1.本实用新型涉及矿山机械维修设备技术领域，具体为一种矿山机械修复作业用辅助支撑平台。
背景技术：
2.矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,而矿山机械行业则是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用，其中常见的设备有颚式破碎机、凿岩机、劈裂机等，而由于采矿的作业难度大以及环境恶劣，导致了矿山机械在作业过程中因故障维修的频率较高，但是现有针对于矿山机械的轴类组件，例如劈裂机内部的劈裂枪，缺乏适应性的修复平台，现仅有固定平面结构的修复平台，功能单一，无法为工作人员提供更多的维修辅助。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山机械修复作业用辅助支撑平台，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械修复作业用辅助支撑平台，包括底座，所述底座顶面的两侧均安装有复合支撑杆件，且复合支撑杆件的顶部连接有扩展面支撑板，所述底座的中部安装有旋转式支撑台，所述旋转式支撑台两端的顶面均固定安装有固定半夹具和自动半夹具部件，所述固定半夹具的与自动半夹具部件对齐设置。
5.作为本实用新型的进一步优化方案，所述复合支撑杆件的内部包括有套杆，且套杆的底端固定连接在底座的顶面，所述套杆顶部的内侧卡接有调节杆，所述调节杆顶部的外侧活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在扩展面支撑板的底面和套杆的顶面，所述套杆的一侧开设有让位槽，所述让位槽顶部的内侧活动套接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接在调节杆底部的内侧。
6.作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺杆的另一端固定连接有把手，且把手上开设有摩擦纹，所述螺杆另一端的外侧设置有平面槽，且平面槽开设在套杆一侧的表面。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述旋转式支撑台的内部包括有活动支撑板，且活动支撑板的一侧与扩展面支撑板的一侧活动套接，所述活动支撑板中部的底面固定安装有低速电机，所述低速电机中部的表面固定套接有固定架，所述固定架的底部固定连接在底座中部的顶面。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述自动半夹具部件的内部包括有液压杆，且液压杆一端的底部固定连接有z型固定架，所述z型固定架底部的一侧固定安装在活动支撑板的顶面，所述液压杆的另一端固定连接走活动半夹具。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述活动半夹具与固定半夹具对齐，且活动半夹具的内壁与固定半夹具的内壁分别固定连接有第一缓冲套条和第二缓冲套条。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的旋转式支撑台、固定半夹具、自动半夹具部件在依靠底座为支撑后，总成组装为可往复旋转的自动化夹持装置，由此在工作人员对矿山机械的轴类组件进行修复时，可保持现有工位不变的同时对轴类组件进行全面维修，避免往复走动，快速消耗体力，维持高效的维修效率。
12.2、本实用新型所设置的两组复合支撑杆件、定支撑板在底座的支撑下行成可调节的辅助支撑结构，进而在配合上述的可往复旋转的自动化夹持装一同使用后，可为工作人员在维修前后提供大面积结构支撑，方便上下料，而在维修过程中则是下沉让位，使工作人员无需翻转矿山机械的轴类组件，便可实现底部结构的维修作业，进一步提升整体装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图；
14.图2为本实用新型结构的左视示意图；
15.图3为本实用新型结构的俯视示意图；
16.图4为本实用新型结构图1中a处的放大示意图。
17.图中：1、底座；2、复合支撑杆件；21、套杆；22、调节杆；23、压缩弹簧；24、让位槽；25、螺杆；3、扩展面支撑板；4、旋转式支撑台；41、活动支撑板；42、低速电机；43、固定架；5、固定半夹具；6、自动半夹具部件；61、液压杆；62、z型固定架；63、活动半夹具；7、第一缓冲套条；8、第二缓冲套条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种矿山机械修复作业用辅助支撑平台，包括底座1，底座1顶面的两侧均安装有复合支撑杆件2，且复合支撑杆件2的顶部连接有扩展面支撑板3，复合支撑杆件2的内部包括有套杆21，且套杆21的底端固定连接在底座1的顶面，套杆21顶部的内侧卡接有调节杆22，调节杆22顶部的外侧活动套接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的两端分别固定连接在扩展面支撑板3的底面和套杆21的顶面，套杆21的一侧开设有让位槽24，让位槽24顶部的内侧活动套接有螺杆25，螺杆25的一端螺纹连接在调节杆22底部的内侧，复合支撑杆件2以杆件组合的结构设置使扩展面支撑板3能够往复上下移动调节，提供让位空间，方便维修人员的修复作业，螺杆25的另一端固定连接有把手，且把手上开设有摩擦纹，螺杆25另一端的外侧设置有平面槽，且平面槽开设在套杆21一侧的表面，平面槽的设置可进一步扩展螺杆25另一端与套杆21贴合面积，提升连接强度以及稳定性，底座1的中部安装有旋转式支撑台4，旋转式支撑台4两端的顶面均固定安装有固定半夹具5和自动半夹具部件6，旋转式支撑台4的内部包括有活动支撑板41，且活动支撑板41的一侧与扩展面支撑板3的一侧活动套接，活动支撑板41中部的底面固定安装有低速电机42，低速电机42中部的表面固定套
接有固定架43，固定架43的底部固定连接在底座1中部的顶面，设置的旋转式支撑台4、固定半夹具5、自动半夹具部件6在依靠底座1为支撑后，总成组装为可往复旋转的自动化夹持装置，由此在工作人员对矿山机械的轴类组件进行修复时，可保持现有工位不变的同时对轴类组件进行全面维修，避免往复走动，快速消耗体力，维持高效的维修效率，固定半夹具5的与自动半夹具部件6对齐设置，自动半夹具部件6的内部包括有液压杆61，且液压杆61一端的底部固定连接有z型固定架62，z型固定架62底部的一侧固定安装在活动支撑板41的顶面，液压杆61的另一端固定连接走活动半夹具63，z型固定架62避免了液压杆61与活动支撑板41之间的活动干涉，保证整体装置使用时的可靠性，活动半夹具63与固定半夹具5对齐，且活动半夹具63的内壁与固定半夹具5的内壁分别固定连接有第一缓冲套条7和第二缓冲套条8，有第一缓冲套条7和第二缓冲套条8可在保证活动半夹具63与固定半夹具5对夹时稳定的同时避免划伤待修复的工件。
20.工作原理：使用时,将待修复的矿山机械的轴类组件指定位置先套装到两组固定半夹具5的内部，然后启动两个自动半夹具部件6内部的液压杆61，由两个液压杆61内部的伸缩杆推移各自所连接的活动半夹具63配合相对应的固定半夹具5对矿山机械的轴类组件实现自动化锁合固定，而后拧转底座1两侧设置的螺杆25，使螺杆25先暂时脱离与套杆21的接触，恢复调节杆22移动的自由，接着向扩展面支撑板3施加压力，扩展面支撑板3受压后，会在调节杆22与套杆21的套装引导下进行同步下移，由此让位出矿山机械的轴类组件大部分的部位，且维修底部时无需翻转。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。