1.本实用新型涉及聚四氟乙烯管技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯管快速切断机。


背景技术：

2.由于聚四氟乙烯管有着方便加工、抗压、能够与钢管和塑料管紧密结合等优点，被广泛使用在人们的生活中，在聚四氟乙烯管的使用过程中，往往需要对管道进行切断处理，使管道能够有合适的长度。
3.现有的切断方法多大是使用切断钳将管道剪断，这种方法往往只能够剪断较细的管道，在需要切断较粗的管道时，往往会使用短锯将管道锯断，这种方法操作繁琐，需要发费较长时间，而且管道无法得到固定，在锯断过程中容易使切口歪斜，难以达到较好的切断效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯管快速切断机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯管快速切断机，它是由底板、弧形块、连接架、直杆、切刀、结构槽、弧形架、固定结构和测量结构构成，所述底板的表面固定安装有弧形块，所述弧形块之间开设有连通槽，所述底板的表面位于连通槽的一侧固装有连接架，所述连接架的顶端转动连接有直杆，所述直杆之间固装有切刀，所述底板与弧形块的表面开设有结构槽，所述底板的表面位于结构槽的一侧固装有凸块，凸块之间转动连接有弧形架，所述弧形架与结构槽之间设置有固定结构，所述底板的一侧设置有测量结构。
6.优选的，所述直杆的一端固定安装有把手，所述底板的表面固装有支撑架。
7.优选的，所述切刀通过螺栓与直杆固定连接，且螺栓的数量共两组。
8.优选的，所述弧形块的表面固装有橡胶垫，橡胶垫呈对称分布。
9.优选的，所述的固定结构包括u形槽、螺柱和圆盘，所述结构槽的内部转动连接有圆杆，所述弧形架的表面开设有u形槽，所述u形槽的内部套设有螺柱，所述螺柱与圆杆固定连接，所述螺柱的表面套设有圆盘，所述圆盘的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺柱相啮合。
10.优选的，所述的测量结构包括连接板、短杆、刻度和磁条，所述底板的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有短杆，所述连接板的表面开设有刻度，所述底板的表面固装有磁条。
11.优选的，所述连接板的材质为铁素体不锈钢，所述磁条与连接板相吸合。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置该固定结构，使管道能够被稳定的固定在弧形块上，然后通过切刀进行切断，防止管道切口歪斜，操作简单，节省了工作人员的时间，方便工作人
员使用。
14.2、本实用新型中，通过设置该测量结构，使工作人员在切断管道时，能够对切断管道的长度进行测量，操作简单，方便工作人员的使用提高了整个装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种聚四氟乙烯管快速切断机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种聚四氟乙烯管快速切断机的俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种聚四氟乙烯管快速切断机的图2中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种聚四氟乙烯管快速切断机的仰视的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、弧形块；3、连接架；4、直杆；5、切刀；6、结构槽；7、弧形架；8、把手；9、支撑架；10、u形槽；11、螺柱；12、圆盘；13、连接板；14、短杆；15、刻度；16、磁条。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种聚四氟乙烯管快速切断机，它是由底板1、弧形块2、连接架3、直杆4、切刀5、结构槽6、弧形架7、固定结构和测量结构构成，底板1的表面固定安装有弧形块2，弧形块2之间开设有连通槽，底板1的表面位于连通槽的一侧固装有连接架3，连接架3的顶端转动连接有直杆4，直杆4之间固装有切刀5，底板1与弧形块2的表面开设有结构槽6，底板1的表面位于结构槽6的一侧固装有凸块，凸块之间转动连接有弧形架7，弧形架7与结构槽6之间设置有固定结构，底板1的一侧设置有测量结构。
24.本实施方案中，通过设置该固定结构，使管道能够被稳定的固定在弧形块2上，然后通过切刀5进行切断，防止管道切口歪斜，操作简单，节省了工作人员的时间，方便工作人员使用。
25.具体的，直杆4的一端固定安装有把手8，底板1的表面固装有支撑架9。
26.在本实施例中：把手8方便工作人员转动直杆4，支撑架9能够对直杆4起到限制作用，防止切刀5接触底板1损坏。
27.具体的，切刀5通过螺栓与直杆4固定连接，且螺栓的数量共两组。
28.在本实施例中：使工作人员能够在切刀5损坏时，拧下螺栓，将切刀5取下进行更换。
29.具体的，弧形块2的表面固装有橡胶垫，橡胶垫呈对称分布。
30.在本实施例中：橡胶垫能够增大管道与弧形块2之间的摩擦力，使管道更加稳定。
31.具体的，固定结构包括u形槽10、螺柱11和圆盘12，结构槽6的内部转动连接有圆杆，弧形架7的表面开设有u形槽10，u形槽10的内部套设有螺柱11，螺柱11与圆杆固定连接，螺柱11的表面套设有圆盘12，圆盘12的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺柱11相啮合。
32.在本实施例中：可以将管道放置于弧形架7与弧形块2之间，然后转动螺柱11，使螺柱11卡入u形槽10内部，然后将圆盘12拧到螺栓上，即可使弧形架7得到固定，从而使管道得到固定。
33.具体的，测量结构包括连接板13、短杆14、刻度15和磁条16，底板1的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有连接板13，连接板13的一侧转动连接有短杆14，连接板13的表面开设有刻度15，底板1的表面固装有磁条16。
34.在本实施例中：通过设置该测量结构，使工作人员在切断管道时，能够对切断管道的长度进行测量，操作简单，方便工作人员的使用提高了整个装置的实用性。
35.具体的，连接板13的材质为铁素体不锈钢，磁条16与连接板13相吸合。
36.在本实施例中：磁条16能够吸合连接板13，使连接板13得到固定，放置连接板13轻易移动。
37.工作原理：需要对管道进行切断时，可以拧动圆盘12，将圆盘12从螺柱11上取下，即可转动弧形架7，然后将待切断的管道放置在弧形块2上，然后转动弧形架7，使管道处于弧形架7与弧形块2之间，即可转动螺柱11，使螺柱11卡入u形槽10内部，然后将圆盘12拧到螺栓上，即可使弧形架7得到固定，从而使管道得到固定，其中橡胶垫能够增大管道与弧形块2之间的摩擦力，使管道更加稳定，即可使用把手8带动直杆4转动，从而使切刀5将管道切断，其中支撑架9能够对直杆4起到限制作用，防止切刀5接触底板1损坏，在切断管道的过程中，可以转动短杆14，使短杆14垂直于连接板13，在切断管道前，可以使管道的一端接触短杆14，方便工作人员通过移动管道，使连接板13移动，从而通过刻度15读取切断管道的长度，需要收纳连接板13时，推动连接板13，使连接板13贴合磁条16，磁条16会吸合连接板13，即可使连接板13得到固定，即可完成连接板13的收纳。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。