1.本实用新型涉及塑料型材生产领域，具体涉及一种用于塑料型材生产用定量切割装置。
背景技术：
2.在现有技术中，塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等，原材料主要是硬pvc，少数是半硬pvc、软质pvc、聚氨酯低发泡等材料，塑料型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展。
3.经检索，中国专利申请号为202020519239.0的专利，公开了一种塑料型材精密切割机，包括操作台，所述操作台一侧设有安装板，且安装板上设有调节轴，所述调节轴一端设有手轮，且调节轴另一端设有定位板，所述操作台一侧设有滑座，且滑座上设有切割架，所述切割架上设有第二滑杆和第二电动推杆，且第二滑杆上设有第二切割电机，所述第二切割电机输出端设有第二切割轮，所述操作台底部设有第一滑杆和第一电动推杆。上述专利存在以下不足：虽然可以通过定位板对塑料放置时进行定位，但是却缺少对物料定位部位的固定，很容易产生晃动。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料型材生产用定量切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于塑料型材生产用定量切割装置，包括外壳和固定架，所述外壳顶部外壁焊接有支撑板，支撑板底部外壁设置有切割机构，外壳底部内壁滑动连接有定量架，外壳一侧内壁通过螺钉固定有电动推杆一，电动推杆一与定量架相连接，定量架一侧内壁开设有取出口，取出口底部内壁焊接有支撑座，支撑座顶部外壁设置有传送带二，定量架顶部内壁通过螺钉固定有电动推杆三，电动推杆三的伸缩端卡接有固定板，固定板底部外壁设置有防滑垫，固定架为凹形状，固定架其中一侧内壁开设有滑动槽，固定板滑动连接于滑动槽内壁，滑动槽底部内壁卡接有弹簧二，弹簧二与固定板相连接，固定架与传送带二相接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括旋转组件和切割组件，旋转组件由电机二、圆环槽和两个滑块组成，支撑板顶部外部焊接有支撑架一，支撑架一底部内壁转动连接有切割架，电机二通过螺钉固定于支撑架一顶部外壁，电机二的输出轴通过联轴器与切割架相连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆环槽开设于支撑板顶部内壁，两个滑块滑动连接于圆环槽内壁，两个滑块外壁分别通过螺钉固定有支杆，两个支杆卡接于切割架两侧外壁，切割组件由电机三和切割刀。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架顶部外壁通过螺钉固定有电动推杆二，电动推杆二底部外壁卡接有连接板，连接板顶部外壁通过伸缩杆与切割架相连接，连接
板底部焊接有支撑柱，切割刀转动连接于支撑柱外壁，电机三通过螺钉固定于连接板顶部外壁，电机三的输出轴通过皮带与切割刀形成传动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板两侧外壁分别设置有弧形吹风板，弧形吹风板的进风口卡接有进气管，连接板顶部外壁过螺钉固定有气泵，进气管卡接于气泵的出风口，外壳底部内壁开设有收集槽，收集槽位于切割刀的正下方。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳两侧分别焊接有防护板，外壳底部内壁设置有传送带一，两个防护板分别位于传送带一顶部两侧，两个防护板外壁焊接有两个滑动杆，滑动杆外壁两侧分别滑动连接有滑动板，两个防护板外壁转动连接有同一个丝杆，丝杆圆周外壁两侧的螺纹方向相反，其中一个防护板外壁通过螺钉固定有电机一，电机一的输出轴通过联轴器与丝杆相连接，滑动板通过螺纹连接于丝杆外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板外壁焊接有两个支撑架二，两个支撑架二与传送带一顶部相接触，两个支撑架二外壁分别滑动连接有两个倾斜的连接杆，连接杆外壁卡接有限位板，限位板外壁卡接有弹簧一，弹簧一与支撑架二外壁相连接，两个连接杆外壁转动连接有同一个固定软辊。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料型材生产用定量切割装置，具备以下有益效果：
14.1.该一种用于塑料型材生产用定量切割装置，通过设置有固定架，固定架到切割刀的距离即为需要切割掉的距离，可以通过控制电动推杆一移动定量架来改变切割的距离，在工作时，控制电动推杆三伸长，压缩弹簧二，将固定架固定在传送带二上，然后将物料抵住固定架的一侧，利用固定板将物料固定住，进行切割，在切割完成后，电动推杆三收缩，将固定板移开同时将固定架向上移动，此时传送带二能够将切割掉的物料运走，能够实现多个物料的定量切割。
15.2.该一种用于塑料型材生产用定量切割装置，通过设置有旋转组件和切割组件，能够对物料进行倾斜切割，在物料被固定后，启动电机二带动切割架转动，将切割刀转动到需要切割的角度，然后控制电机三，带动切割刀转动，此时慢慢控制电动推杆二伸长，使得切割刀接触物料进行切割，此时启动气泵，通过弧形吹风板吹风，将产生的物屑吹走，并通过收集槽进行收集。
16.3.该一种用于塑料型材生产用定量切割装置，通过设置有滑动板，在物料被固定板固定后，启动电机一带动两个滑动板向物料移动，使得固定软辊与物料接触，并压缩弹簧一，在弹簧一的作用下，能够使得固定软辊更好的固定物料，防止左右滑动，当物料被割断后，由于固定软辊是转动的，传送带一能够带动物料移动，再次进行切割，不需重新夹持。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于塑料型材生产用定量切割装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于塑料型材生产用定量切割装置的切割架结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于塑料型材生产用定量切割装置的滑动板结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于塑料型材生产用定量切割装置的定量架结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于塑料型材生产用定量切割装置的固定架结构示意图。
23.图中：1-外壳；2-电机一；3-滑动杆；4-收集槽；5-切割架；6
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电动推杆一；7-定量架；8-圆环槽；9-电机二；10-支撑架一；11
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支撑板；12-丝杆；13-滑动板；14-防护板；15-传送带一；16-滑块； 17-电动推杆二；18-气泵；19-切割刀；20-弧形吹风板；21-进气管； 22-连接板；23-电机三；24-支撑架二；25-弹簧一；26-固定软辊； 27-连接杆；28-电动推杆三；29-固定架；30-传送带二；31-固定板； 32-滑动槽；33-弹簧二；34-防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种用于塑料型材生产用定量切割装置，为了能够对切割的塑料型材进行定量切割，如图1、4和5所示，包括外壳1和固定架29，所述外壳1顶部外壁焊接有支撑板11，支撑板11底部外壁设置有切割机构，外壳1底部内壁滑动连接有定量架7，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有电动推杆一6，电动推杆一6与定量架7相连接，定量架 7一侧内壁开设有取出口，取出口底部内壁焊接有支撑座，支撑座顶部外壁设置有传送带二30，定量架7顶部内壁通过螺钉固定有电动推杆三28，电动推杆三28的伸缩端卡接有固定板31，固定板31底部外壁设置有防滑垫34，固定架29为凹形状，固定架29其中一侧内壁开设有滑动槽32，固定板31滑动连接于滑动槽32内壁，滑动槽32底部内壁卡接有弹簧二33，弹簧二33与固定板31相连接，固定架29与传送带二30相接触；通过设置有固定架29，固定架29到切割刀19的距离即为需要切割掉的距离，可以通过控制电动推杆一 6移动定量架7来改变切割的距离，在工作时，控制电动推杆三28 伸长，压缩弹簧二33，将固定架29固定在传送带二30上，然后将物料抵住固定架29的一侧，利用固定板31将物料固定住，进行切割，在切割完成后，电动推杆三28收缩，将固定板31移开同时将固定架 29向上移动，此时传送带二30能够将切割掉的物料运走，能够实现多个物料的定量切割。
27.为了能够对物料进行切割，如图1和2所示，所述切割机构包括旋转组件和切割组件，旋转组件由电机二9、圆环槽8和两个滑块16 组成，支撑板11顶部外部焊接有支撑架一10，支撑架一10底部内壁转动连接有切割架5，电机二9通过螺钉固定于支撑架一10顶部外壁，电机二9的输出轴通过联轴器与切割架5相连接，圆环槽8开设于支撑板11顶部内壁，两个滑块16滑动连接于圆环槽8内壁，两个滑块16外壁分别通过螺钉固定有支杆，两个支杆卡
接于切割架5 两侧外壁，切割组件由电机三23和切割刀19，切割架5顶部外壁通过螺钉固定有电动推杆二17，电动推杆二17底部外壁卡接有连接板 22，连接板22顶部外壁通过伸缩杆与切割架5相连接，连接板22底部焊接有支撑柱，切割刀19转动连接于支撑柱外壁，电机三23通过螺钉固定于连接板22顶部外壁，电机三23的输出轴通过皮带与切割刀19形成传动连接，连接板22两侧外壁分别设置有弧形吹风板20，弧形吹风板20的进风口卡接有进气管21，连接板22顶部外壁过螺钉固定有气泵18，进气管21卡接于气泵18的出风口，外壳1底部内壁开设有收集槽4，收集槽4位于切割刀19的正下方；通过设置有旋转组件和切割组件，能够对物料进行倾斜切割，在物料被固定后，启动电机二9带动切割架5转动，将切割刀19转动到需要切割的角度，然后控制电机三23，带动切割刀19转动，此时慢慢控制电动推杆二17伸长，使得切割刀19接触物料进行切割，此时启动气泵18，通过弧形吹风板20吹风，将产生的物屑吹走，并通过收集槽4进行收集。
28.为了能够更好的固定物料，如图1和3所示，所述外壳1两侧分别焊接有防护板14，外壳1底部内壁设置有传送带一15，两个防护板14分别位于传送带一15顶部两侧，两个防护板14外壁焊接有两个滑动杆3，滑动杆3外壁两侧分别滑动连接有滑动板13，两个防护板14外壁转动连接有同一个丝杆12，丝杆12圆周外壁两侧的螺纹方向相反，其中一个防护板14外壁通过螺钉固定有电机一2，电机一2的输出轴通过联轴器与丝杆12相连接，滑动板13通过螺纹连接于丝杆12外壁，滑动板13外壁焊接有两个支撑架二24，两个支撑架二24与传送带一15顶部相接触，两个支撑架二24外壁分别滑动连接有两个倾斜的连接杆27，连接杆27外壁卡接有限位板，限位板外壁卡接有弹簧一25，弹簧一25与支撑架二24外壁相连接，两个连接杆27外壁转动连接有同一个固定软辊26；通过设置有滑动板13，在物料被固定板31固定后，启动电机一2带动两个滑动板13向物料移动，使得固定软辊26与物料接触，并压缩弹簧一25，在弹簧一25 的作用下，能够使得固定软辊26更好的固定物料，防止左右滑动，当物料被割断后，由于固定软辊26是转动的，传送带一15能够带动物料移动，再次进行切割，不需重新夹持。
29.工作原理：在工作时，控制电动推杆三28伸长，压缩弹簧二33，将固定架29固定在传送带二30上，然后将物料抵住固定架29的一侧，利用固定板31将物料固定住，启动电机一2带动两个滑动板13 向物料移动，使得固定软辊26与物料接触，并压缩弹簧一25，在弹簧一25的作用下，能够使得固定软辊26更好的固定物料，防止左右滑动，启动电机二9带动切割架5转动，将切割刀19转动到需要切割的角度，然后控制电机三23，带动切割刀19转动，此时慢慢控制电动推杆二17伸长，使得切割刀19接触物料进行切割，此时启动气泵18，通过弧形吹风板20吹风，将产生的物屑吹走，并通过收集槽 4进行收集，在切割完成后，电动推杆三28收缩，将固定板31移开同时将固定架29向上移动，此时传送带二30能够将切割掉的物料运走，由于固定软辊26是转动的，传送带一15能够带动物料移动，再次进行切割，不需重新夹持，能够实现多个物料的定量切割。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。