1.本实用新型涉及阻火胶片加工技术领域，尤其涉及一种轨道交通风琴板阻火胶片用加工装置。
背景技术：
2.在轨道交通工程中常常使用到风琴板胶片，风琴板胶片采用微波硫化工艺一次成型，表面光洁美观，具有良好的弹性和抗压缩变形，耐天候老化、耐臭氧、耐化学作用及较宽的使用温度范围(-40℃～120℃)等。
3.在风琴板阻火胶片生产过程中需要对其进行裁切，以便适应不同规格风琴板使用需求。而现有的裁切过程中往往是人工手持裁剪器械进行裁切，费时费力，且人工手动裁切容易出现晃动，造成裁切位置出现偏差，影响裁切精度，难以对风琴板阻火胶片进行快速、精准裁切。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轨道交通风琴板阻火胶片用加工装置，解决了难以对风琴板阻火胶片进行快速、精准裁切的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轨道交通风琴板阻火胶片用加工装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面滑动套接有安装架，所述底板顶面左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹柱，所述安装架表面贯通开设有螺纹孔，且第一螺纹柱表面与螺纹孔内壁螺纹连接，所述第一螺纹柱顶面固定连接有限位板，所述安装架背面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱表面通过轴承与安装架转动连接，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套左侧面和右侧面均固定连接有限位柱，所述安装架内壁左侧和内壁右侧均开设有限位槽，且限位槽内壁与限位柱表面滑动连接，所述限位柱底面固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有箱体，所述箱体内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有滑柱，所述箱体底面贯通开设有滑槽，且滑柱表面与滑槽内壁滑动连接，所述滑柱底面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端部设有旋转刀片。
7.优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱分别位于底板顶面近四角处。
8.优选的，所述安装架顶面近四角处均贯通开设有通槽，且通槽规格与支撑柱相适配。
9.优选的，所述限位柱为长方形柱状结构，所述限位槽为长方形凹槽。
10.优选的，所述连接柱的数量为两个，且两个连接柱分别位于箱体顶面左侧和顶面右侧。
11.优选的，所述转轴与旋转刀片之间采用法兰连接方式。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轨道交通风琴板阻火胶片用加工
装置，通过第三电机驱动转轴和旋转刀片转动，从而对风琴板阻火胶片进行裁切，通过电动推杆驱动滑柱和第三电机左右移动，从而带动旋转刀片左右移动调节裁切位置，通过第二电机驱动第二螺纹柱转动，从而带动螺纹套、连接柱和箱体前后移动，从而带动旋转刀片前后移动调节裁切位置，通过第一电机驱动第一螺纹柱转动，配合螺纹孔带动安装架升降，从而带动旋转刀片升降，从而调节裁切高度，在使用中实现了便于对风琴板阻火胶片进行快速、精准裁切，有效提升了裁切效率，相较于人工手持裁剪器械更加省时省力，同时避免了人工手持裁切过程中出现晃动，提升了裁切精度，保障了风琴板阻火胶片加工效率，实用性较好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型结构侧视图；
15.图3为本实用新型箱体结构背面剖视图。
16.图中：1底板、2支撑柱、3安装架、4第一电机、5第一螺纹柱、6螺纹孔、7限位板、8第二电机、9第二螺纹柱、10螺纹套、11限位柱、12连接柱、13箱体、14电动推杆、15滑柱、16滑槽、17第三电机、18转轴、19旋转刀片、20限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，一种轨道交通风琴板阻火胶片用加工装置，包括底板1，底板1顶面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，且四个支撑柱2分别位于底板1顶面近四角处，支撑柱2表面滑动套接有安装架3，安装架3顶面近四角处均贯通开设有通槽，且通槽规格与支撑柱2相适配，通过通槽与支撑柱2配合，使得安装架3能够在竖直方向稳定移动，底板1顶面左侧固定安装有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有第一螺纹柱5，安装架3表面贯通开设有螺纹孔6，且第一螺纹柱5表面与螺纹孔6内壁螺纹连接，第一螺纹柱5顶面固定连接有限位板7，通过设置限位板7，防止安装架3从第一螺纹柱5顶部滑脱，安装架3背面固定安装有第二电机8，第二电机8输出端固定连接有第二螺纹柱9，且第二螺纹柱9表面通过轴承与安装架3转动连接，第二螺纹柱9表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10左侧面和右侧面均固定连接有限位柱11，安装架3内壁左侧和内壁右侧均开设有限位槽20，且限位槽20内壁与限位柱11表面滑动连接，限位柱11为长方形柱状结构，限位槽20为长方形凹槽，通过限位柱11和限位槽20配合，防止螺纹套10发生转动，使得螺纹套10只能在前后方向移动，保障了装置正常运行，限位柱11底面固定连接有连接柱12，连接柱12底部固定连接有箱体13，连接柱12的数量为两个，且两个连接柱12分别位于箱体13顶面左侧和顶面右侧，通过设置两个连接柱12，使得对于箱体13的支撑更加稳定，箱体13内壁固定安装有电动推杆14，电动推杆14输出端固定连接有滑柱15，箱体13底面贯通开设有滑槽16，且滑柱15表面与滑槽16内壁滑动连接，滑柱15底面固定安装有第三电机17，第三电机17输出端固定连接有转轴
18，转轴18端部设有旋转刀片19，转轴18与旋转刀片19之间采用法兰连接方式，通过设置为法兰连接，使得旋转刀片19拆卸更换起来更加方便，该轨道交通风琴板阻火胶片用加工装置，通过第三电机17驱动转轴18和旋转刀片19转动，从而对风琴板阻火胶片进行裁切，通过电动推杆14驱动滑柱15和第三电机17左右移动，从而带动旋转刀片19左右移动调节裁切位置，通过第二电机8驱动第二螺纹柱9转动，从而带动螺纹套10、连接柱12和箱体13前后移动，从而带动旋转刀片19前后移动调节裁切位置，通过第一电机4驱动第一螺纹柱5转动，配合螺纹孔6带动安装架3升降，从而带动旋转刀片19升降，从而调节裁切高度，在使用中实现了便于对风琴板阻火胶片进行快速、精准裁切，有效提升了裁切效率，相较于人工手持裁剪器械更加省时省力，同时避免了人工手持裁切过程中出现晃动，提升了裁切精度，保障了风琴板阻火胶片加工效率，实用性较好。
19.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
20.在使用时：将风琴板阻火胶片放置于底板1顶面，通过第三电机17驱动转轴18和旋转刀片19转动，从而对风琴板阻火胶片进行裁切，通过电动推杆14驱动滑柱15和第三电机17左右移动，从而带动旋转刀片19左右移动调节裁切位置，通过第二电机8驱动第二螺纹柱9转动，从而带动螺纹套10前后移动，螺纹套10带动限位柱11沿着限位槽20内壁滑动，同时螺纹套10带动连接柱12和箱体13前后移动，从而带动旋转刀片19前后移动调节裁切位置，通过第一电机4驱动第一螺纹柱5转动，配合螺纹孔6带动安装架3沿着支撑柱2表面滑动升降，从而带动旋转刀片19升降，从而调节裁切高度。
21.综上所述，该轨道交通风琴板阻火胶片用加工装置，通过第三电机17驱动转轴18和旋转刀片19转动，从而对风琴板阻火胶片进行裁切，通过电动推杆14驱动滑柱15和第三电机17左右移动，从而带动旋转刀片19左右移动调节裁切位置，通过第二电机8驱动第二螺纹柱9转动，从而带动螺纹套10、连接柱12和箱体13前后移动，从而带动旋转刀片19前后移动调节裁切位置，通过第一电机4驱动第一螺纹柱5转动，配合螺纹孔6带动安装架3升降，从而带动旋转刀片19升降，从而调节裁切高度，在使用中实现了便于对风琴板阻火胶片进行快速、精准裁切，有效提升了裁切效率，相较于人工手持裁剪器械更加省时省力，同时避免了人工手持裁切过程中出现晃动，提升了裁切精度，保障了风琴板阻火胶片加工效率，实用性较好，解决了难以对风琴板阻火胶片进行快速、精准裁切的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。