1.本实用新型涉及平板玻璃生产技术领域，具体地涉及一种切割组件、切割装置和平板玻璃加工系统。
背景技术：
2.平板玻璃研磨过程中，平板玻璃需要放到加工工作台条上，加工工作台台条上需贴一层台布，然后再与平板玻璃接触，以杜绝因台条与平板玻璃直接接触而造成平板玻璃出现致命划伤缺陷情况的发生；台布需要对应工作台台条上的真空吸附槽雕刻相应的孔洞，以便启动真空吸附作业时，能通过台布上的孔洞利用真空吸附槽形成的真空吸附住平板玻璃，使平板玻璃在研磨受力的过程中真空吸附更加的稳定而不易发生移动，以确保研磨过程中平板玻璃研磨作业稳定可控。
3.但由于台布较软，常规的台布的孔洞的开设及铺设作业是通过人工划线、裁切、粘贴进行的，容易产生误差，导致出现台布预留真空孔路左右前后不一致，造成真空吸附平板玻璃时受力不均，研磨过程中平板玻璃出现移动、上翘等现象，致使对玻璃造成不受控的研磨缺陷，导致产品判废，同时人为雕刻费时费力且存在安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的台布的孔洞的开设及铺设作业是通过人工划线、裁切、粘贴进行的，容易产生误差，导致出现台布预留真空孔路左右前后不一致，造成真空吸附平板玻璃时受力不均，研磨过程中平板玻璃出现移动、上翘等现象，致使对玻璃造成不受控的研磨缺陷，导致产品判废，同时人为雕刻费时费力且存在安全隐患的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于平板玻璃加工台面上的台布切割的切割组件；
6.所述切割组件包括刀体和刀体固定架；所述刀体设置在所述刀体固定架上，用以在台布对应平板玻璃加工台面上的真空吸附槽的位置处雕刻形成贯穿口；所述刀体固定架用以对所述刀体和所述台布的相对位置进行固定。
7.本实用新型通过设置一种用于对台布对用平板玻璃加工台面上的真空吸附槽的位置处雕刻形成贯穿口的刀体及对刀体进行相对台布进行位置固定的刀体固定架，实现了对台布进行标准化机械切割的目的，降低了因人工切割导致的因切割位置不一致和/或切割的贯穿口不符合作业需求而导致的后续工艺受影响的情况的发生概率，解决了由于常规的台布的孔洞的开设及铺设作业是通过人工划线、裁切、粘贴进行的，容易产生误差，导致出现台布预留真空孔路左右前后不一致，造成真空吸附平板玻璃时受力不均，研磨过程中平板玻璃出现移动、上翘等现象，致使对玻璃造成不受控的研磨缺陷，导致产品判废，同时人为雕刻费时费力且存在安全隐患的技术问题。
8.优选地，所述刀体为能够切割形成环形的贯穿口的环形刀。
9.优选地，所述环形刀包括外环刀和内环刀，所述外环刀和所述内环刀平行设置；和/或，所述刀体固定架上设有手柄。
10.本实用新型的第二方面提供一种用于平板玻璃加工台面上的台布切割的切割装置；
11.所述切割装置包括刀鞘固定架和上述任一种所述的切割组件，所述刀鞘固定架对应设置在所述切割组件的下方。
12.优选地，所述刀鞘固定架包括用于匹配所述切割组件的刀体的刀鞘，所述刀鞘设置在所述刀鞘固定架的上端面，所述上端面用于放置待切割的台布。
13.优选地，当所述刀体包括内环刀和外环刀时，所述刀鞘对应所述刀体设有内刀鞘和外刀鞘。
14.优选地，所述上端面设有用于对待切割的台布进行限位的定位基准块。
15.优选地，所述切割组件和所述刀鞘固定架通过连接件连接。
16.优选地，所述连接件包括与刀体固定架连接的上活动柄、与刀鞘固定架连接的下活动柄，所述上活动柄和所述下活动柄通过转轴连接，用以使所述切割组件能够绕所述转轴相对所述刀鞘固定架进行开合移动，以对待切割的台布进行切割作业。
17.本实用新型第三方面提供一种平板玻璃加工系统；
18.所述平板玻璃加工系统包括平板玻璃加工台和上述任一种所述的切割装置，所述切割装置设置在所述平板玻璃加工台的上游。
附图说明
19.图1是本实用新型的切割组件的具体实施例的侧面结构示意图；
20.图2是图1的侧剖面结构示意图；
21.图3是图1中切割组件的结构俯视图；
22.图4是图1中与切割组件相匹配的刀鞘固定架的结构俯视图。
23.附图标记说明
24.1、刀体；2、刀体固定架；3、外环刀；4、内环刀；5、手柄；6、刀鞘固定架；7、刀鞘；8、上端面；9、外刀鞘；10、内刀鞘；11、定位基准块；12、上活动柄；13、下活动柄；14、转轴。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在本实用新型中，术语“上”、“下”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.如图1至3所示，本实用新型提供一种用于平板玻璃加工台面上的台布切割的切割组件，该切割组件包括刀体1和刀体固定架2，刀体1设置在刀体固定架2上，用于在台布对应平板玻璃加工台面上的真空吸附槽的位置处雕刻形成贯穿口，刀体固定架2用以对刀体1和台布的相对位置进行固定。
31.本实用新型通过设置一种用于对台布对用平板玻璃加工台面上的真空吸附槽的位置处雕刻形成贯穿口的刀体及对刀体进行相对台布进行位置固定的刀体固定架，实现了对台布进行标准化机械切割的目的，降低了因人工切割导致的因切割位置不一致和/或切割的贯穿口不符合作业需求而导致的后续工艺受影响的情况的发生概率，解决了由于常规的台布的孔洞的开设及铺设作业是通过人工划线、裁切、粘贴进行的，容易产生误差，导致出现台布预留真空孔路左右前后不一致，造成真空吸附平板玻璃时受力不均，研磨过程中平板玻璃出现移动、上翘等现象，致使对玻璃造成不受控的研磨缺陷，导致产品判废，同时人为雕刻费时费力且存在安全隐患的技术问题。
32.在本实用新型可选的实施例中，刀体1为能够切割形成环形的贯穿口的环形刀，该环形刀的一个进一步可选的包括外环刀3和内环刀4，外环刀3和内环刀4平行设置，以在切割过程中形成环形的贯穿口。在本实用新型其他的进一步可选的实施例中，环形刀自身具有环形闭合的切割刀口，刀体1包括多个上述环形刀，且该环形刀对应台布的需设置贯穿口的位置设定，进一优选地，环形刀的切割道口与贯穿口的大小相匹配。
33.在本实用新型可选的实施例中，为了方便对切割组件进行手动的位置的调节，切割组件的刀体固定架2上设有手柄5，优选地，手柄5为闭合的环形手柄，以降低在握持过程中发生脱手的概率。
34.本实用新型提供一种用于平板玻璃加工台面上的台布切割的切割装置；
35.如图1至4所示，该切割装置包括刀鞘固定架6和上述任一种所述的切割组件，刀鞘固定架6对应设置在切割组件的下方，应以在切割过程中对刀体进行收纳和保护。刀鞘固定架6与切割组件可以是单独的结构设置，也可以是通过其他组件进行结构连接的位置设定，但凡可以实现切割过程中刀鞘固定架6对应切割组件的刀体进行相对位置的固定收纳和刀体保护的，均属于本实用新型相同或相似的技术方案。
36.在本实用新型可选的实施例中，刀鞘固定架6包括用于匹配切割组件的刀体1的刀鞘7，该刀鞘7设置在刀鞘固定架6的上端面8，上端面8用于放置待切割的台布。在本实用新型进一步可选的实施例中，当刀体1包括内环刀4和外环刀3时，刀鞘7对应刀体1设有内刀鞘10和外刀鞘9。内刀鞘10和外刀鞘9对应内环刀4和外环刀3的设置，在实现刀鞘7对刀体1进行对位保护的同时，对刀体1切割的台布起到了位置限定的作用，防止台布在切割过程中因发生错动，而影响切割的效果。
37.在本实用新型可选的实施例中，上端面8设有用于对待切割的台布进行限位的定位基准块11，定位基准块11的设置可方便对放至在上端面8上的台布进行位置的调整，可有
效的提高台布切割的整体的效率，同时可有效的避免因放置位置无标准可对比，而导致台布切割不符合要求情况的发生。
38.在本实用新型可选的实施例中，切割组件和刀鞘固定架6通过连接件连接，其中，连接件可以是合页结构。在本实用新型进一步可选的实施例中，连接件包括与刀体固定架2连接的上活动柄12、与刀鞘固定架6连接的下活动柄13，上活动柄12与下活动柄13通过转轴14连接，用以使切割组件能够绕转轴14相对刀鞘固定架6进行开合移动，以对待切割的台布进行切割作业。
39.本实用新型提供一种平板玻璃加工系统；
40.该平板玻璃加工系统包括平板玻璃加工台和上述任一种所述的切割装置，该切割装置设置在平板玻璃加工台的上游，用于对待铺设至平板玻璃加工台面上台布进行贯穿口的切割，用以解决由于常规的台布的孔洞的开设及铺设作业是通过人工划线、裁切、粘贴进行的，容易产生误差，导致出现台布预留真空孔路左右前后不一致，造成真空吸附平板玻璃时受力不均，研磨过程中平板玻璃出现移动、上翘等现象，致使对玻璃造成不受控的研磨缺陷，导致产品判废，同时人为雕刻费时费力且存在安全隐患的技术问题。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。