纹孔。
9.进一步地，所述定位组件包括支撑杆以及与支撑杆螺合的锁紧件，所述支撑杆上端的侧壁设有与固定盘下表面相抵触的限位环块，所述支撑杆的下端形成有法兰固定端。
10.进一步地，所述法兰固定端的一侧与支撑杆的下端焊接，所述法兰固定端的另一侧设有用于穿装螺栓以连接压裂泵法兰的连接孔。
11.进一步地，所述定位组件还包括垫圈，所述垫圈套设在支撑杆上，且所述垫圈经由锁紧件压紧于固定盘的上表面。
12.进一步地，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括连接板、导杆、弹簧以及固定螺母，三个所述导杆在连接板上表面的周向上等分间隔设置，三个所述弹簧分别套设在三个所述导杆上，且三个所述导杆的上端穿过推板与固定螺母相螺合。
13.进一步地，所述连接板的下表面固定连接有压块。
14.进一步地，所述压块为弹性橡胶材料制成。
15.进一步地，所述支撑架和推杆组件均为不锈钢材料制成。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具，通过在固定盘的周向上等分间隔开设至少三个条形孔，且三个条形孔的轴向延长线相交于固定盘的圆心，调节三个定位组件在三个条形孔滑内的位置，可使三个定位组件围成圆的直径与压裂泵法兰的口径相同，适用于与不同口径的压裂泵法兰进行固定，操作简单。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具的结构示意图；
19.图2是本实用新型一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具另一视角的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1-2所示，一种用于压裂泵的泵柱塞安装工具，包括用于与压裂泵法兰拆卸连接的支撑架1以及与支撑架1相连接用于顶推压裂泵柱塞的推杆组件2；支撑架1包括固定盘11以及与固定盘可拆卸连接的至少三个定位组件12，固定盘11的周向上等分间隔开设有至少三个条形孔111，且三个条形孔111的轴向延长线相交于固定盘11的圆心，定位组件12滑动设于对应的条形孔111中，定位组件12沿推杆组件2的顶推方向延伸并形成有法兰固定端124，法兰固定端与压裂泵法兰拆卸式连接，以通过调节定位组件12的位置，供法兰固定端与不同口径的压裂泵法兰相连接。
22.在一种具体实施例中，推杆组件2包括与固定盘11转动连接的螺纹杆21、固设于螺纹杆21上端的转动杆22以及固设于螺纹杆21下端用于顶推压裂泵柱塞的推板23。
23.在一种具体实施例中，固定盘11的中心开设有供螺纹杆21转动连接的螺纹孔。
24.在一种具体实施例中，定位组件12包括穿设于条形孔111内的支撑杆121以及与支撑杆121螺合的锁紧件122，支撑杆121上端的侧壁设有与固定盘11下表面相抵触的限位环块123，支撑杆121的下端形成有法兰固定端124。
25.在一种具体实施例中，法兰固定端124的一侧与支撑杆121的下端焊接，法兰固定端124的另一侧设有用于穿装螺栓以连接压裂泵法兰的连接孔。
26.在一种具体实施例中，定位组件12还包括垫圈125，垫圈125套设在支撑杆121上，且垫圈125经由锁紧件122压紧于固定盘11的上表面。
27.在一种具体实施例中，还包括缓冲组件，缓冲组件包括连接板31、导杆32、弹簧33以及固定螺母34，三个导杆32在连接板31上表面的周向上等分间隔设置，三个弹簧33分别套设在三个导杆32上，且三个导杆32的上端穿过推板23与固定螺母34相螺合。通过设置缓冲组件，当压裂泵柱塞安装到位后，继续转动螺纹杆21，连接板31挤压压裂泵柱塞压缩弹簧33，降低连接板31对压裂泵柱塞压力，避免对压裂泵柱塞造成损伤。
28.在一种具体实施例中，连接板31的下表面固定连接有压块35。具体地，压块35通过粘接的方式固定在连接板31的下表面。
29.在一种具体实施例中，压块35为弹性橡胶材料制成。通过设置橡胶材料制成的压块35，可避免压裂泵柱塞安装到位后，持续转动螺纹杆21对压裂泵柱塞造成挤压损伤。
30.在一种具体实施例中，支撑架1和推杆组件2均为不锈钢材料制成。
31.工作原理：先根据压裂泵法兰的口径，转动锁紧件122，使支撑杆121可在条形孔111内滑动，分别将压裂泵法兰上的三个螺栓穿设于三个法兰固定端124上的连接孔内，通过反转锁紧件122将支撑杆121与固定盘11固定；将压裂泵密封缸清理干净并抹上润滑脂，再清理压裂泵柱塞并抹上润滑脂，装入密封盘根，手动将柱塞送入压裂泵密封缸一段距离，旋转转动杆22带动螺纹杆21转动，利用螺纹杆21与固定盘11的螺纹配合使顶螺纹杆21带动压块35推压压裂泵柱塞，持续旋转直到将压裂泵柱塞顶推到设定位置，此时完成安装。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。