1.本实用新型涉及瓶盖切环领域，具体为一种塑料瓶盖切环机的切割机构。


背景技术：

2.目前常见的饮料瓶、矿泉水瓶等的塑料瓶盖，通常包括瓶盖本体和防盗环，它们之间有环状闭合的撕裂线，在第一次打开瓶盖时将瓶盖旋转，把撕裂线撕开，打开瓶盖，从而在很大程度上保证了瓶内商品的安全性和可靠性，制作该塑料瓶盖的撕裂线，需要配合自动化机械，以刀片进行切割。
3.公开号为cn207189781u的专利文件公开了一种切割瓶盖内环的切环机，包括送料通道、圆形切割通道、基座、第一升降系统、第二升降系统、十字形顶杆和空心转盘；送料通道与切割通道接通，基座通过第一升降系统连接十字形顶杆，十字形顶杆在第一升降系统的控制下能穿过穿孔，空心转盘套在十字形顶杆的十字部位上，十字形顶杆上端设有一圈能切割瓶盖内环的切割刀片，杆件与十字形顶杆相配合能夹住瓶盖。
4.上述专利文件不便对多个瓶盖进行位置固定与切环，不便对切环时产生的碎屑进行清理。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶盖切环机的切割机构，解决了现有的塑料瓶盖切环机的切割机构不便对多个瓶盖进行位置固定与切环，不便对切环时产生的碎屑进行清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料瓶盖切环机的切割机构，包括底板，所述底板上端面中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴上端面固定连接有切环刀片，所述底板上端面左侧固定连接有l型板，所述l型板远离底板的一端下端面右侧转动连接有转动杆，所述转动杆下端面固定连接有转盘，所述转盘下端面左侧后部固定连接有连接杆，所述连接杆下端面固定连接有放置板，所述放置板中部转动连接有所述第一转轴。
9.优选的，所述放置板上端均匀设有限位槽，所述转盘下端面均匀固定连接有套筒，所述套筒内腔上端固定连接有压簧，所述压簧下端固定连接有挤压柱，所述挤压柱滑动连接有所述套筒。
10.优选的，所述底板上端面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过所述联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴上端面固定连接有齿轮，所述放置板外部均匀设有齿块，所述齿块啮合连接有所述齿轮。
11.优选的，所述底板上端面设有防滑垫。
12.优选的，所述放置板均匀设有碎屑槽。
13.优选的，所述底板上端面左侧设有控制面板，所述控制面板电性连接有所述第一电机、第二电机。
14.优选的，所述切环刀片采用不锈钢材质。
15.优选的，所述切环刀片厚度为0.1mm。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种塑料瓶盖切环机的切割机构。具备以下有益效果：
18.(1)、该塑料瓶盖切环机的切割机构，通过将瓶盖放置于限位槽内，向上拉动挤压柱，挤压柱挤压压簧，压簧给予挤压柱一个反作用力，将瓶盖固定住，从而更方便的对多个瓶盖的位置进行固定。通过启动第二电机，第二电机带动切环刀片转动，然后启动第一电机，第一电机带动齿轮转动，齿轮带动放置板转动，放置板带着瓶盖转动，切环刀片对瓶盖进行切环，从而便于对多个瓶盖进行切环。
19.(2)、该塑料瓶盖切环机的切割机构，通过底板上端面设有防滑垫，从而保障了设备在使用时的稳定性。通过放置板均匀设有碎屑槽，切环刀片对瓶盖进行切环时，产生的碎屑经碎屑槽落出，从而有效的防止了因碎屑过多堆积在放置板而影响切环效率。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型半剖面示意图；
23.图4为本实用新型图3中a区域放大结构示意图。
24.图中：1、底板；2、l型板；3、控制面板；4、转动杆；5、转盘；6、套筒；7、挤压柱；8、限位槽；9、切环刀片；10、齿块；11、放置板；12、齿轮；13、第一电机；14、联轴器；15、第一转轴；16、第二电机；17、第二转轴；18、压簧；19、防滑垫；20、碎屑槽；21、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例一：
28.一种塑料瓶盖切环机的切割机构，包括底板1，底板1上端面中部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端通过联轴器14固定连接有第一转轴15，第一转轴15上端面固定连接有切环刀片9，底板1上端面左侧固定连接有l 型板2，l型板2远离底板1的一端下端面右侧转动连接有转动杆4，转动杆 4下端面固定连接有转盘5，转盘5下端面左侧后部固定连接有连接杆21，连接杆21下端面固定连接有放置板11，放置板11中部转动连接有第一转轴15。放置板11上端均匀设有限位槽8，转盘5下端面均匀固定连接有套筒6，套筒6内腔上端固定连接有压簧18，压簧18下端固定连接有挤压柱7，挤压柱 7滑动连接有套筒6。通过将瓶盖放置于限位槽8内，向上拉动挤压柱7，挤压柱7挤压压簧18，压簧18给予挤压柱7一个反作用力，将瓶盖固定住，从而更方便的对多个瓶盖的位置进行固定。底板1上端面右侧固定连接有第一电机13，第一电机13输出端通过联轴器14固定连接有第二转轴17，第二转轴17上端
面固定连接有齿轮12，放置板11外部均匀设有齿块10，齿块10 啮合连接有齿轮12。通过启动第二电机16，第二电机16带动切环刀片9转动，然后启动第一电机13，第一电机13带动齿轮12转动，齿轮12带动放置板11转动，放置板11带着瓶盖转动，切环刀片9对瓶盖进行切环，从而便于对多个瓶盖进行切环。底板1上端面设有防滑垫19。通过底板1上端面设有防滑垫19，从而保障了设备在使用时的稳定性。
29.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，放置板11均匀设有碎屑槽20。通过放置板11均匀设有碎屑槽20，切环刀片9对瓶盖进行切环时，产生的碎屑经碎屑槽20落出，从而有效的防止了因碎屑过多堆积在放置板11而影响切环效率。底板1上端面左侧设有控制面板3，控制面板3电性连接有第一电机13、第二电机16。切环刀片9采用不锈钢材质。切环刀片9 厚度为0.1mm。
30.工作时，首先，将瓶盖放置于限位槽8内，向上拉动挤压柱7，挤压柱7 挤压压簧18，压簧18给予挤压柱7一个反作用力，将瓶盖固定住，瓶盖与切环刀片9贴合，然后启动第二电机16，第二电机16带动切环刀片9转动，然后启动第一电机13，第一电机13带动齿轮12转动，齿轮12带动放置板11 转动，放置板11带着瓶盖转动，切环刀片9对瓶盖进行切环，切环刀片9对瓶盖进行切环时，产生的碎屑经碎屑槽20落出，最后拉动挤压柱7将瓶盖取下，对碎屑进行清理即可。整个装置通过将瓶盖放置于限位槽8内，向上拉动挤压柱7，挤压柱7挤压压簧18，压簧18给予挤压柱7一个反作用力，将瓶盖固定住，从而更方便的对多个瓶盖的位置进行固定。通过启动第二电机 16，第二电机16带动切环刀片9转动，然后启动第一电机13，第一电机13 带动齿轮12转动，齿轮12带动放置板11转动，放置板11带着瓶盖转动，切环刀片9对瓶盖进行切环，从而便于对多个瓶盖进行切环。通过底板1上端面设有防滑垫19，从而保障了设备在使用时的稳定性。通过放置板11均匀设有碎屑槽20，切环刀片9对瓶盖进行切环时，产生的碎屑经碎屑槽20落出，从而有效的防止了因碎屑过多堆积在放置板11而影响切环效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。