1.本实用新型涉及伸缩门开门机技术领域，尤其是一种新型的开门机。
背景技术：
2.电动伸缩门是一种现代新型大门，可通过有线控制，也可以通过电子遥控控制电动伸缩门的开与关，而且其造型独特美观被广泛使用，目前电动伸缩门的开门机外壳是用金属制成，而电动伸缩门多用于室外，在室外日晒雨淋的情况下，开门机的外壳很容易氧化腐蚀，缩短了开门机的使用寿命，增加电动伸缩门的维修费用。
技术实现要素：
3.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种新型的开门机，通过使用塑料构成的蜗轮箱外壳，可以防氧化耐腐蚀，绝缘性能好，运输不易损坏，预留的螺丝孔可以使用自攻螺丝固定，蜗轮箱外壳底部安装孔内镶嵌有金属螺母，方便安装。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种新型的开门机，包括塑料构成的蜗轮箱外壳，所述蜗轮箱外壳侧面设置有第一安装口，所述第一安装口处设置有安装盖，所述蜗轮箱外壳上方设置有第二安装口，所述第一安装口与第二安装口分别设置有第一自攻螺丝安装孔与第二自攻螺丝安装孔，所述蜗轮箱外壳底部设置有第一加强筋。
6.优选地，所述蜗轮箱外壳底部设置有第一安装孔，所述第一安装孔内镶嵌有金属螺母，所述蜗轮箱外壳底部的边角设置有第一圆角，所述蜗轮箱外壳一侧面设置有第二加强筋，所述蜗轮箱外壳另一侧面设置有第三加强筋。
7.优选地，所述第一安装口内边缘设置有圆形凹槽，所述安装盖上设置有第二安装孔，所述安装盖内边缘处设置有圆形凸槽，所述第一自攻螺丝安装孔与所述第二安装孔对应连接，所述圆形凹槽与所述圆形凸槽对应连接。
8.优选地，所述第一安装口内设置有第一圆形装配口，所述第一圆形装配口外设置有第四加强筋，所述安装盖中心处设置有第二圆形装配口，所述第二圆形装配口处设置有第五加强筋，所述第一圆形装配口与所述第二圆形装配口对应配套使用，所述安装盖的边角设置有第二圆角。
9.优选地，所述第二安装口处设置有第六加强筋，所述第一安装口内部与所述第二安装口内部为连通设计。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过使用塑料构成的外壳，可以防氧化耐腐蚀，绝缘性能好，运输不易损坏，预留的安装孔可以使用自攻螺丝固定，蜗轮箱外壳底部的安装孔内镶嵌有金属螺母，方便安装。
附图说明
12.图1是本实施例所述开门机总体图；
13.图2是本实施例所述开门机右视图；
14.图3是本实施例所述开门机左视图；
15.图4是本实施例所述开门机仰视图；
16.图5是本实施例所述开门机俯视图；
17.图6是本实施例所述安装盖正视图；
18.图7是本实施例所述安装盖后视图。
19.图中：1-蜗轮箱外壳，2-第一安装孔，3-第一安装口，4-第二安装口，5-第一自攻螺丝安装孔，6-第二自攻螺丝安装孔，7-第一圆角，8-第一圆形装配口，9-第四加强筋，10-圆形凹槽，11-第二加强筋，12-第三加强筋，13-第一加强筋，14-金属螺母，15-第六加强筋，16-安装盖，17-第二安装孔，18-第二圆角，19-第二圆形装配口，20-第五加强筋，21-圆形凸槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1至图7所示，一种新型的开门机，包括塑料构成的蜗轮箱外壳1，蜗轮箱外壳1侧面设置有第一安装口3，第一安装口3处设置有安装盖16，蜗轮箱外壳1上方设置有第二安装口4，第一安装口3与第二安装口4分别设置有第一自攻螺丝安装孔5与第二自攻螺丝安装孔6，第一安装口,3内部与第二安装口4内部为连通设计（图中未画出），有利于第一安装口3与第二安装口4内部零件之间的连接，蜗轮箱外壳1底部设置有第一安装孔2，第一安装孔2的数量为4个，第一安装孔2设置有金属螺母14，金属螺母14镶嵌在第一安装孔2内，通过在第一安装孔2内设置金属螺母14，在安装时直接用螺杆连接固定即可，节省时间，增加工作效率，蜗轮箱外壳1底部设置有第一加强筋13，第一加强筋13能够增加蜗轮箱外壳1底部的牢固性与稳定性，蜗轮箱外壳1底部的边角设置有第一圆角7，设有第一圆角7可以避免对人员或其他零件的造成划伤，如图2至图3所示，蜗轮箱外壳1一侧面设置有第二加强筋11，蜗轮箱外壳1另一侧面设置有第三加强筋12，第二加强筋12与第三加强筋13能增加蜗轮箱外壳1的强度，防止蜗轮箱外壳1变形，延长蜗轮箱外壳1的使用时间。
22.第一安装口3外设置有第一自攻螺丝安装孔5，第一自攻螺丝安装孔5的数量为4个，第一安装口3内边缘设置有圆形凹槽10，安装盖16上设置有第二安装孔17，第二安装孔17的数量为4个，安装盖16内边缘处设置有圆形凸槽21，第一自攻螺丝安装孔5与第二安装孔17对应连接，安装盖16与蜗轮箱外壳1可使用自攻螺丝快速对应连接，安装方便节省时间，圆形凹槽10与圆形凸槽21对应连接，设置有圆形凹槽10与圆形凸槽21，在安装过程中起到定位固定作用，第一安装口3内设置有第一圆形装配口8，第一圆形装配口8外设置有第四加强筋9，第四加强筋9能够增加第一圆形装配口8的支撑强度，使其不容易变形，安装盖16中心处设置有第二圆形装配口19，第二圆形装配口19处设置有第五加强筋20，第五加强筋20能够增加第二圆形装配口19的支撑强度，使其不容易变形，第一圆形装配口8与第二圆形装配口19对应配套使用，安装盖16的边角设置有第二圆角18，设有第二圆角18可以避免对人员或其他零件的造成划伤，第二安装口4处设置有第六加强筋15，第二安装口4外圈边缘设置有第二自攻螺丝安装孔6，第二自攻螺丝安装孔6的数量为4个。
23.本实施例通过使用塑料构成的外壳1，可以防氧化耐腐蚀，绝缘性能好，运输不易损坏，预留的安装孔可以使用自攻螺丝固定，方便安装，使用塑料结构，降低了生产成本且延长了开门机使用寿命。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型的开门机，其特征在于，包括塑料构成的蜗轮箱外壳，所述蜗轮箱外壳侧面设置有第一安装口，所述第一安装口处设置有安装盖，所述蜗轮箱外壳上方设置有第二安装口，所述第一安装口与第二安装口分别设置有第一自攻螺丝安装孔与第二自攻螺丝安装孔，所述蜗轮箱外壳底部设置有第一加强筋。2.根据权利要求1所述一种新型的开门机，其特征在于，所述蜗轮箱外壳底部设置有第一安装孔，所述第一安装孔内镶嵌有金属螺母，所述蜗轮箱外壳底部的边角设置有第一圆角，所述蜗轮箱外壳一侧面设置有第二加强筋，所述蜗轮箱外壳另一侧面设置有第三加强筋。3.根据权利要求1所述一种新型的开门机，其特征在于，所述第一安装口内边缘设置有圆形凹槽，所述安装盖上设置有第二安装孔，所述安装盖内边缘处设置有圆形凸槽，所述第一自攻螺丝安装孔与所述第二安装孔对应连接，所述圆形凹槽与所述圆形凸槽对应连接。4.根据权利要求1所述一种新型的开门机，其特征在于，所述第一安装口内设置有第一圆形装配口，所述第一圆形装配口外设置有第四加强筋，所述安装盖中心处设置有第二圆形装配口，所述第二圆形装配口处设置有第五加强筋，所述第一圆形装配口与所述第二圆形装配口对应配套使用，所述安装盖的边角设置有第二圆角。5.根据权利要求1所述一种新型的开门机，其特征在于，所述第二安装口处设置有第六加强筋，所述第一安装口内部与所述第二安装口内部为连通设计。
技术总结
本实用新型提供一种新型的开门机，涉及伸缩门开门机技术领域，包括塑料构成的蜗轮箱外壳，所述蜗轮箱外壳侧面设置有第一安装口，所述第一安装口处设置有安装盖，所述蜗轮箱外壳上方设置有第二安装口，所述第一安装口与第二安装口分别设置有第一自攻螺丝安装孔与第二自攻螺丝安装孔，所述蜗轮箱外壳底部设置有第一加强筋，本开门机的有益之处是，使用塑料构成的蜗轮箱外壳，可以防氧化耐腐蚀，绝缘性能好，运输不易损坏，蜗轮箱外壳底部安装孔内镶嵌有金属螺母，方便安装。方便安装。方便安装。
技术研发人员：黎永标
受保护的技术使用者：黎永标
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/28